Industriële robots: zes belangrijke toepassingsscenario's voor productieautomatisering

Met de komst van het ‘Industrie 4.0-tijdperk’ zal intelligente productie het hoofdthema worden van de toekomstige industriële industrie. Als leidende kracht op het gebied van intelligente productie oefenen industriële robots voortdurend hun sterke potentieel uit. Industriële robots zijn de eersten die verantwoordelijk zijn voor een aantal vervelende, gevaarlijke en repetitieve arbeidstaken, waardoor mensen arbeid kunnen vrijmaken, de werkefficiëntie kunnen verbeteren en meer hulpbronnen kunnen besparen.

Industriële robots worden op grote schaal gebruikt in meerdere industrieën, waaronder maar niet beperkt tot de automobielassemblage en onderdelenproductie, mechanische verwerking, elektronica en elektriciteit, rubber en plastic, voedsel-, hout- en meubelproductie, en meer. Waarom het zich aan zoveel industrieën kan aanpassen, wordt bepaald door andere brede toepassingsscenario's. Hieronder zetten wij de veel voorkomende toepassingsscenario’s van industriële robots voor u op een rij.

Scenario 1: Lassen

Lassen is een veelgebruikte technologie in de productie, waarbij metalen of thermoplastische materialen worden gecombineerd om een ​​stevige verbinding te vormen. In het toepassingsgebied van industriële robots is lassen een veel voorkomende taak voor robots, waaronder elektrisch lassen, puntlassen, gasbeschermd lassen, booglassen... Zolang de parameters zijn ingesteld en het bijbehorende laspistool is afgestemd, kunnen industriële robots voldoen altijd perfect aan de behoeften.

Scenario 2: Polijsten

Slijpwerkzaamheden vereisen altijd veel geduld. Grof, fijn en gelijkmatig slijpen lijkt misschien eenvoudig en repetitief, maar het bereiken van kwalitatief hoogstaand slijpen vereist het beheersen van veel vaardigheden. Dit is een vervelende en repetitieve taak, en het invoeren van instructies voor industriële robots kan de slijpoperatie effectief voltooien.

Scenario 3:Stapelen en hanteren

Stapelen en hanteren is een moeizame taak, of het nu gaat om het stapelen van materialen of het verplaatsen ervan van de ene plaats naar de andere, wat vervelend, repetitief en tijdrovend is. Het gebruik van industriële robots kan deze problemen echter effectief oplossen.

Scenario 4: Spuitgieten

Spuitgietmachine, ook wel spuitgietmachine genoemd.

Het is de belangrijkste vormapparatuur die plastic mallen gebruikt om verschillende vormen van plastic producten te produceren uit thermoplastische of thermohardende kunststoffen. De spuitgietmachine transformeert plastic pellets in definitieve plastic onderdelen door middel van cycli zoals smelten, injecteren, vasthouden en afkoelen. In het productieproces is materiaalextractie een gevaarlijke en arbeidsintensieve taak, en het combineren van spuitgietrobotarmen of robots voor werkstukbewerkingen zal met de helft van de moeite het dubbele resultaat opleveren.

Scenario 5: Spuiten

De combinatie van robots en spuittechnologie sluit perfect aan bij de kenmerken van saai, geduldig en uniform spuiten. Spuiten is een arbeidsintensieve taak en de operator moet een spuitpistool vasthouden om het oppervlak van het werkstuk gelijkmatig te spuiten. Een ander belangrijk kenmerk van spuiten is dat het schade kan toebrengen aan het menselijk lichaam. De verf die wordt gebruikt voor het spuiten bevat chemicaliën en mensen die langdurig in deze omgeving werken, zijn vatbaar voor beroepsziekten. Het vervangen van handmatig spuiten door industriële robots is niet alleen veilig, maar ook efficiënter, omdat de precisie van robots stabiel is.

Scenario 6: Combineren van visuele elementen

Een robot die visuele technologie combineert, staat gelijk aan het installeren van een paar ‘ogen’ die de echte wereld kunnen zien. Machine vision kan menselijke ogen vervangen om meerdere functies in verschillende scenario's te vervullen, maar kan worden ingedeeld in vier basisfuncties: herkenning, meting, lokalisatie en detectie.

Industriële robots hebben een breed scala aan toepassingsgebieden. Met de ontwikkeling van de technologie is de transformatie van traditionele productie naar intelligente productie een trend geworden voor bedrijven om hun concurrentievermogen te behouden. Steeds meer bedrijven investeren energie om een ​​aantal vervelende en arbeidsintensieve taken te vervangen door robots, en geven waarschuwingen over 'echte geuren'.

Natuurlijk kunnen meer bedrijven die aan de zijlijn staan, worden gehinderd door technologische barrières en aarzelen vanwege overwegingen van input-outputverhoudingen. In feite kunnen deze problemen worden opgelost door simpelweg op zoek te gaan naar applicatie-integrators. Als we BORUNTE als voorbeeld nemen, hebben we Braun-applicatieleveranciers die applicatieoplossingen en technische begeleiding bieden aan onze klanten, terwijl ons hoofdkantoor regelmatig online en offline trainingen organiseert om operationele problemen van klanten op te lossen.