Theଶିଳ୍ପ ରୋବଟଗୁଡିକର IO ଯୋଗାଯୋଗ |ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରି ରୋବଟ୍କୁ ବାହ୍ୟ ଜଗତ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସେତୁ ପରି |
1, ମହତ୍ତ୍ and ଏବଂ ଭୂମିକା
ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଶିଳ୍ପ ରୋବଟଗୁଡିକ କ୍ୱଚିତ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି ଏବଂ ଅନେକ ବାହ୍ୟ ଉପକରଣ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ସମନ୍ୱୟ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଏହି ସହଯୋଗୀ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ IO ଯୋଗାଯୋଗ ମୂଳ ମାଧ୍ୟମ ପାଲଟିଛି | ଏହା ରୋବଟ୍କୁ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁଭବ କରିବାକୁ, ବିଭିନ୍ନ ସେନ୍ସର, ସୁଇଚ୍, ବଟନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣରୁ ସିଗନାଲ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ଯେପରି “ସ୍ପର୍ଶ” ଏବଂ “ଶ୍ରବଣ” ର ଏକ ପ୍ରବଳ ଭାବନା ଅଛି | ସେହି ସମୟରେ, ରୋବଟ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବାହ୍ୟ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍, ସୂଚକ ଲାଇଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ, ଏକ କମାଣ୍ଡିଂ “କମାଣ୍ଡର” ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ ଯାହା ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦକ୍ଷ ଏବଂ କ୍ରମଶ progress ଅଗ୍ରଗତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବ |
2 input ଇନପୁଟ୍ ସଙ୍କେତର ବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା |
ସେନ୍ସର ସଙ୍କେତ:
ପ୍ରକ୍ସିମିଟି ସେନ୍ସର: ଯେତେବେଳେ କ object ଣସି ବସ୍ତୁ ନିକଟତର ହୁଏ, ନିକଟତର ସେନ୍ସର ଶୀଘ୍ର ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ ଏବଂ ରୋବଟକୁ ସିଗନାଲ୍ ଇନପୁଟ୍ କରେ | ଏହା ଏକ ରୋବଟ୍ର “ଆଖି” ପରି, ଯାହା ସ୍ପର୍ଶ ନକରି ଆଖପାଖ ପରିବେଶରେ ବସ୍ତୁର ସ୍ଥିତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଜାଣିପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ, ନିକଟତର ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିତି ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଧରିବା ଏବଂ ସ୍ଥାପନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ରୋବଟ୍କୁ ସୂଚିତ କରିପାରିବ |
ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନ୍ସର: ଆଲୋକର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଚିହ୍ନଟ କରି ସିଗନାଲ୍ ପଠାଏ | ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ, ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ପାସ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ସିଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ରୋବଟଗୁଡିକୁ ଟ୍ରିଗର କରିପାରିବ | ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ଧାରଣାର ଏକ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଉପାୟ ସହିତ ରୋବଟ୍ ଯୋଗାଇଥାଏ |
ପ୍ରେସର ସେନସର: ରୋବଟ୍ର ଫିକ୍ଚର୍ କିମ୍ବା ୱର୍କବେଞ୍ଚରେ ସ୍ଥାପିତ, ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଲେ ରୋବଟକୁ ଚାପ ସଙ୍କେତ ପଠାଇବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ,ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ, ପ୍ରେସର ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ରୋବଟଗୁଡିକର କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ, ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତି ହେତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତିରୁ ଦୂରେଇ ରହିବ |
ବଟନ୍ ଏବଂ ସୁଇଚ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍:
ଆରମ୍ଭ ବଟନ୍: ଅପରେଟର୍ ଆରମ୍ଭ ବଟନ୍ ଦବାଇବା ପରେ, ସିଗନାଲ୍ ରୋବଟ୍କୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ରୋବଟ୍ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରେ | ଏହା ଶୀଘ୍ର କାମ କରିବାକୁ ରୋବଟକୁ ଏକ 'ଯୁଦ୍ଧ ଅର୍ଡର' ଦେବା ପରି |
ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍: ଯେତେବେଳେ ଏକ ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତି ଘଟେ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନକୁ ସ୍ଥଗିତ ରଖିବାକୁ ପଡେ, ଅପରେଟର୍ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତି, ଏବଂ ରୋବଟ୍ ତୁରନ୍ତ ସାମ୍ପ୍ରତିକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ | ଏହି ବଟନ୍ ଏକ ରୋବଟ୍ର “ବ୍ରେକ୍” ପରି, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ପୁନ et ସେଟ୍ ବଟନ୍: ଏକ ରୋବଟ୍ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ତ୍ରୁଟି ଘଟିଲେ, ପୁନ et ସେଟ୍ ବଟନ୍ ଦବାଇବା ଦ୍ୱାରା ରୋବଟ୍କୁ ଏହାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଅବସ୍ଥାକୁ ପୁନ restore ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ପୁନ rest କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରିବ | ଉତ୍ପାଦନର ନିରନ୍ତରତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ରୋବଟଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏକ ସଂଶୋଧନ ଯନ୍ତ୍ର ଯୋଗାଏ |
