ସୁବିଧା
ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା |
ଗତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ: ପ୍ଲାନାର୍ ଆର୍ଟିକ୍ୟୁଟେଡ୍ ରୋବଟଗୁଡିକର ମିଳିତ ଗଠନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଗତିବିଧି ମୁଖ୍ୟତ the ବିମାନରେ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ହୋଇଥାଏ, ଅନାବଶ୍ୟକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟତାକୁ ହ୍ରାସ କରି ସେମାନଙ୍କୁ କାର୍ଯ୍ୟ ବିମାନ ମଧ୍ୟରେ ଶୀଘ୍ର ଗତି କରିବାକୁ ଦେଇଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଚିପ୍ସର ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ରେ, ଏହା ଶୀଘ୍ର କ୍ଷୁଦ୍ର ଚିପ୍ସ ଉଠାଇ ରଖିପାରେ ଏବଂ ଏହାର ବାହୁର ଗତି ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ ହୁଏ |
ସଠିକତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ: ଏହି ରୋବଟ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ଲାନାର୍ ଗତିରେ ଉଚ୍ଚ ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ସଠିକ୍ ମୋଟର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହା ଶେଷ ଇଫେକ୍ଟରକୁ ଟାର୍ଗେଟ୍ ସ୍ଥିତିରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରିପାରିବ | ସାଧାରଣତ ,, ଏହାର ବାରମ୍ବାର ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ପହଞ୍ଚିପାରେ |± 0.05 ମିମି କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ, ଯାହାକି କିଛି ବିଧାନସଭା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେପରିକି ସଠିକ ଯନ୍ତ୍ର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସମାବେଶ |
କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ସରଳ ଗଠନ |
ଏକ ପ୍ଲାନାର୍ ଆର୍ଟିକ୍ୟୁଟେଡ୍ ରୋବଟ୍ର ଗଠନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ, ମୁଖ୍ୟତ several ଅନେକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ଲିଙ୍କେଜ୍ ଗଠିତ ଏବଂ ଏହାର ରୂପ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ପାକ୍ଟ | ଏହି କମ୍ପାକ୍ଟ structure ାଞ୍ଚା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର କମ୍ ଦଖଲ ହାରରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ଅଧିକ ସ୍ଥାନ ନ ନେଇ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଛୋଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାରେ, ସୀମିତ ସ୍ଥାନ ହେତୁ, SCARA ରୋବଟଗୁଡିକର କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ ସୁବିଧା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇପାରେ | ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ୱାର୍କବେଞ୍ଚ ପାଖରେ ନମନୀୟ ଭାବରେ ରଖାଯାଇପାରିବ |
ଏକ ସରଳ ଗଠନର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ରୋବଟ୍ର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସହଜ ଅଟେ | କିଛି ଜଟିଳ ମଲ୍ଟି ଯୁଗ୍ମ ରୋବଟ୍ ତୁଳନାରେ ଏହାର କମ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ କମ୍ ଜଟିଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଛି | ଏହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ଦ daily ନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଏବଂ ଉପାଦାନ ବଦଳାଇବା, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ଏବଂ ମରାମତି ସମୟ କରିବାରେ ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କରିଥାଏ |
ପ୍ଲାନାର୍ ଗତି ପାଇଁ ଭଲ ଅନୁକୂଳତା |
ଏହି ପ୍ରକାରର ରୋବଟ୍ ଏକ ବିମାନ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏହାର ଗତି ଏକ ବିମାନରେ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ଖାପ ଖାଇପାରେ | ଏକ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସମାବେଶ ପରି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ କରିବାବେଳେ, ଏହା ବାହୁର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ସ୍ଥିତିକୁ ନମନୀୟ ଭାବରେ ସଜାଡିପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ଅପରେସନ୍ ରେ, ଏହା ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ବିମାନ ସହିତ ସଂପୃକ୍ତ ସକେଟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସନ୍ନିବେଶ କରିପାରିବ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ କ୍ରମ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ | ।
ଭୂସମାନ୍ତର ଦିଗରେ ପ୍ଲାନାର୍ ଆର୍ଟିକ୍ୟୁଟେଡ୍ ରୋବଟଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସର ସାଧାରଣତ actual ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଆବୃତ କରିପାରିବ | ଏହା ଫ୍ଲାଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଯଥା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ସର୍ଟିଂ ପରି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୁଏ |
ଅସୁବିଧା
1। ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର |
