ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ପଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
* ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆକାର *: ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବିବିଧ, ଯେପରିକି ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍, କମ୍ପ୍ୟୁଟର, ଟେଲିଭିଜନ୍ ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଉପାଦାନ ଆକାର ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ଛୋଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଯେପରିକି ଫୋନ୍ ବଟନ୍ ଏବଂ ଚିପ୍ ପିନ୍, ଛୋଟ ବାହୁରେ ସ୍ପାନ୍ ଏବଂ ଛୋଟ ସ୍ଥାନରେ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ରୋବଟ୍ ବାଛିବା ଉପଯୁକ୍ତ;ବଡ଼ ଆକାରର ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |ଯେପରିକି କମ୍ପ୍ୟୁଟର କେସ୍ ଏବଂ ବୃହତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଡିଭାଇସ୍ କାସିଙ୍ଗ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ବଡ଼ ବାହୁ ସ୍ପାନ୍ ସହିତ ରୋବଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
* ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ: ବୃହତ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ରୋବଟଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ଗତି, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ବିବିଧ ଉତ୍ପାଦନ ମୋଡ୍ ରୋବଟଗୁଡିକର ଦୃ strong ନମନୀୟତା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇପାରେ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିଷ୍କ୍ରିୟ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ କରିପାରେ |
ରୋବଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
* ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା: ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ light ହାଲୁକା, କିନ୍ତୁ ସେଠାରେ ଭାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅଛି ଯେପରିକି ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର କୋର ଏବଂ ବଡ଼ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ | 10-50 କିଲୋଗ୍ରାମର ସାଧାରଣ ଭାର ଥିବା ରୋବଟଗୁଡିକ ଅଧିକାଂଶ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଏବଂ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରନ୍ତି | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର କେସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ 30-50 କିଲୋଗ୍ରାମ ଭାର ବିଶିଷ୍ଟ ରୋବଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି | ଛୋଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସ୍ମାର୍ଟଫୋନ୍ ଏବଂ ଟାବଲେଟ୍ ଭଳି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାଇଁ, 10-20 କିଲୋଗ୍ରାମ ଭାର ବିଶିଷ୍ଟ ରୋବଟ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ sufficient ଯଥେଷ୍ଟ |
* ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା: ଉପାଦାନ ସଠିକତା ପାଇଁ ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଶିଳ୍ପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି | Theଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ରୋବଟଗୁଡିକର ବାରମ୍ବାର ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା |ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ± 0.1mm - ± 0.5mm ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଆସେମ୍ବଲି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଯେତେବେଳେ ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ବଟନ୍ ଏବଂ ସଂଯୋଜକ ପରି ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ରୋବୋଟଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବିଚ୍ୟୁତି ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସମାବେଶ ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିବା |
* ଗତିର ଗତି *: ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଚିନ୍ତା ଅଟେ, ଏବଂ ରୋବଟଗୁଡିକର ଗତି ବେଗ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ସଠିକତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ଦ୍ରୁତ ଗତିଶୀଳ ଗତି ସହିତ ରୋବଟଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ତଥାପି, ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ମଡେଲଗୁଡିକର ରୋବଟଗୁଡିକର ଗତି ଗତି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ |
* ସ୍ Freedom ାଧୀନତାର ଡିଗ୍ରୀ: ରୋବଟ୍ର ସ୍ freedom ାଧୀନତାର ଡିଗ୍ରୀ ଯେତେ ଅଧିକ, ଏହାର ନମନୀୟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ଜଟିଳ ହୋଇପାରେ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଶିଳ୍ପରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, 4-6 ଅକ୍ଷ ରୋବଟ୍ ସାଧାରଣତ most ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ | 4-ଅକ୍ଷ ରୋବଟଗୁଡିକର ଏକ ସରଳ ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ ଅଛି, କିଛି ସରଳ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; 6-ଅକ୍ଷ ରୋବଟଗୁଡିକର ଉଚ୍ଚ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ଅଛି, ଏବଂ ଅଧିକ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଯେପରିକି ଫ୍ଲପିଂ, ଟେଲିଂ ଇତ୍ୟାଦି ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ |
* ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରତିଷ୍ଠା: ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ରୋବଟ୍ର ଏକ ଜଣାଶୁଣା ବ୍ରାଣ୍ଡ ବାଛିବା ସାଧାରଣତ better ଉନ୍ନତ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ସେବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଅଧିକ ସୂଚନାଯୋଗ୍ୟ ପସନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ, ଶିଳ୍ପ ରିପୋର୍ଟଗୁଡିକ ପରାମର୍ଶ କରି, ଅନ୍ୟ ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରି ଏବଂ ଅନଲାଇନ୍ ସମୀକ୍ଷା ଦେଖି ଆପଣ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡର ରୋବଟ୍ର ସୁନାମ ଏବଂ ବଜାର ଅଂଶ ବିଷୟରେ ଜାଣିପାରିବେ |
* ସେବା ଜୀବନ *: ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ରୋବଟଗୁଡିକର ସେବା ଜୀବନ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚାର କାରକ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଉଚ୍ଚମାନର ରୋବଟଗୁଡିକ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥାରେ 8-10 ବର୍ଷ କିମ୍ବା ଅଧିକ ସମୟ ରହିପାରେ | ଏକ ରୋବଟ୍ ବାଛିବାବେଳେ ଏହାର ସେବା ଜୀବନର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ନିର୍ମାତା ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ବୁ to ିବା ସମ୍ଭବ ଅଟେ |
* ତ୍ରୁଟି ମରାମତି *: ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ରୋବଟଗୁଡିକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବୃତ୍ତିର ଶିକାର ହୁଅନ୍ତି, ତେଣୁ ସେମାନଙ୍କର ତ୍ରୁଟି ମରାମତି କରିବାରେ ଅସୁବିଧା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ବିକ୍ରୟ ପରେ ଏକ ଭଲ ସେବା ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ଏକ ଉତ୍ପାଦକ ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ଠିକ୍ ସମୟରେ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେବା ଯୋଗାଇପାରେ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ କରିପାରିବ | ଏହା ସହିତ, କେତେକ ରୋବଟଗୁଡିକରେ ମଧ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ନିରୂପଣ ଏବଂ ଚେତାବନୀ କାର୍ଯ୍ୟ ରହିଛି, ଯାହା ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସମସ୍ୟା ଆବିଷ୍କାର ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ବିଶ୍ୱସନୀୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ମାପନୀୟତା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
* ଅନ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା:ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଶିଳ୍ପରେ ସାଧାରଣତ p ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍, ଛାଞ୍ଚ, ଫିଡର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ତେଣୁ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ରୋବଟଗୁଡିକ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହାକି ବିଦ୍ୟମାନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସହିତ ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା ଅଛି ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିପାରିବ | ଏକ ରୋବଟ୍ ବାଛିବାବେଳେ ଏହାର ଯୋଗାଯୋଗ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ମୋଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି ବିଦ୍ୟମାନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ କି ନୁହେଁ ଏବଂ ଏହା ସହଜରେ ସିଷ୍ଟମରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ବୁ to ିବା ଆବଶ୍ୟକ |
* ମାପନୀୟତା: ଉଦ୍ୟୋଗର ବିକାଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ନବୀକରଣ ଏବଂ ବିସ୍ତାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ | ତେଣୁ, ରୋବଟ୍ ବାଛିବାବେଳେ, ସେମାନଙ୍କର ମାପନୀୟତାକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସେମାନେ ସହଜରେ ନୂତନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଯୋଡିପାରିବେ, ରୋବଟ୍ ସଂଖ୍ୟା ବ increase ାଇ ପାରିବେ କିମ୍ବା ଭବିଷ୍ୟତର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ସହିତ ଏକୀଭୂତ ହେବେ କି ନାହିଁ |
ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଅନ୍ତୁ |
* ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରୀ ବିପଦ ଅଛି, ତେଣୁ ରୋବଟଗୁଡିକର ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ବିସ୍ତୃତ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ରୋବଟ୍ ବାଛିବା, ଯେପରିକି ହାଲୁକା ପରଦା ସେନ୍ସର, ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍, ସୁରକ୍ଷା କବାଟ ତାଲା ଇତ୍ୟାଦି, ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଆହତ ହେବାକୁ ରୋକିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିରାପତ୍ତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |
* ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ *: ରୋବଟଗୁଡିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ସେମାନଙ୍କର ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ସରଳ ସଂରଚନା ଏବଂ ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ରୋବଟ୍ ଚୟନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଅସୁବିଧା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ | ଏଥି ସହିତ, ନିର୍ମାତା ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାନୁଆଲ ଏବଂ ତାଲିମ ସେବା, ତଥା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ଯୋଗାଣ ମଧ୍ୟ ବୁ to ିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -18-2024 |
