Med utviklingen av teknologi og etterspørselen etter produksjonslinjer, bruk av maskinsyn iindustriell produksjonblir stadig mer utbredt. For tiden er maskinsyn ofte brukt i følgende scenarier i produksjonsindustrien:
Prediktivt vedlikehold
Produksjonsbedrifter bør bruke ulike store maskiner for å produsere store mengder produkter. For å unngå nedetid er det nødvendig å inspisere visst utstyr regelmessig. Manuell inspeksjon av hvert utstyr i produksjonsanlegget tar lang tid, er dyrt og utsatt for feil. Vedlikehold kan bare utføres når utstyrsfeil eller funksjonsfeil oppstår, men bruk av denne teknologien til utstyrsreparasjon kan ha en betydelig innvirkning på personalets produktivitet, produksjonskvalitet og kostnader.
Hva om produsentens organisasjon kan forutsi driften av maskinene deres og ta proaktive tiltak for å forhindre funksjonsfeil? La oss ta en titt på noen vanlige produksjonsprosesser som skjer under høye temperaturer og tøffe forhold, som fører til utstyrsdeformasjon. Unnlatelse av å fikse i tide kan føre til betydelige tap og avbrudd i produksjonsprosessen. Visualiseringssystemet sporer enheter i sanntid og forutsier vedlikehold basert på flere trådløse sensorer. Dersom endringen i indikatoren indikerer korrosjon/overoppheting, kan det visuelle systemet varsle veileder, som kan iverksette forebyggende vedlikeholdstiltak.
Strekkodeskanning
Produsenter kan automatisere hele skanneprosessen og utstyre bildebehandlingssystemer med forbedrede funksjoner som optisk tegngjenkjenning (OCR), optisk strekkodegjenkjenning (OBR) og intelligent tegngjenkjenning (ICR). Emballasje eller dokumenter kan hentes og verifiseres gjennom en database. Dette lar deg automatisk identifisere produkter med unøyaktig informasjon før publisering, og begrenser dermed omfanget av feil. Etiketter på drikkeflasker og matemballasje (som allergener eller holdbarhet).
3D-visuelt system
Visuelle gjenkjenningssystemer brukes i produksjonslinjer for å utføre oppgaver som folk synes er vanskelige. Her lager systemet en komplett 3D-modell av komponenter og høyoppløselige bildekontakter. Denne teknologien har høy pålitelighet i produksjonsindustrier som biler, olje og gass og elektroniske kretser.
Visuelt basert stansing
De mest brukte stemplingsteknologiene i produksjonen er rotasjonsstempling og laserstempling. Hardt verktøy og stålplater brukes til rotasjon, mens lasere bruker høyhastighetslasere. Laserskjæring har høyere nøyaktighet og vanskeligheter med å kutte harde materialer. Roterende skjæring kan kutte ethvert materiale.
For å kutte alle typer design, kan produksjonsindustrien bruke bildebehandlingssystemer til å rotere stempling med samme nøyaktighet somlaserskjæring. Når bildedesign introduseres i det visuelle systemet, veileder systemet stansemaskinen (enten det er laser eller rotasjon) for å utføre nøyaktig skjæring.
Med støtte fra kunstig intelligens og dyplæringsalgoritmer kan maskinsyn effektivt forbedre produksjonseffektiviteten og nøyaktigheten. Kombinert med denne modellerings-, kontroll- og robotteknologien kan den kontrollere alt som skjer i produksjonskjeden, fra montering til logistikk, nesten uten behov for manuell intervensjon. Dette unngår feil forårsaket av manuelle programmer.
Innleggstid: Jun-05-2024