3, ଆଉଟପୁଟ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ ର ବିଶ୍ଳେଷଣ |
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍:
ମୋଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ମୋଟରର ଗତି, ଦିଗ, ଏବଂ ଷ୍ଟପ୍ ଷ୍ଟପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ରୋବଟ୍ ସିଗନାଲ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ କରିପାରିବ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ, ରୋବଟ୍ ହାସଲ କରିବାକୁ ମୋଟରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଚଲାଇଥାଏ |ଦ୍ରୁତ ପରିବହନ ଏବଂ ଦ୍ରବ୍ୟର ସର୍ଟିଂ |। ବିଭିନ୍ନ ମୋଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଙ୍କେତ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଗତି ଏବଂ ଦିଗ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ହାସଲ କରିପାରିବ |
ସିଲିଣ୍ଡର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ବାୟୁ ଚାପ ସଙ୍କେତ ବାହାର କରି ସିଲିଣ୍ଡରର ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | ମେସିନିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ, ରୋବଟଗୁଡିକ ସିଲିଣ୍ଡର ଚାଳିତ ଫିକ୍ଚରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ମୁକ୍ତ କରିପାରିବ, ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବ | ସିଲିଣ୍ଡରର ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ରୋବଟ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |
ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଭଲଭ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଅନ୍ / ଅଫ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ରାସାୟନିକ ଉତ୍ପାଦନରେ, ରୋବଟଗୁଡିକ ସୋଲେନଏଡ ଭଲଭକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରି ପାଇପଲାଇନରେ ତରଳ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସର ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଦିଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରନ୍ତି | ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ସୁଇଚ୍ କ୍ଷମତା ରୋବଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ନମନୀୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରେ |
ସ୍ଥିତି ସୂଚକ ଆଲୋକ:
ଅପରେସନ୍ ସୂଚକ ଆଲୋକ: ଯେତେବେଳେ ରୋବଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହୁଏ, ଅପରେଟରକୁ ରୋବଟ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିକୁ ଭିଜୁଆଲ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ଅପରେସନ୍ ସୂଚକ ଆଲୋକ ପ୍ରଜ୍ୱଳିତ ହୁଏ | ଏହା ଏକ ରୋବଟ୍ର “ହୃଦସ୍ପନ୍ଦନ” ପରି, ଯାହା ଲୋକମାନଙ୍କୁ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଉପରେ ନଜର ରଖିବାକୁ ଦେଇଥାଏ | ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଫ୍ଲାସ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବିଭିନ୍ନ ଅପରେଟିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ସୂଚାଇପାରେ, ଯେପରିକି ସାଧାରଣ ଅପରେସନ୍, ଲୋ-ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍, ଫଲ୍ଟ ଚେତାବନୀ ଇତ୍ୟାଦି |
ତ୍ରୁଟି ସୂଚକ ଆଲୋକ: ଯେତେବେଳେ ରୋବଟ୍ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ, ଅପରେଟର୍ ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସ୍ମରଣ କରାଇବା ପାଇଁ ତ୍ରୁଟି ସୂଚକ ଆଲୋକ ଆଲୋକିତ ହେବ | ସେହି ସମୟରେ, ରୋବଟଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ସଙ୍କେତ ବାହାର କରି ଶୀଘ୍ର ସମାଧାନ ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ | ତ୍ରୁଟି ସୂଚକ ଆଲୋକର ଠିକ ସମୟରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦନ ବାଧା ସମୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
4 communication ଯୋଗାଯୋଗ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର ଗଭୀର ବ୍ୟାଖ୍ୟା |
ଡିଜିଟାଲ୍ IO:
ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ସିଗନାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍: ଡିଜିଟାଲ୍ IO ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଉଚ୍ଚ (1) ଏବଂ ନିମ୍ନ (0) ସ୍ତରରେ ସିଗନାଲ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ଯାହା ସରଳ ସୁଇଚ୍ ସିଗନାଲ୍ ପଠାଇବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବିଧାନସଭା ଲାଇନଗୁଡ଼ିକରେ, ଡିଜିଟାଲ୍ IO ଅଂଶଗୁଡିକର ଉପସ୍ଥିତି କିମ୍ବା ଅନୁପସ୍ଥିତି, ଫିକ୍ଚର୍ସର ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ ସ୍ଥିତି ଇତ୍ୟାଦି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ସରଳତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଗତି, ଏବଂ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତତା ଯାହା ଉଚ୍ଚ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଆଣ୍ଟି ହସ୍ତକ୍ଷେପ କ୍ଷମତା: ଡିଜିଟାଲ୍ ସିଗନାଲ୍ ଗୁଡିକରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଣ୍ଟି-ଇଣ୍ଟରଫେରେନ୍ସ କ୍ଷମତା ଅଛି ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଶବ୍ଦ ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ | ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶରେ, ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧା ଏବଂ ଶବ୍ଦର ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ସ ଅଛି, ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ IO ସଠିକ୍ ସଙ୍କେତ ସଂକ୍ରମଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
