Waarom veranderen industriële robots fabrieksworkshops?

Verbeter de productie-efficiëntie:
Continu werkvermogen: industriële robots kunnen 24 uur per dag continu werken zonder onderbrekingen veroorzaakt door factoren zoals vermoeidheid, rust en vakantie voor menselijke werknemers. Voor bedrijven die continue productie vereisen, kan dit de productiecyclus aanzienlijk verkorten en de output verhogen. In de automobielindustrie verlengt het gebruik van industriële robots bij lassen, assemblage en andere processen bijvoorbeeld de looptijd van productielijnen aanzienlijk en verbetert de productie-efficiëntie.
Hoge huiswerksnelheid: De bewegingen van de robot zijn snel en nauwkeurig en kunnen in korte tijd een groot aantal repetitieve handelingen uitvoeren. Daarentegen is de bewegingssnelheid van menselijke werknemers fysiologisch beperkt en is hun efficiëntie veel lager dan die van robots bij het uitvoeren van taken met hoge frequentie en hoge intensiteit. Op de assemblagelijn van elektronische producten kunnen robots bijvoorbeeld de installatie van componenten snel en nauwkeurig voltooien, waardoor de productiesnelheid aanzienlijk wordt verbeterd.
Verbetering van de productkwaliteit:
Bediening met hoge precisie: industriële robots zijn uitgerust metuiterst nauwkeurige sensoren en geavanceerde besturingssystemen, in staat om taken uit te voeren met nauwkeurigheid op micrometerniveau. Voor industrieën die een extreem hoge productkwaliteit vereisen, zoals de lucht- en ruimtevaartindustrie en de productie van hoogwaardige elektronische apparatuur, kunnen robots ervoor zorgen dat de maatnauwkeurigheid en assemblagenauwkeurigheid van producten aan strenge normen voldoen, waardoor de productkwaliteit en betrouwbaarheid worden verbeterd.
Hoge consistentie: Robots kunnen herhaaldelijk dezelfde acties en stappen simuleren en dezelfde regels en procedures volgen, waardoor de variabiliteit en afwijking van handmatige handelingen op verschillende tijdstippen en in verschillende omgevingen wordt verminderd. Dit maakt de productkwaliteit op de productielijn stabieler en vermindert het aantal defecten.
Verlaag de productiekosten:
Het verlagen van de arbeidskosten: Door de voortdurende stijging van de arbeidskosten worden de kosten voor het inhuren van een groot aantal werknemers voor ondernemingen steeds hoger. De toepassing van industriële robots kan een deel van het repetitieve en risicovolle handwerk vervangen, waardoor de vraag naar arbeid in ondernemingen afneemt en de arbeidskosten dalen. In sommige arbeidsintensieve productie-industrieën, zoals de kleding- en speelgoedproductie, kan de introductie van robots bijvoorbeeld de arbeidskosten effectief verlagen.
Vermindering van de foutkosten: Robots hebben een hoge operationele nauwkeurigheid en een laag foutenpercentage, waardoor problemen zoals grondstoffenverspilling en productherbewerking als gevolg van menselijke fouten worden verminderd, waardoor de productiefoutkosten van ondernemingen worden verlaagd. En robots hebben geen extra voordelen, verzekeringen of andere kosten nodig, wat bedrijven op de lange termijn veel kosten bespaart.
Verbeter de arbeidsveiligheid:

Transporttoepassing

Alternatieve gevaarlijke operaties: In sommige gevaarlijke werkomgevingen, zoals hoge temperaturen, hoge druk, giftige en schadelijke gassen, kunnen industriële robots menselijke werknemers vervangen voor operaties, waardoor het risico op persoonlijk letsel of overlijden wordt vermeden. In sectoren als de chemische en kernenergie kunnen robots bijvoorbeeld taken uitvoeren zoals het transporteren en hanteren van gevaarlijke stoffen, waardoor de veiligheid van het leven van werknemers wordt gewaarborgd.
Verminder de incidentie van veiligheidsongevallen: De werking van robots volgt vooraf ingestelde procedures en regels, en er zullen geen veiligheidsongevallen plaatsvinden die worden veroorzaakt door menselijke werknemers als gevolg van vermoeidheid, nalatigheid en andere redenen. Tegelijkertijd beschikt het besturingssysteem van de robot over veiligheidsbeschermingsfuncties, die bij abnormale situaties tijdig kunnen stoppen met draaien, waardoor de veiligheidsrisico's in het productieproces worden verminderd.
Bevorder de transformatie van de productiemodus:
Realiseer intelligente productie: Industriële robots kunnen worden gecombineerd met technologieën zoals het Internet of Things, kunstmatige intelligentie en big data om intelligente productieprocessen te realiseren. Door bijvoorbeeld productiegegevens te verzamelen via sensoren en kunstmatige intelligentietechnologie te gebruiken om de gegevens te analyseren en te verwerken, kan realtime monitoring en optimalisatie van het productieproces worden bereikt. Dit helpt bedrijven de wetenschappelijke aard van productiebeslissingen te verbeteren en intelligent productiebeheer te realiseren.
Het bevorderen van flexibele productie: De moderne productie wordt geconfronteerd met de uitdaging van een gediversifieerde en gepersonaliseerde marktvraag, en traditionele grootschalige productiemodellen zijn niet in staat aan de vraag te voldoen. Industriële robots hebben een hoge flexibiliteit en herconfigureerbaarheid en kunnen zich snel aanpassen aan de productiebehoeften van verschillende producten, waardoor een flexibele productie van meerdere variëteiten en kleine batches wordt bereikt. Door bijvoorbeeld de eindeffectoren van robots te vervangen of te herprogrammeren, kunnen robots taken uitvoeren zoals het assembleren en verwerken van verschillende producten, waardoor bedrijven krachtige ondersteuning krijgen bij het omgaan met marktveranderingen.
Optimaliseer de productie-indeling:
Ruimtebesparend: Industriële robots hebben een relatief klein volume en kunnen binnen een beperkte ruimte worden geïnstalleerd en bediend. Vergeleken met traditionele grootschalige productieapparatuur zijn robots geschikter voor gebruik in fabriekswerkplaatsen met beperkte ruimte, waardoor bedrijven de productie-indeling kunnen optimaliseren en het ruimtegebruik kunnen verbeteren.
Gemakkelijk te transformeren en upgraden van productielijnen: De installatie en het debuggen van robots is relatief eenvoudig, en bedrijven kunnen productielijnen snel transformeren en upgraden op basis van veranderingen in de productiebehoeften. Hierdoor kunnen ondernemingen flexibeler reageren op marktveranderingen en het aanpassingsvermogen van de productie verbeteren.

buigen-3

Posttijd: 25 november 2024