De BRTV17WSS5PC-serie is van toepassing op alle soorten horizontale injectiemachinereeksen van 600T-1300T voor afhaalproducten en aanspuiting. De installatie verschilt van standaard manipulatorarmen: de producten worden aan het uiteinde van spuitgietmachines geplaatst, waardoor installatieruimte wordt bespaard. Armtype: telescopisch en enkele arm, vijfassige AC-servoaandrijving, met AC-servo-aandrijfas, A-asrotatiehoek van 360°, C-asrotatiehoek van 180°, armatuurhoek kan vrij worden gepositioneerd en aangepast, lange levensduur, hoge nauwkeurigheid, laag uitvalpercentage, eenvoudig onderhoud, voornamelijk gebruikt voor snelle verwijdering of complexe hoekverwijderingstoepassingen, met name voor langwerpige producten zoals auto's, wasmachines en huishoudelijke apparaten. Geïntegreerd systeem met driver en controller met vijf assen: minder signaallijnen, langeafstandscommunicatie, goede uitbreidingsprestaties, sterk anti-interferentievermogen, hoge nauwkeurigheid van herhaalde positionering en kan meerdere assen tegelijkertijd besturen.
Nauwkeurige positionering
Snel
Lange levensduur
Laag uitvalpercentage
Verminder arbeid
Telecommunicatie
Stroombron (KVA) | Aanbevolen IMM (ton) | Traverse gedreven | Model van EOAT |
4.23 | 600T-1300T | AC-servomotor | Vierzuigt twee armaturen |
Dwarsslag (mm) | Dwarsslag (mm) | Verticale slag (mm) | Max. belasting (kg) |
Totale booglengte doorlopen:12m | ±200 | 1700 | 20 |
Droge afhaaltijd (sec) | Droogcyclustijd (sec) | Luchtverbruik (NI/cyclus) | Gewicht (kg) |
5.21 | In behandeling | 15 | Niet-standaard |
Modelweergave: W: Telescopisch type. S: Productarm. S4: Vierassig aangedreven door AC-servomotor (dwarsas, C-as, verticale as + dwarsas)
De bovengenoemde cyclustijden zijn de resultaten van de interne testnorm van ons bedrijf. Tijdens het daadwerkelijke toepassingsproces van de machine zullen ze variëren afhankelijk van de daadwerkelijke werking.
A | B | C | D | E | F | G | H | I |
2065 | ≤12M | 1700 | 658 | in behandeling | / | 174,5 | / | / |
J | K | L | M | N1 | N2 | O | P | Q |
1200 | / | in behandeling | in behandeling | 200 | 200 | 1597 | / | / |
Geen verdere kennisgeving als de specificatie en het uiterlijk worden gewijzigd vanwege verbeteringen en andere redenen. Bedankt voor uw begrip.
Tijdens het gebruik van de apparatuur, naarmate de bedrijfstijd toeneemt, verslechteren de technische prestaties van verschillende mechanismen en onderdelen geleidelijk als gevolg van verschillende factoren zoals wrijving, corrosie, slijtage, trillingen, schokken, botsingen en ongelukken.
Afhankelijk van de aard van onderhoudstaken kan deze worden onderverdeeld in reinigings-, inspectie-, aanhaal-, smerings-, afstel-, inspectie- en leveringswerkzaamheden. De inspectietaak wordt uitgevoerd door het onderhoudspersoneel van de apparatuur van de klant, of met medewerking van ons technisch personeel.
(1) Reinigings-, inspectie- en bevoorradingswerkzaamheden worden over het algemeen uitgevoerd door exploitanten van apparatuur.
(2) Aandraai-, afstel- en smeerwerkzaamheden worden doorgaans door monteurs uitgevoerd.
(3) Elektrische werkzaamheden worden uitgevoerd door professioneel personeel.
Het onderhoudssysteem van onze fabriek is gebaseerd op preventie als hoofdprincipe, en het onderhoud wordt uitgevoerd op vaste openingstijden. Het is onderverdeeld in routineonderhoud, onderhoud op het eerste niveau, onderhoud op het tweede niveau, dagelijks onderhoud, maandelijks onderhoud en jaarlijks onderhoud. De classificatie en taakinhoud van apparatuuronderhoud zijn gebaseerd op veranderingen in technische omstandigheden tijdens feitelijk gebruik; De structuur van de apparatuur; De gebruiksvoorwaarden; Bepaal omgevingscondities, enz. Het is gebaseerd op de slijtage- en verouderingspatronen van onderdelen, het concentreren van projecten met een vergelijkbare mate, het onderhouden van de apparatuur voordat normale slijtage en veroudering beschadigd raakt, het schoonhouden ervan, het identificeren en elimineren van verborgen fouten, het voorkomen van vroegtijdige schade aan de apparatuur, en het bereiken van het doel van het handhaven van de normale werking van de apparatuur.
Spuitgieten
In het BORUNTE-ecosysteem is BORUNTE verantwoordelijk voor de R&D, productie en verkoop van robots en manipulatoren. BORUNTE-integratoren maken gebruik van hun industriële of veldvoordelen om het ontwerp, de integratie en de after-sales service van terminalapplicaties te leveren voor de BORUNTE-producten die zij verkopen. BORUNTE en BORUNTE-integratoren vervullen hun respectieve verantwoordelijkheden en zijn onafhankelijk van elkaar en werken samen om de mooie toekomst van BORUNTE te bevorderen.