ਸਹੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
ਸਹੀ ਚੋਣ: ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂਇੱਕ ਚਾਰ ਧੁਰੀ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰੋਬੋਟ, ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਘੇਰਾ, ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਗੱਤੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੋਬੋਟ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਕਾਰਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਓਵਰਲੋਡ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਅਸਲ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਗੱਤੇ ਦੇ ਬਕਸੇ ਭਾਰੀ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਘੇਰੇ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਵਾਜਬ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਰੋਬੋਟ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਨੀਂਹ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਸਮਤਲ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰੋਬੋਟ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਧੁਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਰੋਬੋਟ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੀ ਬਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ ਅਤੇ ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਪਹਿਰਾਵੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕੇ।
ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ
ਸਖਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਬੋਟ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਮ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਹਰੇਕ ਧੁਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਸੈਂਸਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬੇਲੋੜੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਜਾਂ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
ਹੁਨਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਖਲਾਈ: ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਖਲਾਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਿਖਲਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਹੁਨਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਗਿਆਨ, ਅਤੇ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਕੇ, ਓਪਰੇਟਰ ਸਹੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਰੋਬੋਟਾਂ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ
ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ: ਰੋਬੋਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਧੂੜ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਸਰੀਰ, ਧੁਰੇ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਾਂ, ਰੀਡਿਊਸਰਾਂ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨਾਂ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ। ਢੁਕਵੇਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜੋੜੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਘੱਟ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰਹੇ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।
ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਢਿੱਲੇਪਣ ਲਈ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਬੋਲਟ, ਨਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਢਿੱਲਾਪਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਬੈਟਰੀ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ: ਬੈਟਰੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਰੋਬੋਟ ਲਈ, ਬੈਟਰੀ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਘੱਟ ਬੈਟਰੀ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬੈਟਰੀ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬੈਟਰੀ ਨੂੰ ਚਾਰਜ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ
ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੀ: ਚਾਰ ਧੁਰੀ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪ, ਕਲੈਂਪ, ਸੀਲ, ਬੈਲਟ, ਆਦਿ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਹਿਨਣਗੇ ਜਾਂ ਬੁੱਢੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪਹਿਨਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਆਮ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ: ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੋਬੋਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਸੰਸਕਰਣ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ; ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮੋਟਰਾਂ ਜਾਂ ਰੀਡਿਊਸਰਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲੋ। ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ: ਰੋਬੋਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਨਮੀ, ਉੱਚ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਗੈਸਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ। ਰੋਬੋਟਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਉਪਕਰਣ, ਧੂੜ ਦੇ ਢੱਕਣ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਾਤਾਵਰਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਗਰਾਨੀ ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਅਲਾਰਮ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਆਮ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਰੋਬੋਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਕਾਰਨ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਫਾਲਟ ਚੇਤਾਵਨੀ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ: ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਨੁਕਸ ਚੇਤਾਵਨੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਧੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੁਆਰਾ ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗਣ 'ਤੇ, ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਇੱਕ ਚੇਤਾਵਨੀ ਸਿਗਨਲ ਜਾਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਬੋਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਫੌਰੀ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-19-2024
