1、ଶିଳ୍ପ ରୋବଟଗୁଡିକ କାହିଁକି ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |?
ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି 4.0 ଯୁଗରେ, ଶିଳ୍ପସଂସ୍ଥାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଶିଳ୍ପ ରୋବଟ୍ର ଅନୁପାତ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି | ତଥାପି, ଅପେକ୍ଷାକୃତ କଠିନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସେମାନଙ୍କର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ହେତୁ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳତା ପ୍ରାୟତ। ଘଟେ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ରୋବଟ୍ ଯେତେ ନିରନ୍ତର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ନା କାହିଁକି, ଏହା ଅବଶ୍ୟ ଚିର ହୋଇଯିବ | ଯଦି ଦ daily ନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରା ନ ଯାଏ, ରୋବଟ୍ ଭିତରେ ଥିବା ଅନେକ ସଠିକତା ସଂରଚନା ଅନାବଶ୍ୟକ ପରିଧାନ ଏବଂ ଛିଦ୍ର ଅନୁଭବ କରିବ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସେବା ଜୀବନ ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇଯିବ | ଯଦି ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଆବଶ୍ୟକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଅଭାବ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା କେବଳ ଶିଳ୍ପ ରୋବଟଗୁଡିକର ସେବା ଜୀବନକୁ କ୍ଷୁଦ୍ର କରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦନ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ତେଣୁ, ସଠିକ୍ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିକୁ କଠୋର ଭାବରେ ଅନୁସରଣ କରିବା କେବଳ ଯନ୍ତ୍ରର ଆୟୁଷକୁ ବ effectively ାଇ ପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଅପରେଟରଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ |
2、ଶିଳ୍ପ ରୋବଟଗୁଡିକ କିପରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍?
ଶିଳ୍ପ ରୋବଟଗୁଡିକର ଦ daily ନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ବ ending ାଇବାରେ ଏକ ଅପୂରଣୀୟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ତେବେ କିପରି ଦକ୍ଷ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବେ?
ରୋବଟଗୁଡିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚରେ ମୁଖ୍ୟତ daily ଦ daily ନିକ ଯାଞ୍ଚ, ମାସିକ ଯାଞ୍ଚ, ତ୍ର quarter ମାସିକ ଯାଞ୍ଚ, ବାର୍ଷିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ (50000 ଘଣ୍ଟା, 10000 ଘଣ୍ଟା, 15000 ଘଣ୍ଟା) ଏବଂ ପ୍ରାୟ 10 ଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକଳ୍ପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ପ୍ରମୁଖ ମରାମତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଦ daily ନିକ ଯାଞ୍ଚରେ, ମୁଖ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ହେଉଛି ରୋବଟ୍ ଶରୀରର ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ |ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟ୍ରୋବଟ୍ର ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |
ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ବଦଳାଇବା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟ ହେଉଛି ଗିଅର୍ ଏବଂ ରିଡ୍ୟୁଟର ଯାଞ୍ଚ କରିବା |
ଗିଅର୍
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ:
ଗ୍ରୀସ୍ ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ବଦଳାଇବାବେଳେ, ଦୟାକରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣ ଅନୁଯାୟୀ ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
2। ଗ୍ରୀସ୍ ଭରିବା କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଦୟାକରି ଏକ ମାନୁଆଲ୍ ତେଲ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
3। ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଏୟାର ପମ୍ପ ତେଲ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ, ଦୟାକରି ZM-45 ଏୟାର ପମ୍ପ ତେଲ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ଜେଙ୍ଗମାଓ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ, ଚାପ ଅନୁପାତ 50: 1) | ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ଚାପକୁ 0.26MPa (2.5kgf / cm2) ରୁ କମ୍ କରିବାକୁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ତେଲ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ପାଇପ୍ କୁ ଆଉଟଲେଟ୍ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଭରପୂର ଚାପ ହେତୁ, ଯଦି ତେଲ ସୁରୁଖୁରୁରେ ନିର୍ଗତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ସିଲ୍ ନଷ୍ଟ କିମ୍ବା ତେଲ ବ୍ୟାକ୍ଫ୍ଲୋ ହେବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତେଲ ଲିକ୍ ହେବ |
ଇନ୍ଧନ ଦେବା ପୂର୍ବରୁ, ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରୀସ୍ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସାମଗ୍ରୀ ସୁରକ୍ଷା ଡାଟା ସିଟ୍ (MSDS) ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଗ୍ରୀସ୍ ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ବଦଳାଇବାବେଳେ, ଦୟାକରି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟରୁ ବାହାରୁଥିବା ଗ୍ରୀସ୍ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଦୟାକରି ଏକ ପାତ୍ର ଏବଂ ଏକ କପଡା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |
7। ବ୍ୟବହୃତ ତେଲ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ନିୟମ (ସାଧାରଣତ the ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ନିୟମ ନାମରେ ଜଣାଶୁଣା) ଅଟେ | ତେଣୁ, ସ୍ଥାନୀୟ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ଦୟାକରି ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ |
ଟିପନ୍ତୁ: ପ୍ଲଗ୍ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ନିମ୍ନ ଆକାରର ଏକ ହେକ୍ସ ରେଞ୍ଚ କିମ୍ବା ହେକ୍ସ ରଡରେ ଲାଗିଥିବା ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
2
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ:
1। ରୋବଟ୍କୁ ବାହୁକୁ ଶୂନ୍ୟ କରିବାକୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |
2। ତେଲ ଆଉଟଲେଟ୍ ଉପରେ ପ୍ଲଗ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ |
3। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପୋର୍ଟରେ ପ୍ଲଗ୍ ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତାପରେ ତେଲ ଅଗ୍ରଭାଗରେ ସ୍କ୍ରୁ କରନ୍ତୁ |
4 ରୁ ନୂତନ ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପୋର୍ଟ |ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଡ୍ରେନ୍ ବନ୍ଦରରୁ ପୁରୁଣା ତେଲ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍କାସିତ ହୁଏ | (ରଙ୍ଗ ଉପରେ ଆଧାର କରି ପୁରୁଣା ତେଲ ଏବଂ ନୂତନ ତେଲର ବିଚାର)
5। ତେଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପୋର୍ଟରେ ଥିବା ତେଲ ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ଖୋଲନ୍ତୁ, ତେଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପୋର୍ଟର ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ଗ୍ରୀସ୍ କୁ ଏକ କପଡ଼ାରେ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ, ସିଲ୍ ଟେପ୍ ସହିତ ପ୍ଲଗକୁ ସା and ଼େ ତିନିଟି ଗୁଡ଼ାଇ ତେଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପୋର୍ଟରେ ସ୍କ୍ରୁ କରନ୍ତୁ | (R1 / 4- ଟାଇଟ୍ ଟର୍କ: 6.9N |· m)
ତେଲ ଆଉଟଲେଟ୍ ପ୍ଲଗ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ତେଲ ଆଉଟଲେଟ୍ ପ୍ଲଗ୍ ର J1 ଅକ୍ଷକୁ କିଛି ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତୁ |
7। ତେଲ ଆଉଟଲେଟ୍ ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ଗ୍ରୀସ୍ ପୋଛିଦେବା ପାଇଁ ଏକ କପଡା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ସିଲ୍ ଟେପ୍ ସହିତ ପ୍ଲଗ୍ କୁ ସା and ଼େ ତିନିଟି ଗୁଡ଼ାଇ ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଏହାକୁ ତେଲ ଆଉଟଲେଟରେ ସ୍କ୍ରୁ କରନ୍ତୁ | (R1 / 4- ଟାଇଟ୍ ଟର୍କ: 6.9N |m)
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -20-2024 |