वेल्डिङ रोबोटको उत्पादन दक्षता कसरी सुधार गर्ने?

वेल्डिङ रोबोटहरूले प्रयोगको क्रममा सामना गर्न सक्ने सामान्य त्रुटिहरू र समाधानहरू समावेश छन् तर निम्न बिन्दुहरूमा सीमित छैनन्:
1. बिजुली आपूर्ति मुद्दा
गल्ती कारण: पावर सप्लाई भोल्टेज अस्थिर छ वा पावर सप्लाई सर्किटमा समस्या छ।
समाधान: बिजुली आपूर्ति प्रणालीको स्थिरता सुनिश्चित गर्नुहोस् र भोल्टेज नियामक प्रयोग गर्नुहोस्; राम्रो सम्पर्क सुनिश्चित गर्न पावर कर्ड जडान जाँच गर्नुहोस् र मर्मत गर्नुहोस्।
2. वेल्डिङ विचलन वा गलत स्थिति
दोष कारण: Workpiece विधानसभा विचलन, गलत TCP (उपकरण केन्द्र बिन्दु) सेटिङहरू।
समाधान: workpiece को विधानसभा शुद्धता पुन: जाँच र सही; सही वेल्डिङ बन्दुक स्थिति सुनिश्चित गर्न TCP प्यारामिटरहरू समायोजन र अद्यावधिक गर्नुहोस्।
3. बन्दुक टक्कर घटना
त्रुटि कारण: प्रोग्रामिङ पथ त्रुटि, सेन्सर विफलता, वा workpiece clamping स्थिति परिवर्तन।
समाधान: टकरावबाट बच्न कार्यक्रमलाई पुन: सिकाउनुहोस् वा परिमार्जन गर्नुहोस्; सेन्सरहरू जाँच गर्नुहोस् र मर्मत गर्नुहोस् वा बदल्नुहोस्; Workpiece स्थिति को स्थिरता बलियो बनाउनुहोस्।
४. आर्क गल्ती (चाप सुरु गर्न असमर्थ)
गल्तीको कारण: वेल्डिङ तार वर्कपीससँग सम्पर्कमा आउँदैन, वेल्डिङको प्रवाह धेरै कम छ, सुरक्षात्मक ग्यास आपूर्ति अपर्याप्त छ, वा वेल्डिङ तारको प्रवाहकीय नोजल लगाइएको छ।
समाधान: वेल्डिंग तार workpiece संग सही सम्पर्कमा छ भनेर पुष्टि गर्नुहोस्; वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस् जस्तै वर्तमान, भोल्टेज, आदि; पर्याप्त ग्यास प्रवाह दर सुनिश्चित गर्न ग्यास सर्किट प्रणाली जाँच गर्नुहोस्; समयमै पहिरिएका कन्डक्टिभ नोजलहरू बदल्नुहोस्।
5. वेल्डिङ दोषहरू
जस्तै टोक्ने किनाराहरू, छिद्रहरू, दरारहरू, अत्यधिक छिप्ने, आदि।
समाधान: वर्तमान आकार, वेल्डिङ गति, ग्यास प्रवाह दर, आदि जस्ता विशिष्ट दोष प्रकारहरू अनुसार वेल्डिङ प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्; वेल्डिङ प्रक्रियाहरू सुधार गर्नुहोस्, जस्तै वेल्डिङ अनुक्रम परिवर्तन गर्ने, प्रि-हेटिंग प्रक्रिया बढाउने, वा उपयुक्त फिलर सामग्रीहरू प्रयोग गर्ने; राम्रो वेल्डिङ वातावरण सुनिश्चित गर्न वेल्डिङ सीम क्षेत्रमा तेल र खिया सफा गर्नुहोस्।
6. मेकानिकल घटक विफलता
जस्तै मोटर, रिड्यूसर, शाफ्ट जोइन्ट र बिग्रिएको ट्रान्समिशन कम्पोनेन्टको कमजोर स्नेहन।
समाधान: नियमित मेकानिकल मर्मतसम्भार, सरसफाइ, स्नेहन, र लगाएका भागहरू प्रतिस्थापन सहित; असामान्य आवाज वा कम्पनहरू उत्पादन गर्ने घटकहरू निरीक्षण गर्नुहोस्, र आवश्यक भएमा, व्यावसायिक मर्मत वा प्रतिस्थापन खोज्नुहोस्।
7. नियन्त्रण प्रणाली खराबी
जस्तै नियन्त्रक क्र्यास, संचार अवरोध, सफ्टवेयर त्रुटि, आदि।
समाधान: उपकरण पुन: सुरु गर्नुहोस्, कारखाना सेटिङहरू पुनर्स्थापना गर्नुहोस्, वा सफ्टवेयर संस्करण अद्यावधिक गर्नुहोस्; यदि हार्डवेयर इन्टरफेस जडान फर्म छ र केबुलहरू क्षतिग्रस्त छन् भने जाँच गर्नुहोस्; समाधानको लागि निर्माता प्राविधिक सहयोगलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
छोटकरीमा, वेल्डिङ रोबोट गल्तीहरू समाधान गर्ने कुञ्जी भनेको व्यावसायिक ज्ञान र प्राविधिक माध्यमहरू व्यापक रूपमा लागू गर्नु, स्रोतबाट समस्या पहिचान गर्नु, सम्बन्धित निवारक र मर्मतका उपायहरू लिनु, र उपकरण सञ्चालन पुस्तिकामा मार्गदर्शन र सुझावहरू पालना गर्नु हो। जटिल गल्तीहरूको लागि, एक पेशेवर प्राविधिक टोलीबाट समर्थन र सहयोग आवश्यक हुन सक्छ।