Med ankomsten av "Industry 4.0-æraen" vil intelligent produksjon bli hovedtemaet for fremtidens industrielle industri. Som den ledende kraften innen intelligent produksjon, utøver industriroboter hele tiden sitt sterke potensial. Industriroboter er de første som er ansvarlige for noen kjedelige, farlige og repeterende arbeidsoppgaver, og hjelper mennesker med å frigjøre arbeidskraft, forbedre arbeidseffektiviteten og spare mer ressurser.
Industriroboter er mye brukt i flere bransjer, inkludert, men ikke begrenset til, bilmontering og produksjon av deler, mekanisk prosessering, elektronikk og elektrisk, gummi og plast, mat-, tre- og møbelproduksjon og mer. Hvorfor den kan tilpasse seg så mange bransjer bestemmes av andre brede bruksscenarier. Nedenfor vil vi liste opp de vanlige bruksscenariene for industriroboter for deg.
Scenario 1: Sveising
Sveising er en mye brukt teknologi i produksjon, som kombinerer metall eller termoplastiske materialer sammen for å danne en solid forbindelse. Innen bruksområdet industriroboter er sveising en vanlig oppgave for roboter, bl.aelektrisk sveising, punktsveising, gassskjermet sveising, buesveising... Så lenge parametrene er satt og den tilsvarende sveisepistolen er tilpasset, kan industriroboter alltid dekke behovene perfekt.
Scenario 2: Polering
Slipearbeid krever alltid stor tålmodighet. Grov, fin og jevn sliping kan virke enkel og repeterende, men å oppnå høykvalitets sliping krever mestring av mange ferdigheter. Dette er en kjedelig og repeterende oppgave, og å legge inn instruksjoner til industriroboter kan effektivt fullføre slipeoperasjonen.
Scenario 3: Stabling og håndtering
Stabling og håndtering er en møysommelig oppgave, enten det er å stable materialer eller flytte dem fra ett sted til et annet, noe som er kjedelig, repeterende og tidkrevende. Imidlertid kan bruk av industriroboter effektivt løse disse problemene.
Scenario 4: Sprøytestøping
Med ankomsten av "Industry 4.0-æraen" vil intelligent produksjon bli hovedtemaet for fremtidens industrielle industri. Som den ledende kraften innen intelligent produksjon, utøver industriroboter hele tiden sitt sterke potensial. Industriroboter er de første som er ansvarlige for noen kjedelige, farlige og repeterende arbeidsoppgaver, og hjelper mennesker med å frigjøre arbeidskraft, forbedre arbeidseffektiviteten og spare mer ressurser.
Industriroboter er mye brukt i flere bransjer, inkludert, men ikke begrenset til, bilmontering og produksjon av deler, mekanisk prosessering, elektronikk og elektrisk, gummi og plast, mat-, tre- og møbelproduksjon og mer. Hvorfor den kan tilpasse seg så mange bransjer bestemmes av andre brede bruksscenarier. Nedenfor vil vi liste opp de vanlige bruksscenariene for industriroboter for deg.
Scenario 1: Sveising
Sveising er en mye brukt teknologi i produksjon, som kombinerer metall eller termoplastiske materialer sammen for å danne en solid forbindelse. I bruksområdet for industriroboter er sveising en vanlig oppgave for roboter, inkludert elektrisk sveising, punktsveising, gassskjermet sveising, buesveising... Så lenge parametrene er satt og den tilsvarende sveisepistolen er tilpasset, kan industriroboter alltid perfekt møte behovene.
Scenario 2: Polering
Slipearbeid krever alltid stor tålmodighet. Grov, fin og jevn sliping kan virke enkel og repeterende, men å oppnå høykvalitets sliping krever mestring av mange ferdigheter. Dette er en kjedelig og repeterende oppgave, og å legge inn instruksjoner til industriroboter kan effektivt fullføre slipeoperasjonen.
Scenario 3:Stabling og håndtering
Stabling og håndtering er en møysommelig oppgave, enten det er å stable materialer eller flytte dem fra ett sted til et annet, noe som er kjedelig, repeterende og tidkrevende. Imidlertid kan bruk av industriroboter effektivt løse disse problemene.
Scenario 4: Sprøytestøping
Sprøytestøpemaskin, også kjent som sprøytestøpemaskin.
Det er hovedstøpeutstyret som bruker plastformer til å produsere ulike former for plastprodukter fra termoplast eller herdeplast. Sprøytestøpemaskinen forvandler plastpellets til endelige plastdeler gjennom sykluser som smelting, injeksjon, holding og avkjøling. I produksjonsprosessen er materialutvinning en farlig og arbeidskrevende oppgave, og å kombinere sprøytestøpingsrobotarmer eller roboter for arbeidsstykkeoperasjoner vil oppnå dobbelt så mye resultat med halve innsatsen.
Scenario 5: Sprøyting
Kombinasjonen av roboter og sprøyteteknologi samsvarer perfekt med egenskapene til kjedelig, tålmodig og jevn sprøyting. Sprøyting er en arbeidskrevende oppgave, og operatøren må holde en sprøytepistol for å sprøyte overflaten av arbeidsstykket jevnt. En annen viktig egenskap ved sprøyting er at det kan forårsake skade på menneskekroppen. Malingen som brukes til sprøyting inneholder kjemikalier, og personer som jobber i dette miljøet over lengre tid er utsatt for yrkessykdommer. Å erstatte manuell sprøyting med industriroboter er ikke bare trygt, men også mer effektivt, siden presisjonen til roboter er stabil.
Scenario 6: Kombinere visuelle elementer
En robot som kombinerer visuell teknologi tilsvarer å installere et par «øyne» som kan se den virkelige verden. Maskinsyn kan erstatte menneskelige øyne for å oppnå flere funksjoner i ulike scenarier, men kan klassifiseres i fire grunnleggende funksjoner: gjenkjenning, måling, lokalisering og deteksjon.
Industriroboter har et bredt spekter av bruksområder. Med utviklingen av teknologi har transformasjonen fra tradisjonell produksjon til intelligent produksjon blitt en trend for bedrifter å opprettholde konkurranseevnen. Flere og flere bedrifter investerer energi for å erstatte noen kjedelige og arbeidskrevende oppgaver med roboter, og utsteder "ekte duft" advarsler.
Selvfølgelig kan flere selskaper som står på sidelinjen bli hindret av teknologiske barrierer og nøle på grunn av hensynet til input-output-forhold. Faktisk kan disse problemene løses ved ganske enkelt å oppsøke applikasjonsintegratorer. For å ta BORUNTE som et eksempel, har vi Braun-applikasjonsleverandører som tilbyr applikasjonsløsninger og teknisk veiledning til våre kunder, mens hovedkontoret vårt regelmessig organiserer online og offline opplæring for å løse kundenes operasjonelle problemer.
Innleggstid: 24. oktober 2024