Femakset servomanipulator med høy nøyaktighet BRTV09WDS5P0，F0

Femakset servomanipulator BRTV09WDS5P0,F0

Kort beskrivelse

Etter installasjonen kan installasjonsplassen til ejektoren spares med 30-40%, og anlegget kan brukes mer fullstendig for å tillate bedre utnyttelse av produksjonsplassen, produktiviteten vil økes med 20-30%, redusere den defekte frekvensen, sikre sikkerhet for operatører, redusere arbeidskraft og nøyaktig kontroll av produksjonen for å redusere avfall.

Hovedspesifikasjon

Anbefalt IMM (tonn):120T-320T

Vertikalt slag (mm):900

Tverrslag (mm):Horisontal bue mindre enn 6 meter

Maks belastning (kg): 3

Vekt (kg):Ikke-standard

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

38500

Produktintroduksjon

BRTVO9WDS5P0/F0-serien gjelder for alle typer horisontale injeksjonsmaskiner på 120T-320T for uttaksprodukter og sprue. Installasjonen er forskjellig fra tradisjonelle bjelkeroboter, produktene er plassert på slutten av sprøytestøpemaskiner. Den har en dobbel arm. Den vertikale armen er en teleskopisk scene og den vertikale slaglengden er 900 mm. Fem-akset AC servodrev. Etter installasjonen kan installasjonsplassen til ejektoren spares med 30-40%, og anlegget kan brukes mer fullstendig for å tillate bedre utnyttelse av produksjonsplassen, produktiviteten vil økes med 20-30%, redusere den defekte frekvensen, sikre sikkerhet for operatører, redusere arbeidskraft og nøyaktig kontroll av produksjonen for å redusere avfall. Fem-akset driver og kontroller integrert system: færre signallinjer, langdistansekommunikasjon, god ekspansjonsytelse, sterk anti-interferensevne, høy nøyaktighet ved gjentatt posisjonering, kan samtidig kontrollere flere akser, enkelt vedlikehold av utstyr og lav feilfrekvens.

Nøyaktig posisjonering

Rask

Lang levetid

Lav feilfrekvens

Reduser arbeidskraft

Telekommunikasjon

Grunnleggende parametere

Strømkilde (kVA)	Anbefalt IMM (tonn)	Travers drevet	Modell av EOAT
3,40	120T-320T	AC servomotor	to sug to armaturer
Tverrslag (mm)	Tversgående slag (mm)	Vertikalt slag (mm)	Maks.belastning (kg)
Horisontal bue med en total lengde på mindre enn 6 meter	I påvente av	900	5
Tørr uttakstid (sek.)	Tørrsyklustid (sek.)	Luftforbruk (NI/syklus)	Vekt (kg)
1.7	i påvente av	9	Ikke-standard

Modellrepresentasjon: W：Teleskopisk type. D: Produktarm + løperarm. S5: Fem-akse drevet av AC Servo Motor (Travers-akse, Vertikal-akse + Tvers-akse).
Ovennevnte syklustid er resultatet av selskapets interne teststandard. I selve påføringsprosessen av maskinen vil de variere i henhold til den faktiske driften.

Banediagram

A	B	C	D	E	F	G	O
1553,5	≤6m	162	i påvente av	i påvente av	i påvente av	174	445,5
H	I	J	K	L	M	N	P
187	i påvente av	i påvente av	255	555	i påvente av	549	i påvente av
Q
900

Ingen ytterligere varsel hvis spesifikasjonen og utseendet endres på grunn av forbedringer og andre årsaker. Takk for forståelsen.

Produktapplikasjonsområde

Dette produktet er egnet for 160T-320T horisontal sprøytestøpemaskins ferdige produkter og vannuttak for å ta ut. Den er spesielt egnet for små sprøytestøpingsobjekter som plastleker, tannbørster, såpebokser, regnfrakker, servise, redskaper, tøfler og andre daglige plastartikler.

Driftstips

Ved å trykke på "TIME"-tasten på Stopp- eller Auto-siden, kommer du til Tidsendringer-siden.

Trykk på markørtastene for hvert trinn i sekvensen for å endre timingen. Når du har angitt den nye tiden, trykker du på Enter-tasten.

Perioden etter handlingstrinnet refereres til som forsinkelsestiden før handling. Den gjeldende handlingen vil bli utført til forsinkelsestidtakeren utløper.

Hvis bekreftelsesbryteren brukes i det gjeldende trinnet i sekvensen. Samme lengde vil bli indikert for handling. Hvis den reelle handlingstidskostnaden overstiger posten, kan følgende handling utføres til handlingsbryteren er bekreftet etter tidsavbruddet.

Injeksjonsmaskin

Kontroller regelmessig tettheten til muttere og bolter:
En av hovedårsakene til manipulatorfeil er avslapping av muttere og bolter på grunn av den lange perioden med kraftig drift.
1. Stram endebryterens monteringsmutre ved den tverrgående delen, tegningsdelen og front- og sidearmene.
2. Kontroller tettheten til relépunktposisjonsterminalen i koblingsboksen mellom den bevegelige kroppsdelen og kontrollboksen.
3. Sikring av hver bremseanordning.
4. Om det er noen løse bolter som kan forårsake skade på annet utstyr.