ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ମେସିନ୍ ଦର୍ଶନର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ଉତ୍ପାଦନକାରୀ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ବହୁ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ବୃହତ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ | ଡାଉନଟାଇମକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, କିଛି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯନ୍ତ୍ରର ମାନୁଆଲ ଯାଞ୍ଚ ଏକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ନେଇଥାଏ, ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ତ୍ରୁଟିର ପ୍ରବୃତ୍ତି | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କେବଳ ସେତେବେଳେ କରାଯାଇପାରିବ ଯେତେବେଳେ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶରେ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମରାମତି ପାଇଁ ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ, ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ଉପରେ ବିଶେଷ ପ୍ରଭାବ ପଡିପାରେ |
ଯଦି ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ସଂସ୍ଥା ସେମାନଙ୍କ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିପାରେ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପାଇଁ ସକ୍ରିୟ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ? ଆସନ୍ତୁ ଦେଖିବା କିଛି ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କଠିନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଘଟେ, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ବିକୃତିକୁ ନେଇଥାଏ | ଠିକ୍ ସମୟରେ ଠିକ୍ କରିବାରେ ବିଫଳତା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁ କ୍ଷତି ଏବଂ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଭିଜୁଆଲାଇଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଭାଇସ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ରେ ଟ୍ରାକ୍ କରେ ଏବଂ ଏକାଧିକ ବେତାର ସେନ୍ସର ଉପରେ ଆଧାର କରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରେ | ଯଦି ସୂଚକର ପରିବର୍ତ୍ତନ କ୍ଷୟ / ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପକୁ ସୂଚିତ କରେ, ଭିଜୁଆଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସୁପରଭାଇଜରଙ୍କୁ ସୂଚିତ କରିପାରିବ, ଯିଏ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ |
ବାରକୋଡ୍ ସ୍କାନିଂ |
ଉତ୍ପାଦକମାନେ ସମଗ୍ର ସ୍କାନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ବର୍ଣ୍ଣ ଚିହ୍ନଟ (OCR), ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ବାରକୋଡ୍ ସ୍ୱୀକୃତି (OBR), ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଚରିତ୍ର ସ୍ୱୀକୃତି (ICR) ପରି ବର୍ଦ୍ଧିତ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ସଜାଇ ପାରିବେ | ପ୍ୟାକେଜିଂ କିମ୍ବା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡିକ ଏକ ଡାଟାବେସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ | ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରକାଶନ ପୂର୍ବରୁ ଭୁଲ ତଥ୍ୟ ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ତ୍ରୁଟିର ପରିସର ସୀମିତ ହୋଇଯାଏ | ପାନୀୟ ବୋତଲ ଲେବଲ୍ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ (ଯେପରିକି ଆଲର୍ଜେନ୍ କିମ୍ବା ସେଲଫ୍ ଲାଇଫ୍) |