ପ୍ଲାନାର୍ ଆର୍ଟିକ୍ୟୁଟେଡ୍ ରୋବଟ୍ ଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ବିମାନ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଭୂଲମ୍ବ ଗତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ | କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକରେ ଏହା ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସୀମିତ କରେ ଯାହା ଉଚ୍ଚତା ଦିଗରେ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯଦି ଗାଡି ଶରୀର ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ପଦବୀରେ ଉପାଦାନ ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜିନ୍ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟରେ ବିଭିନ୍ନ ଉଚ୍ଚତାରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରିବାକୁ ରୋବଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, SCARA ରୋବଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟଟିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ କରିବାରେ ସମର୍ଥ ହୋଇନପାରେ |
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠରେ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ହୋଇଥିବାରୁ ଏହାର ତ୍ରିକୋଣୀୟ ଜାଗାରେ ଜଟିଳ ଆକୃତିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ପରିଚାଳନା କରିବାର କ୍ଷମତା ଅଭାବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମୂର୍ତ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା ଜଟିଳ 3D ମୁଦ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଏକାଧିକ କୋଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା ଦିଗରେ ସଠିକ୍ ଅପରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ପ୍ଲାନାର୍ ଆର୍ଟିକ୍ୟୁଟେଡ୍ ରୋବଟ୍ ପାଇଁ ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ |
କମ୍ ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା |
ଏହାର ଗଠନ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟର ସୀମିତତା ହେତୁ, ପ୍ଲାନାର୍ ଆର୍ଟିକ୍ୟୁଟେଡ୍ ରୋବଟଗୁଡିକର ଭାର କ୍ଷମତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଦୁର୍ବଳ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଏହାର ଓଜନ ସାଧାରଣତ a କିଛି କିଲୋଗ୍ରାମରୁ ଏକ ଡଜନ କିଲୋଗ୍ରାମ ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ | ଯଦି ଭାର ଅତ୍ୟଧିକ ଭାରୀ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ରୋବଟ୍ର ଗତି, ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବୃହତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଓଜନ ଦଶ କିମ୍ବା ଶହ ଶହ କିଲୋଗ୍ରାମରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ SCARA ରୋବଟଗୁଡିକ ଏହିପରି ଭାର ବହନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଯେତେବେଳେ ରୋବଟ୍ ଏହାର ଭାର ସୀମା ନିକଟକୁ ଆସିବ, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇବ | ଏହା ହୁଏତ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଭୁଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ମୋସନ୍ ଜିଟର୍ ଭଳି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା କାର୍ଯ୍ୟର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ | ତେଣୁ, ଏକ ପ୍ଲାନାର୍ ଆର୍ଟିକ୍ୟୁଟେଡ୍ ରୋବଟ୍ ଚୟନ କରିବାବେଳେ, ପ୍ରକୃତ ଭାର ସ୍ଥିତିକୁ ଆଧାର କରି ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
3। ଆପେକ୍ଷିକ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନମନୀୟତା |
ପ୍ଲାନାର୍ ଆର୍ଟିକ୍ୟୁଟେଡ୍ ରୋବଟଗୁଡିକର ଗତି ମୋଡ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି, ମୁଖ୍ୟତ plane ବିମାନରେ ଥିବା ଗଣ୍ଠିର ଚାରିପାଖରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଅନୁବାଦ କରିଥାଏ | ଏକାଧିକ ଡିଗ୍ରୀ ସ୍ୱାଧୀନତା ସହିତ ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ଶିଳ୍ପ ରୋବଟଗୁଡିକ ତୁଳନାରେ, ଜଟିଳ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କାର୍ଯ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ସହିତ ଏହାର ମୁକାବିଲା କରିବାରେ ଏହାର ଖରାପ ନମନୀୟତା ଅଛି | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, କେତେକ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଯାହା ରୋବଟ୍କୁ ଜଟିଳ ସ୍ପେସାଲ୍ ଟ୍ରାଜେକ୍ଟୋରୀ ଟ୍ରାକିଂ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି ଆଙ୍ଗଲ୍ ଅପରେସନ୍ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେପରିକି ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଜଟିଳ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମେସିନିଂ, ଅଧିକ ସ୍ freedom ାଧୀନତାର ରୋବଟ୍ ପରି ସେମାନଙ୍କ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଗତିପଥକୁ ନମନୀୟ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ କଷ୍ଟକର |
ଅନିୟମିତ ଆକୃତିର ବସ୍ତୁର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ପ୍ଲାନାର୍ ଆର୍ଟିକ୍ୟୁଟେଡ୍ ରୋବଟ୍ ମଧ୍ୟ କିଛି ଅସୁବିଧାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ | ଏହାର ଡିଜାଇନ୍ ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ବିମାନ ମଧ୍ୟରେ ନିୟମିତ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରି, ଅନିୟମିତ ଆକୃତି ଏବଂ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣର ଅସ୍ଥିର କେନ୍ଦ୍ର ସହିତ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଧରିବା ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ସମୟରେ ଗ୍ରିପିଂ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ବଳକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ, ଯାହା ସହଜରେ ବସ୍ତୁଗୁଡିକ ଖସିଯିବା କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -23-2024 |