BLT उत्पादनहरू

उच्च परिशुद्धता पाँच अक्ष इंजेक्शन मोल्डिंग हेरफेर हात BRTR11WDS5PC,FC

पाँच अक्ष सर्वो हेरफेर BRTR11WDS5PC,FC

छोटो विवरण

सटीक स्थिति, उच्च गति, लामो जीवन, र कम विफलता दर। मेनिपुलेटर स्थापना पछि उत्पादन क्षमता (10-30%) बढाउन सक्छ र उत्पादनहरु को दोष दर घटाउन सक्छ, अपरेटरहरु को सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ, र जनशक्ति कम गर्दछ।

 


मुख्य विशिष्टता
  • सिफारिस गरिएको IMM (टन):320T-470T
  • ठाडो स्ट्रोक (मिमी):११००
  • ट्राभर्स स्ट्रोक (मिमी):१७००
  • अधिकतम लोडिङ (किग्रा): 10
  • वजन (किग्रा):२५५
  • उत्पादन विवरण

    उत्पादन ट्यागहरू

    उत्पादन परिचय

    BRTR11WDS5PC/FC श्रृङ्खला 320T-470T तेर्सो इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनका लागि उपयुक्त छ जसलाई समाप्त उत्पादन र नोजल, आर्म फारम टेलिस्कोपिक प्रकार, दुई-आर्म, पाँच-अक्ष एसी सर्वो ड्राइभ, द्रुत हटाउन वा इन-मोल्ड स्टिकिङको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। , इन-मोल्ड इन्सर्टहरू र अन्य विशेष उत्पादन अनुप्रयोगहरू, सटीक स्थिति, उच्च गति, लामो जीवन, कम विफलता, स्थापना हेरफेरले उत्पादन क्षमता (10-30%) बढाउन सक्छ, उत्पादनहरूको दोषपूर्ण दर घटाउन सक्छ, अपरेटरहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न, र म्यानुअल श्रम घटाउन सक्छ। सही रूपमा उत्पादन नियन्त्रण, अपशिष्ट कम र वितरण सुनिश्चित।
    पाँच-अक्ष ड्राइभ र नियन्त्रणको एकीकृत नियन्त्रण प्रणाली: कम सिग्नल लाइनहरू, लामो दूरीको सञ्चार, राम्रो विस्तार प्रदर्शन, बलियो विरोधी हस्तक्षेप क्षमता, उच्च दोहोरिने स्थिति सटीकता, बहु-अक्ष एकै समयमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, सरल उपकरण मर्मत र कम असफलता दर।

    सटीक स्थिति

    सटीक स्थिति

    छिटो

    छिटो

    लामो सेवा जीवन

    लामो सेवा जीवन

    कम असफलता दर

    कम असफलता दर

    श्रम कम गर्नुहोस्

    श्रम कम गर्नुहोस्

    दूरसंचार

    दूरसंचार

    आधारभूत प्यारामिटरहरू

    शक्ति स्रोत (kVA)

    सिफारिस गरिएको IMM (टन)

    ट्र्याभर्स ड्राइभ

    EOAT को मोडेल

    ४.६

    320T-470T

    एसी सर्वो मोटर

    चार सक्शन दुई फिक्स्चर

    ट्र्याभर्स स्ट्रोक (मिमी)

    क्रसवाइज स्ट्रोक (मिमी)

    ठाडो स्ट्रोक (मिमी)

    अधिकतम लोडिङ (किग्रा)

    १७००

    P:600-R:600

    ११००

    10

    सुक्खा टेक आउट समय (सेकेन्ड)

    ड्राई साइकल समय (सेकेन्ड)

    हावा खपत (NI/cycle)

    वजन (किग्रा)

    २.४९

    ७.२

    4

    २५५

    ट्र्याजेक्टरी चार्ट

    BRTR11WDS5PC cnn

    A

    B

    C

    D

    E

    F

    G

    १४२६.५

    २३४२

    ११००

    २९०

    १७००

    ३६९

    १६५

    H

    I

    J

    K

    L

    M

    N

    १७६

    १०६

    ४८१

    ६००

    १०८०

    २८६

    ६००

    सुधार र अन्य कारणले गर्दा स्पेसिफिकेशन र उपस्थिति परिवर्तन भएमा कुनै थप सूचना छैन। तपाईंको बुझाइको लागि धन्यवाद।