ଅନୁକରଣ IO:
କ୍ରମାଗତ ସିଗନାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍: ଆନାଗଲ୍ IO କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସିଗନାଲ୍ ପଠାଇପାରେ, ଯେପରିକି ଭୋଲଟେଜ୍ କିମ୍ବା କରେଣ୍ଟ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ | ଏହା ଆନାଗଲ୍ ତଥ୍ୟ ପଠାଇବା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ପ୍ରବାହ ଇତ୍ୟାଦି ସେନ୍ସରରୁ ସିଗ୍ନାଲ୍ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ, ଆନାଗଲ୍ IO ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସରରୁ ସିଗନାଲ୍ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ, ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ବେକିଂକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବ | ଖାଦ୍ୟର ଗୁଣ
ସଠିକତା ଏବଂ ରେଜୋଲୁସନ: ଆନାଗଲ୍ IO ର ସଠିକତା ଏବଂ ରେଜୋଲୁସନ ସିଗନାଲ୍ ପରିସର ଏବଂ ଆନାଗଲ୍-ଟୁ-ଡିଜିଟାଲ୍ ରୂପାନ୍ତରର ବିଟ୍ ସଂଖ୍ୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ରେଜୋଲୁସନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ କଠୋର ଶିଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରି ଅଧିକ ସଠିକ ମାପ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |
ଫିଲ୍ଡବସ୍ ଯୋଗାଯୋଗ:
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଡାଟା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍: ଫିଲ୍ଡ ବସ୍ ଯେପରିକି ପ୍ରୋଫିବସ୍, ଡିଭାଇସ୍ ନେଟ ଇତ୍ୟାଦି ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଡାଟା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ହାସଲ କରିପାରିବ | ଏହା ଏକାଧିକ ଡିଭାଇସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଜଟିଳ ଯୋଗାଯୋଗ ନେଟୱାର୍କକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ରୋବଟଗୁଡିକ PLC, ସେନ୍ସର ଏବଂ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଭଳି ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ଡାଟା ଆଦାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ, ଫିଲ୍ଡବସ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ରୋବଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମଧ୍ୟରେ ନିରବଚ୍ଛିନ୍ନ ଏକୀକରଣ ହାସଲ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବ |
ବଣ୍ଟିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଫିଲ୍ଡବସ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ବଣ୍ଟିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକାଧିକ ଉପକରଣ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ | ଏହା ସିଷ୍ଟମକୁ ଅଧିକ ନମନୀୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କରିଥାଏ, ଯାହା ବିଫଳତାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ବୃହତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗୋଦାମ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ, ଏକାଧିକ ରୋବଟ୍ ଫିଲ୍ଡବସ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ମାଧ୍ୟମରେ ସାମଗ୍ରୀର ଶୀଘ୍ର ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ସହଯୋଗ କରିପାରିବ |
ସଂକ୍ଷେପରେ,ଶିଳ୍ପ ରୋବଟଗୁଡିକର IO ଯୋଗାଯୋଗ |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା | ଏହା ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ସିଗନାଲ୍ର ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରି ରୋବଟ୍କୁ ବାହ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ସହଯୋଗ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ | ବିଭିନ୍ନ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରଣାଳୀର ନିଜସ୍ୱ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି, ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଶିଳ୍ପ ରୋବଟ୍ର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଉପଯୋଗ କରିବା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନର ବିକାଶକୁ ବୁଦ୍ଧି ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଦିଗରେ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସେମାନଙ୍କୁ ଚୟନ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -19-2024 |
