De siste årene, med utviklingen av industriroboter, har hvorvidt roboter vil erstatte mennesker blitt et av de heteste temaene i denne epoken, spesielt med tilpasning av sveiseroboter av industriroboter. Det sies at sveisehastigheten til roboter er mer enn det dobbelte av manuell sveising! Det sies at sveisehastigheten til roboter er den samme som manuell sveising fordi parameterne deres i utgangspunktet er de samme. Hva er sveisehastigheten til roboten? Hva er de tekniske parameterne?
1. Robotsveising kan forbedre produksjonseffektiviteten
Den seksaksede sveiseroboten har kort responstid og rask handling. Sveisehastigheten er 50-160cm/min, som er mye høyere enn manuell sveising (40-60cm/min). Roboten vil ikke stoppe under drift. Så lenge de eksterne vann- og strømforholdene er garantert, kan prosjektet fortsette. Høykvalitets seksaksede roboter har stabil ytelse og rimelig bruk. Under forutsetningen om vedlikehold skal det ikke være noen funksjonsfeil innen 10 år. Dette forbedrer faktisk produksjonseffektiviteten til bedriften.
2. Robotsveising kan forbedre produktkvaliteten
I løpet avrobotsveiseprosessen, så lenge sveiseparametrene og bevegelsesbanen er gitt, vil roboten gjenta denne handlingen nøyaktig. Sveisestrøm og andre sveiseparametere. Spenningssveisehastigheten og sveiseforlengelsen spiller en avgjørende rolle for sveiseeffekten. Under robotsveiseprosessen er sveiseparameterne for hver sveisesøm konstante, og sveisekvaliteten påvirkes mindre av menneskelige faktorer, noe som reduserer kravene til arbeidsferdigheter. Sveisekvaliteten er stabil, noe som sikrer produktkvalitet.
3. Robotsveising kan forkorte produkttransformasjonssyklusen og tilsvarende utstyrsinvestering
Robotsveising kan forkorte produkttransformasjonssyklusen og redusere den tilsvarende utstyrsinvesteringen. Det kan oppnå sveiseautomatisering for små batchprodukter. Den største forskjellen mellom roboter og spesialmaskiner er at de kan tilpasse seg produksjonen av ulike arbeidsstykker.
Under produktoppdateringsprosessen kan robotkroppen redesigne tilsvarende armaturer basert på det nye produktet, og oppdatere produktet og utstyret uten å endre eller kalle de tilsvarende programkommandoene.
2、Tekniske parametere for sveiseroboter
1. Antall ledd. Antall ledd kan også omtales som frihetsgrader, som er en viktig indikator på robotfleksibilitet. Generelt sett kan arbeidsområdet til en robot nå tre frihetsgrader, men sveising trenger ikke bare å nå en viss posisjon i rommet, men må også sikre den romlige stillingen til sveisepistolen.
2. Nominell belastning refererer til den nominelle belastningen som robotens ende tåler. Lastene vi nevnte inkluderer sveisepistoler og deres kabler, skjæreverktøy, gassrør og sveisetenger. For kabler og kjølevannsrør krever ulike sveisemetoder ulik nominell belastning, og ulike typer sveisetenger har ulik belastningskapasitet.
3. Gjentatt posisjoneringsnøyaktighet. Gjentatt posisjoneringsnøyaktighet refererer til den repeterende nøyaktigheten til sveiserobotbaner. Den gjentatte posisjoneringsnøyaktigheten til buesveiseroboter og skjæreroboter er viktigere. For buesveising og skjæreroboter bør repeterbarhetsnøyaktigheten til sporet være mindre enn halvparten av diameteren til sveisetråden eller diameteren til skjæreverktøyhullet, vanligvis nå± 0,05 mm eller mindre.
Hva ersveisehastigheten til roboten? Hva er de tekniske parameterne? Ved valg av sveiserobot er det nødvendig å velge passende tekniske spesifikasjoner basert på eget arbeidsstykke. De tekniske parametrene til sveiseroboten inkluderer antall skjøter, nominell belastning, sveisehastighet og sveisefunksjon med gjentatt posisjoneringsnøyaktighet. Ved en produksjonshastighet på 60 % kan sveiseroboter sveise 350 vinkelstålflenser per dag, som er fem ganger produksjonseffektiviteten til dyktige sveisearbeidere. I tillegg er sveisekvaliteten og stabiliteten til roboter høyere enn for manuelle sveiseprodukter. Nøyaktig og vakker sveising, utrolig hastighet! Dette prosjektet har erstattet tradisjonelle sveiseoperasjoner for stålkomponenter som kunstige ventilasjonsrørflenser og stålstøtter, noe som har forbedret sveisekvaliteten og produksjonseffektiviteten betydelig.
Innleggstid: Apr-01-2024
