Alle typer 1300T til 2100T plastsprøytestøpemaskiner kan bruke BRTN24WSS5PC/FC, som har en femakset AC servodrive, en AC servoakse på håndleddet, en A-akse med en 360° rotasjonsvinkel og en C- akse med 180° rotasjonsvinkel. Den har lang levetid, stor presisjon, lav feilprosent og krever lite vedlikehold. Den kan også fleksibelt endre inventar. Det brukes mest for rask injeksjon eller injeksjon i kompliserte vinkler. Spesielt egnet for langformede gjenstander som biler, vaskemaskiner og hvitevarer. Færre signallinjer, langdistansekommunikasjon, god ekspansjonsytelse, sterk anti-interferensevne, høy repeterbarhet av posisjonering, kapasitet til å kontrollere flere akser samtidig, enkelt vedlikehold av utstyr og lav feilfrekvens er alle fordelene med en femakset driver og kontroller integrert system.
Nøyaktig posisjonering
Rask
Lang levetid
Lav feilfrekvens
Reduser arbeidskraft
Telekommunikasjon
Strømkilde (kVA) | Anbefalt IMM (tonn) | Travers drevet | Modell av EOAT |
5,87 | 1300T-2100T | AC servomotor | fire sug to armaturer |
Tverrslag (mm) | Tversgående slag (mm) | Vertikalt slag (mm) | Maks.belastning (kg) |
3200 | 2000 | 2400 | 40 |
Tørr uttakstid (sek.) | Tørrsyklustid (sek.) | Luftforbruk (NI/syklus) | Vekt (kg) |
6,69 | 21.4 | 15 | 1550 |
Modellrepresentasjon: W:Teleskopisk type. S: Produktarm. S5: Fem-akse drevet av AC-servomotor (Travers-akse、AC-akse、Vertikal-akse + Tvers-akse).
Ovennevnte syklustid er resultatet av selskapets interne teststandard. I selve påføringsprosessen av maskinen vil de variere i henhold til den faktiske operasjonen.
A | B | C | D | E | F | G |
2644 | 4380 | 2400 | 569 | 3200 | / | 313 |
H | I | J | K | L | M | N |
/ | / | 2624,5 | / | 598 | 687,5 | 2000 |
O | ||||||
2314 |
Ingen ytterligere varsel hvis spesifikasjonen og utseendet endres på grunn av forbedringer og andre årsaker. Takk for forståelsen.
Hvorfor velge oss? Behov for produksjonskvalitet:
1.Hvis støpemaskinen er automatisk fjerning av formen, kan produktet bli ripet og farget med olje når det faller ned, noe som resulterer i defekte produkter.
2.Hvis en person tar ut et produkt, er det en mulighet for å skrape produktet med hendene, og det er en mulighet for å skitne produktet på grunn av urene hender.
3. Ved å bruke transportbåndet med en robotarm kan pakkepersonell helhjertet og strengt kontrollere kvaliteten, uten å bli distrahert av produktet eller være for nær sprøytestøpemaskinen eller for varm til å påvirke arbeidet.
4.Hvis tiden for personell å ta ut produktet ikke er fast, kan det føre til krymping og deformasjon av produktet (hvis materialrøret er for varmt, må det injiseres på nytt, noe som resulterer i sløsing med råvarer og høye priser av råvarer). Tidspunktet for robotarmen til å ta ut produktet er fastsatt for å sikre produktkvalitet.
5. Personell må lukke sikkerhetsdøren før du tar produktet, noe som kan forkorte eller skade støpemaskinens levetid og påvirke produksjonen. Bruken av en robotarm kan sikre kvaliteten på sprøytestøpingen og forlenge støpemaskinens levetid.
Denne manipulatoren er egnet for ulike typer plastsprøytestøpemaskiner av 1300T-2100T, som enkelt og effektivt kan tas opp, for eksempel kjørehjelm for motorsykler, leker, instrumentpanel, hjuldeksel, støtfanger og andre kontrolldekorative overflatepaneler og skjell i sprøytestøping industri.
Sprøytestøping
I BORUNTE-økosystemet er BORUNTE ansvarlig for FoU, produksjon og salg av roboter og manipulatorer. BORUNTE-integratorer utnytter sine industri- eller feltfordeler til å tilby terminalapplikasjonsdesign, integrasjon og ettersalgsservice for BORUNTE-produktene de selger. BORUNTE- og BORUNTE-integratorer oppfyller sitt respektive ansvar og er uavhengige av hverandre, og jobber sammen for å fremme BORUNTEs lyse fremtid.