Verduidelijk de productievereisten
*Producttypen en -formaten *: Elektronische en elektrische producten zijn divers, zoals mobiele telefoons, computers, televisies, enz., en de afmetingen van hun componenten variëren. Voor kleine componenten zoals telefoonknoppen en chippins is het geschikt om robots te kiezen met een kleine armspanwijdte en hoge precisie voor nauwkeurige bediening in kleine ruimtes;Grotere gestempelde onderdelenVoor computerbehuizingen en grote behuizingen van elektronische apparaten zijn robots met een grotere armspanwijdte nodig om de handling- en stempeltaken uit te voeren.
*Batchproductie: tijdens grootschalige productie moeten robots hoge snelheid, hoge efficiëntie en stabiliteit hebben om de continue werking van de productielijn te garanderen en de output te verhogen; De productiemodus voor kleine batches en meerdere variëteiten vereist dat robots een sterke flexibiliteit en snel programmeervermogen hebben, waardoor de productietaken van verschillende producten in korte tijd kunnen worden omgeschakeld, de inactieve tijd van apparatuur kan worden verminderd en de productiekosten kunnen worden verlaagd.
Denk aan de prestaties van robots
*Laadvermogen: Elektronische en elektrische componenten zijn meestal licht van gewicht, maar er zijn ook zwaardere componenten zoals transformatorkernen en grote printplaten. Robots met een algemene belasting van 10-50 kg kunnen voldoen aan de behoeften van de stempelproductie voor de meeste elektronische en elektrische componenten. Voor een stempelproductielijn voor het produceren van computerbehuizingen kunnen bijvoorbeeld robots nodig zijn met een draagvermogen van 30-50 kg; Voor het stempelen van componenten voor kleine elektronische apparaten zoals smartphones en tablets zijn robots met een belasting van 10-20 kg doorgaans voldoende.
*Nauwkeurigheidseisen: De elektronische en elektrische industrie stelt extreem hoge eisen aan de nauwkeurigheid van componenten. Deherhaalde positioneringsnauwkeurigheid van stempelrobotsmoet worden gecontroleerd binnen ± 0,1 mm - ± 0,5 mm om nauwkeurige afmetingen en stabiele kwaliteit van gestempelde componenten te garanderen, die kunnen voldoen aan de assemblagevereisten van elektronische apparaten. Bij het produceren van uiterst nauwkeurige componenten zoals knoppen en connectoren voor mobiele telefoons moeten robots bijvoorbeeld extreem hoge precisie hebben om de productconsistentie en betrouwbaarheid te garanderen en montageproblemen als gevolg van maatafwijkingen te voorkomen.
*Bewegingssnelheid*: Productie-efficiëntie is een van de belangrijkste zorgen voor ondernemingen, en de bewegingssnelheid van robots heeft rechtstreeks invloed op het productieritme. Met het oog op het garanderen van nauwkeurigheid en veiligheid moeten robots met een hogere bewegingssnelheid worden geselecteerd om de productie-efficiëntie te verbeteren. Er moet echter worden opgemerkt dat de bewegingssnelheid van robots van verschillende merken en modellen kan variëren, en dat er uitgebreid aandacht aan moet worden besteed.
*Vrijheidsgraden: Hoe meer vrijheidsgraden een robot heeft, hoe groter zijn flexibiliteit en hoe complexer de acties die hij kan uitvoeren. Voor stempelproductie in de elektronische en elektrische industrie is een robot met 4 tot 6 assen doorgaans voldoende om aan de meeste productiebehoeften te voldoen. 4-assige robots hebben een eenvoudige structuur en lage kosten, geschikt voor enkele eenvoudige stempelbewerkingen; Robots met 6 assen hebben een grotere flexibiliteit en aanpassingsvermogen en kunnen complexere acties uitvoeren, zoals kantelen, kantelen, enz., Maar de kosten zijn relatief hoog.
*Merk en reputatie: Het kiezen van een bekend merk stempelrobot zorgt meestal voor een betere kwaliteit en after-sales service. U kunt meer te weten komen over de reputatie en het marktaandeel van verschillende merken robots door brancherapporten te raadplegen, andere zakelijke gebruikers te raadplegen en online recensies te bekijken, zodat u beter geïnformeerde keuzes kunt maken
*Levensduur*: De levensduur van stempelrobots is ook een belangrijke overwegingsfactor. Over het algemeen kunnen hoogwaardige robots een levensduur hebben van 8-10 jaar of zelfs langer onder normale gebruiks- en onderhoudsomstandigheden. Bij het kiezen van een robot is het mogelijk om de kwaliteit en prestaties van de belangrijkste componenten te begrijpen, evenals de door de fabrikant geboden garantieperiode, om de levensduur ervan te evalueren
*Foutreparatie*: Robots zijn onvermijdelijk gevoelig voor storingen tijdens het gebruik, dus het is noodzakelijk om rekening te houden met de moeilijkheidsgraad en de kosten van het repareren van hun fouten. Kies een fabrikant met een goed after-sales servicesysteem dat tijdige technische ondersteuning en onderhoudsdiensten kan bieden, de uitvaltijd van apparatuur kan verminderen en de onderhoudskosten kan verlagen. Bovendien beschikken sommige robots ook over foutdiagnose- en waarschuwingsfuncties, die gebruikers kunnen helpen problemen tijdig te ontdekken en op te lossen, en de betrouwbaarheid van de productie te verbeteren.
Denk aan compatibiliteit en schaalbaarheid
*Compatibiliteit met andere apparaten:Stempelen van productielijnenin de elektronica- en elektrische industrie omvatten doorgaans ponsmachines, matrijzen, toevoerinrichtingen en andere apparatuur. Daarom is het noodzakelijk om stempelrobots te kiezen die goed compatibel zijn met bestaande apparatuur om ervoor te zorgen dat de hele productielijn kan samenwerken en geautomatiseerde productie kan bereiken. Bij het kiezen van een robot is het noodzakelijk om te begrijpen of de communicatie-interface, besturingsmodus, enz. Compatibel zijn met bestaande apparatuur en of deze gemakkelijk in het systeem kan worden geïntegreerd.
*Schaalbaarheid: Met de ontwikkeling van de onderneming en veranderingen in de productiebehoeften kan het nodig zijn om de stempelproductielijn te upgraden en uit te breiden. Daarom is het bij het kiezen van robots noodzakelijk om rekening te houden met hun schaalbaarheid, of ze gemakkelijk nieuwe functionele modules kunnen toevoegen, het aantal robots kunnen vergroten of kunnen integreren met andere automatiseringsapparatuur om aan toekomstige productiebehoeften te voldoen.
Benadruk veiligheid en onderhoudbaarheid
*Veiligheidsprestaties: Er is een zekere mate van gevaar in het stempelproductieproces, dus de veiligheidsprestaties van robots zijn cruciaal. Het kiezen van robots met uitgebreide veiligheidsbeschermingsfuncties, zoals lichtgordijnsensoren, noodstopknoppen, veiligheidsdeursloten, enz., kan effectief voorkomen dat operators gewond raken en de veiligheid van het productieproces garanderen
*Onderhoud*: Het onderhoud van robots is ook een sleutelfactor die hun stabiele werking op de lange termijn beïnvloedt. Het kiezen van robots met eenvoudige structuren en eenvoudig onderhoud kan de onderhoudskosten en -problemen verminderen. Tegelijkertijd is het ook erg belangrijk om de onderhoudshandleidingen en trainingsdiensten van de fabrikant te begrijpen, evenals de levering van de benodigde onderhoudsgereedschappen en reserveonderdelen.
Posttijd: 18 november 2024
