BRTN30WSS5PC/FC er egnet for alle typer 2200T-4000T plastsprøytestøpemaskiner, femakset AC-servodrev, med AC-servoakse på håndleddet, rotasjonsvinkelen til A-aksen: 360° og rotasjonsvinkelen til C-akse: 180°. Den kan justere armaturer fritt, med lang levetid, høy nøyaktighet, lav feilrate og enkelt vedlikehold. Den brukes hovedsakelig for rask injeksjon eller kompleks vinkelinjeksjon. Spesielt egnet for langformede produkter som bilprodukter, vaskemaskiner og husholdningsapparater. Fem-akset driver og kontroller integrert system: færre signallinjer, langdistansekommunikasjon, god ekspansjonsytelse, sterk anti-interferensevne, høy nøyaktighet ved gjentatt posisjonering, kan samtidig kontrollere flere akser, enkelt vedlikehold av utstyr og lav feilfrekvens.
Nøyaktig posisjonering
Rask
Lang levetid
Lav feilfrekvens
Reduser arbeidskraft
Telekommunikasjon
Strømkilde (kVA) | Anbefalt IMM (tonn) | Travers drevet | Modell av EOAT |
6.11 | 2200T-4000T | AC servomotor | fire sug to armaturer |
Tverrslag (mm) | Tversgående slag (mm) | Vertikalt slag (mm) | Maks.belastning (kg) |
4000 | 2500 | 3000 | 60 |
Tørr uttakstid (sek.) | Tørrsyklustid (sek.) | Luftforbruk (NI/syklus) | Vekt (kg) |
9.05 | 36,5 | 47 | 2020 |
Modellrepresentasjon: W:Teleskopisk type. S: Produktarm. S5: Fem-akse drevet av AC-servomotor (Travers-akse、AC-akse、Vertikal-akse + Tvers-akse).
Ovennevnte syklustid er resultatet av selskapets interne teststandard. I selve påføringsprosessen av maskinen vil de variere i henhold til den faktiske operasjonen.
A | B | C | D | E | F | G |
2983 | 5333 | 3000 | 610 | 4000 | / | 295 |
H | I | J | K | L | M | N |
/ | / | 3150 | / | 605,5 | 694,5 | 2500 |
O | ||||||
2493 |
Ingen ytterligere varsel hvis spesifikasjonen og utseendet endres på grunn av forbedringer og andre årsaker. Takk for forståelsen.
1. Manipulatoren er ekstremt sikker.
Fjern varene fra formen i stedet for å bruke personell for å eliminere potensielle sikkerhetsfarer som for eksempel skade på arbeidere i tilfelle maskinfeil, feil drift eller andre kriser.
2. Reduser arbeidskostnadene
Manipulatorer kan erstatte det meste av menneskelig arbeidskraft, med bare noen få arbeidere som kreves for å overvåke maskinens rutinemessige funksjon.
3. Utmerket effektivitet og kvalitet
Manipulatorer er både produksjonsprosessen og det ferdige produktet. De kan oppnå stor effektivitet og kvalitet samtidig som de oppnår presisjon som mennesker ikke kan.
4. Lav rate av avvisning
Produktet har nettopp kommet ut av støpemaskinen og er ennå ikke avkjølt, derfor gjenstår det restvarme. Håndmarkeringer og ulik forvrengning av gjenstander som trekkes ut vil være et resultat av ujevn kraft fra menneskehender. Manipulatorer vil bidra til å lindre problemet.
5. Unngå produktskade
Mugglukking vil skape muggskader siden enkeltpersoner av og til unnlater å ta ut varene. Hvis manipulatoren ikke fjerner varene, vil den umiddelbart alarmere og slå seg av uten å forårsake skade på formen.
6. Spar på råvarer og kutt utgifter
Personell kan fjerne varene i en ubeleilig periode, noe som resulterer i krymping og forvrengning av produktet. Fordi manipulatoren fjerner produktet på et bestemt tidspunkt, er kvaliteten konsistent.
1. Kranføreren bør bruke sikkerhetshjelm, standardisere operasjonen og følge nøye med på sikkerheten.
2. Under drift bør utstyret flyttes vekk fra personer for å unngå å gå over hodet på dem.
3. Lengden på hengetauet: Bæring: > 1 tonn, 3,5-4 meter er akseptabelt.
Sprøytestøping
I BORUNTE-økosystemet er BORUNTE ansvarlig for FoU, produksjon og salg av roboter og manipulatorer. BORUNTE-integratorer utnytter sine industri- eller feltfordeler til å tilby terminalapplikasjonsdesign, integrasjon og ettersalgsservice for BORUNTE-produktene de selger. BORUNTE- og BORUNTE-integratorer oppfyller sitt respektive ansvar og er uavhengige av hverandre, og jobber sammen for å fremme BORUNTEs lyse fremtid.