BLT-producten

Explosieveilige spuitrobot met roterende bekerverstuiver BRTSE2013FXB

Korte beschrijving

BRTSE2013FXB is een explosieveilige spuitrobot met een superlange armspanwijdte van 2.000 mm en een maximale belasting van 13 kg. De vorm van de robot is compact en elke verbinding is geïnstalleerd met een zeer nauwkeurig verloopstuk en de hoge snelheid van de verbinding kan een flexibele werking uitvoeren, het kan worden toegepast op een breed scala aan spuitstofindustrieën en het hanteren van accessoires. De beschermingsgraad bereikt IP65. Stofdicht en waterdicht. De nauwkeurigheid van de herhaalde positionering bedraagt ​​±0,5 mm.

 


Belangrijkste specificatie
  • Wapenlengte (mm)::2000
  • Herhaalbaarheid (mm)::±0,5
  • Laadvermogen (kg):: 13
  • Stroombron (kVA)::6.38
  • Gewicht (kg)::Ongeveer 385
  • Productdetail

    Productlabels

    logo

    Specificatie

    BRTSE2013FXB

    Artikelen

    Bereik

    Max.Snelheid

    Arm

     

     

    J1

    ±162,5°

    101,4°/S

    J2

    ±124°

    105,6°/S

    J3

    -57°/+237°

    130,49°/S

    Pols

     

     

    J4

    ±180°

    368,4°/S

    J5

    ±180°

    415,38°/Z

    J6

    ±360°

    545,45°/S

    logo

    Gereedschapsdetail

    De eerste generatie vanBORUNTERoterende bekerverstuivers werkten vanuit het uitgangspunt dat ze een luchtmotor gebruikten om de roterende beker met hoge snelheid te roteren. Wanneer verf in de roterende beker komt, wordt deze gecentrifugeerd, waardoor een conische verflaag ontstaat. Het gekartelde uitsteeksel aan de rand van de roterende beker verdeelt de verffilm in microscopisch kleine druppeltjes. Wanneer deze druppels de roterende beker verlaten, worden ze blootgesteld aan de werking van vernevelde lucht, wat resulteert in een homogene en dunne mist. Daarna wordt de verfnevel met behulp van vormvormende lucht en statische elektriciteit met hoge spanning in een kolomvorm gegoten. meestal gebruikt voor het elektrostatisch spuiten van verf op metalen goederen. Vergeleken met standaard spuitpistolen vertoont de roterende bekerverstuiver een superieure efficiëntie en vernevelingseffect, met waargenomen verfgebruikspercentages die tot twee keer zo hoog zijn.

    Hoofdspecificatie:

    Artikelen

    Parameters

    Artikelen

    Parameters

    Maximaal debiet

    400cc/min

    Het vormgeven van de luchtstroomsnelheid

    0~700NL/min

    Vernevelde luchtstroomsnelheid

    0~700NL/min

    Maximale snelheid

    50000 tpm

    Roterende bekerdiameter

    50 mm

     

     
    roterende bekerverstuiver
    logo

    De belangrijkste kenmerken van de zesassige veerrobot, zoals hieronder:

    1. Spuitautomatisering: Industriële robots die speciaal zijn gemaakt voor spuiten zijn bedoeld om het spuitproces te automatiseren. Door gebruik te maken van vooraf vastgestelde programma's en instellingen kunnen ze autonoom spuitwerkzaamheden uitvoeren, waardoor de handmatige arbeid wordt verminderd en de productiviteit wordt verhoogd.

    2. Spuiten met hoge precisie: Industriële robots die worden gebruikt voor het spuiten beschikken doorgaans over het vermogen om met grote precisie te spuiten. Ze kunnen de locatie, het tempo en de dikte van het spuitpistool nauwkeurig regelen om een ​​consistente en gelijkmatige coating te verkrijgen.

    3. Meerassige besturing: De meeste spuitrobots zijn uitgerust met een meerassig besturingssysteem dat beweging en aanpassing in meerdere richtingen mogelijk maakt. Als gevolg hiervan kan de robot een enorm werkgebied bestrijken en zichzelf aanpassen om werkcomponenten van verschillende afmetingen en vormen te huisvesten.

    4.Veiligheid: Industriële robots die verf spuiten, bevatten vaak veiligheidsvoorzieningen om zowel de werknemers als de machines te beschermen. Om ongelukken te voorkomen, kunnen robots worden uitgerust met functies zoals botsingsdetectie, noodstopknoppen en beschermende afdekkingen.

    5. Snelle kleurverandering/wisseling: Een kenmerk van verschillende industriële robots die verf spuiten, is het vermogen om snel van kleur te veranderen. Om tegemoet te komen aan uiteenlopende product- of orderbehoeften, kunnen ze het coatingtype of de kleur van het spuitproces snel veranderen.


  • Vorig:
  • Volgende: