Vijfassige servomanipulator BRTV17WSS5PC

Vijfassige servomanipulatorarm met hoge nauwkeurigheid BRTV17WSS5PC

Korte beschrijving

De BRTV17WSS5PC-serie is van toepassing op alle soorten horizontale injectiemachinereeksen van 600T-1300T voor afhaalproducten en aanspuiting.

Belangrijkste specificatie

Aanbevolen IMM (ton): :600T-1300T

Verticale slag (mm): :1700

Dwarsslag (mm): :Totale booglengte oversteken: 12m

Maximale belasting (KG): : 20

Gewicht (KG): :Niet-standaard

Stuur een e-mail naar ons

Productdetail

Productlabels

80000

Productintroductie

De BRTV17WSS5PC-serie is van toepassing op alle soorten horizontale injectiemachinereeksen van 600T-1300T voor afhaalproducten en aanspuiting. De installatie verschilt van standaard manipulatorarmen: de producten worden aan het uiteinde van spuitgietmachines geplaatst, waardoor installatieruimte wordt bespaard. Armtype: telescopisch en enkele arm, vijfassige AC-servoaandrijving, met AC-servo-aandrijfas, A-asrotatiehoek van 360°, C-asrotatiehoek van 180°, armatuurhoek kan vrij worden gepositioneerd en aangepast, lange levensduur, hoge nauwkeurigheid, laag uitvalpercentage, eenvoudig onderhoud, voornamelijk gebruikt voor snelle verwijdering of complexe hoekverwijderingstoepassingen, met name voor langwerpige producten zoals auto's, wasmachines en huishoudelijke apparaten. Geïntegreerd systeem met driver en controller met vijf assen: minder signaallijnen, communicatie over lange afstanden, goede uitbreidingsprestaties, sterk anti-interferentievermogen, hoge nauwkeurigheid bij herhaalde positionering en kan meerdere assen tegelijkertijd besturen.

Nauwkeurige positionering

Snel

Lange levensduur

Laag uitvalpercentage

Verminder arbeid

Telecommunicatie

Basisparameters

Stroombron (KVA)	Aanbevolen IMM (ton)	Traverse gedreven	Model van EOAT
4.23	600T-1300T	AC-servomotor	Vierzuigt twee armaturen
Dwarsslag (mm)	Dwarsslag (mm)	Verticale slag (mm)	Max. belasting (kg)
Totale booglengte doorlopen:12m	±200	1700	20
Droge afhaaltijd (sec)	Droogcyclustijd (sec)	Luchtverbruik (NI/cyclus)	Gewicht (kg)
5.21	In behandeling	15	Niet-standaard

Modelweergave: W: Telescopisch type. S: Productarm. S4: Vierassig aangedreven door AC-servomotor (dwarsas, C-as, verticale as + dwarsas)

De bovengenoemde cyclustijden zijn de resultaten van de interne testnorm van ons bedrijf. Tijdens het daadwerkelijke toepassingsproces van de machine zullen ze variëren afhankelijk van de daadwerkelijke werking.

Trajectgrafiek

A	B	C	D	E	F	G	H	I
2065	≤12M	1700	658	in behandeling	/	174,5	/	/
J	K	L	M	N1	N2	O	P	Q
1200	/	in behandeling	in behandeling	200	200	1597	/	/

Geen verdere kennisgeving als de specificatie en het uiterlijk worden gewijzigd vanwege verbeteringen en andere redenen. Bedankt voor uw begrip.

Inspectie en onderhoud van mechanische armen

1. Werkprocedures

Tijdens het gebruik van de apparatuur, naarmate de bedrijfstijd toeneemt, verslechteren de technische prestaties van verschillende mechanismen en onderdelen geleidelijk als gevolg van verschillende factoren zoals wrijving, corrosie, slijtage, trillingen, schokken, botsingen en ongelukken.

2. Onderhoudswerkzaamheden

Afhankelijk van de aard van onderhoudstaken kan deze worden onderverdeeld in reinigings-, inspectie-, aanhaal-, smerings-, afstel-, inspectie- en leveringswerkzaamheden. De inspectietaak wordt uitgevoerd door het onderhoudspersoneel van de apparatuur van de klant, of met medewerking van ons technisch personeel.
(1) Reinigings-, inspectie- en bevoorradingswerkzaamheden worden over het algemeen uitgevoerd door exploitanten van apparatuur.
(2) Aandraai-, afstel- en smeerwerkzaamheden worden doorgaans door monteurs uitgevoerd.
(3) Elektrische werkzaamheden worden uitgevoerd door professioneel personeel.

3. Onderhoudssysteem

Het onderhoudssysteem van onze fabriek is gebaseerd op preventie als hoofdprincipe, en het onderhoud wordt uitgevoerd op vaste openingstijden. Het is onderverdeeld in routineonderhoud, onderhoud op het eerste niveau, onderhoud op het tweede niveau, dagelijks onderhoud, maandelijks onderhoud en jaarlijks onderhoud. De classificatie en taakinhoud van apparatuuronderhoud zijn gebaseerd op veranderingen in technische omstandigheden tijdens feitelijk gebruik; De structuur van de apparatuur; De gebruiksvoorwaarden; Bepaal omgevingscondities, enz. Het is gebaseerd op de slijtage- en verouderingspatronen van onderdelen, het concentreren van projecten met een vergelijkbare mate, het onderhouden van de apparatuur voordat normale slijtage en veroudering beschadigd raakt, het schoonhouden ervan, het identificeren en elimineren van verborgen fouten, het voorkomen van vroegtijdige schade aan de apparatuur, en het bereiken van het doel van het handhaven van de normale werking van de apparatuur.