    डोरी उठाउने मुद्रा

    लिफ्टिङ स्थिति: रोबोट ह्यान्डल गर्न एक क्रेन प्रयोग गर्नुपर्छ। बोक्न र उठाउनु अघि, रोबोटलाई सुरक्षित रूपमा थ्रेड गर्न र सन्तुलन दूरी व्यवस्थापन गर्न लिफ्टिङ डोरी प्रयोग गर्नुपर्छ। त्यसपछि मात्र रोबोटमा चिकनी लिफ्ट सहित ह्यान्डलिंग गतिविधिहरू प्रदर्शन गर्न सकिन्छ।

    लिफ्टिङ डोरीलाई बेस साइडबाट ट्रान्सभर्स आर्चको छेउमा थ्रेड गर्नुहोस्, तान्ने हातको छेउमा।
    आर्कको छेउलाई सँगै बाँध्नुहोस्, त्यसपछि हुक बाँध्नुहोस्। पुलिङ बीम नियन्त्रण गर्न, सन्तुलन अवस्था परिवर्तन गर्नुहोस्, तान्ने अन्त हुक गर्नुहोस्, र उल्टो हुनबाट जोगिन, पुलिङ अन्तमा लिफ्टिङ डोरी प्रयोग गर्नुहोस्।
    फाउण्डेसनको प्वालबाट बिस्तारै स्क्रूहरू हटाउँदै फहराउने डोरीको सन्तुलनलाई नियन्त्रण गर्नुहोस्।
    बेस स्क्रूलाई कस्नुहोस् र रोबोट अस्थिर हुँदा डोरीलाई सन्तुलनमा राख्नुहोस्।
    एकपटक उपकरणहरू समान रूपमा उठाउन सकिन्छ, थोरै परिवर्तनहरू गरिरहनुहोस्।
    लिफ्टिङ र अनुवाद प्रक्रियाहरू प्रदर्शन गर्नुहोस् जस पछि तपाईंले रोबोटलाई बिस्तारै उठाउनुहुन्छ।

    डोरी उठाउने आसन १
    डोरी उठाउने आसन २
    डोरी उठाउने आसन ३

    सावधानी

    मेकानिकल हात ह्यान्डलिङका लागि सावधानीहरू
    रोबोट ह्यान्डलिङ सञ्चालनका लागि निम्न सुरक्षा उपायहरू छन्। सुरक्षित रूपमा काम गर्नु अघि, कृपया निश्चित गर्नुहोस् कि तपाईंले निम्न सामग्री पूर्ण रूपमा बुझ्नुभएको छ:

    रोबोट र नियन्त्रण यन्त्रहरूको ह्यान्डलिङ व्यक्तिहरूले हुक, लिफ्टिङ अपरेसनहरू, फोर्कलिफ्टहरू, र अन्य गतिविधिहरूको लागि आवश्यक प्रमाणहरू भएका व्यक्तिहरूद्वारा गरिनुपर्छ। आवश्यक क्षमताको अभावमा अपरेटरहरूद्वारा ह्यान्डल गरिएका सञ्चालनहरूले पल्टिने र खस्ने जस्ता दुर्घटनाहरू निम्त्याउन सक्छन्।

    रोबोट र नियन्त्रण उपकरण ह्यान्डल गर्दा मर्मत पुस्तिकामा निर्देशनहरू पालना गर्नुहोस्। जारी राख्नु अघि वजन र चरणहरू प्रमाणित गर्नुहोस्। तोकिएको प्रविधि प्रयोग गरेर सञ्चालन पूरा गर्न नसकेमा यातायातको समयमा रोबोट र कन्ट्रोल यन्त्र ढल्न वा खस्न सक्छ, जसले गर्दा दुर्घटना हुन सक्छ।

    ह्यान्डलिंग र स्थापना कार्यहरू गर्दा तारलाई हानि नगर्नुहोस्। थप रूपमा, सुरक्षात्मक कभरहरूले तारलाई ढाक्ने जस्ता रोकथामका कदमहरू एक पटक यन्त्र जम्मा गरिसकेपछि प्रयोगकर्ताहरू, फोर्कलिफ्टहरू, इत्यादिहरूद्वारा तारहरूलाई क्षति हुनबाट रोक्नको लागि चाल्नु पर्छ।

    Industry सिफारिस गर्नुभयो

    मोल्ड इंजेक्शन आवेदन
    • इंजेक्शन मोल्डिंग

      इंजेक्शन मोल्डिंग


  • अघिल्लो:
  • अर्को: