1,ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ?
ਉਦਯੋਗ 4.0 ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰੋਬੋਟ ਕਿੰਨੀ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਬਦਲਣਯੋਗ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦਾ ਜੀਵਨ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਘਾਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਸਹੀ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2,ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਂ ਫਿਰ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦੇਖਭਾਲ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ, ਤਿਮਾਹੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਸਾਲਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ (50000 ਘੰਟੇ, 10000 ਘੰਟੇ, 15000 ਘੰਟੇ), ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਮੁਰੰਮਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਲਗਭਗ 10 ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਫੋਕਸ ਰੋਬੋਟ ਬਾਡੀ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕੈਬਨਿਟਰੋਬੋਟ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.
ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।
1. ਗੇਅਰ
ਖਾਸ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕਦਮ:
ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਪੂਰਕ ਜਾਂ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰਕ ਕਰੋ।
2. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਭਰਨ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਲਈ ਮੈਨੂਅਲ ਆਇਲ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
3. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਏਅਰ ਪੰਪ ਤੇਲ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ZM-45 ਏਅਰ ਪੰਪ ਤੇਲ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (50:1 ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ Zhengmao ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ)। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ 0.26MPa (2.5kgf/cm2) ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਤੇਲ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗਰੀਸ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਆਊਟਲੇਟ ਨਾਲ ਨਾ ਜੋੜੋ। ਭਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਵਧੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦਾ ਬੈਕਫਲੋ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
ਤੇਲ ਭਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰੀਸ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਪਦਾਰਥ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ (MSDS) ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਪੂਰਕ ਜਾਂ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਟੀਕੇ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੱਪੜਾ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
7. ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਵੇਸਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਐਂਡ ਕਲੀਨਿੰਗ ਐਕਟ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਸਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਐਂਡ ਕਲੀਨਿੰਗ ਐਕਟ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲੋ
ਨੋਟ: ਪਲੱਗਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੈਕਸ ਰੈਂਚ ਜਾਂ ਹੈਕਸ ਰਾਡ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
2. ਰੀਡਿਊਸਰ
ਖਾਸ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕਦਮ:
1. ਰੋਬੋਟ ਨੂੰ ਬਾਂਹ ਨੂੰ ਜ਼ੀਰੋ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਓ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਕਰੋ।
2. ਤੇਲ ਦੇ ਆਊਟਲੇਟ 'ਤੇ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ।
3. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਲ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕਰੋ।
4. ਤੋਂ ਨਵਾਂ ਤੇਲ ਪਾਓਟੀਕਾ ਪੋਰਟਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪੁਰਾਣੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਡਰੇਨ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ. (ਰੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਤੇਲ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ)
5. ਤੇਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਤੇਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ, ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਟੇਪ ਨਾਲ ਸਾਢੇ 3 ਮੋੜ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟੋ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕਰੋ। (R1/4- ਟਾਈਟਨਿੰਗ ਟਾਰਕ: 6.9N· m)
ਤੇਲ ਆਊਟਲੈਟ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੇਲ ਆਊਟਲੈਟ ਪਲੱਗ ਦੇ J1 ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਘੁੰਮਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਤੇਲ ਦੇ ਆਊਟਲੈਟ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
7. ਤੇਲ ਦੇ ਆਊਟਲੈਟ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸੀਲਿੰਗ ਟੇਪ ਨਾਲ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਸਾਢੇ 3 ਮੋੜ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਆਇਲ ਆਊਟਲੇਟ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕਰੋ। (R1/4- ਟਾਈਟਨਿੰਗ ਟਾਰਕ: 6.9N.m)
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-20-2024
