BLT ထုတ်ကုန်များ

ကျွမ်းကျင်သော စက်ရုပ်လက်တံ BRTIRPH1210A

BRTIRPH1210A ခြောက်ဝင်ရိုး စက်ရုပ်

အတိုချုံးဖော်ပြချက်

BRTIRPH1210A သည် BORUNTE မှထုတ်လုပ်သော ခြောက်ဝင်ရိုးစက်ရုပ်ဖြစ်ပြီး welding၊ deburring နှင့် grinding application လုပ်ငန်းများအတွက်ဖြစ်သည်။


အဓိက Specification
  • လက်တံအရှည် (mm):၁၂၂၅
  • ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု (mm):±0.07
  • တင်နိုင်မှု (ကီလိုဂရမ်): 10
  • ပါဝါရင်းမြစ် (kVA):၄း၃၀
  • အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်)၁၅၅
  • ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

    ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

    ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်

    BRTIRPH1210A သည် welding၊ deburring နှင့် grinding application လုပ်ငန်းများအတွက် BORUNTE မှ တီထွင်ထားသော ခြောက်ဝင်ရိုးစက်ရုပ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်ကျစ်လျစ်သော၊ အရွယ်အစားသေးငယ်သည်၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးသည်၊ အမြင့်ဆုံးဝန် 10 ကီလိုဂရမ်နှင့် လက်မောင်းအတိုင်းအတာ 1225 မီလီမီတာရှိသည်။ ၎င်း၏လက်ကောက်ဝတ်သည် အခေါင်းပေါက်ပုံစံကို လက်ခံထားသောကြောင့် ဝိုင်ယာကြိုးများကို ပိုမိုအဆင်ပြေစေပြီး ရွေ့လျားမှုကို ပိုမိုပျော့ပြောင်းစေသည်။ ပထမ၊ ဒုတိယနှင့် တတိယအဆစ်များအားလုံးကို တိကျသောအလျှော့ပေးသည့်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပြီး စတုတ္ထ၊ ပဉ္စမနှင့် ဆဋ္ဌမအဆစ်များအားလုံးတွင် တိကျမှုမြင့်မားသော ဂီယာဖွဲ့စည်းပုံများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ပူးတွဲအမြန်နှုန်းသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ကာကွယ်မှုအဆင့်သည် IP54 သို့ရောက်ရှိသည်။ ဖုန်ဒဏ်ခံပြီး ရေစိုခံပါတယ်။ ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားမှု တိကျမှုသည် ±0.07mm ဖြစ်သည်။

    တိကျသောနေရာချထားခြင်း။

    တိကျသောနေရာချထားခြင်း။

    မြန်သည်။

    မြန်သည်။

    ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုဘဝ

    ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုဘဝ

    နိမ့်ကျမှုနှုန်း

    နိမ့်ကျမှုနှုန်း

    လုပ်အားလျှော့ပါ။

    အလုပ်သမားလျှော့ချပါ။

    ဆက်သွယ်ရေး

    ဆက်သွယ်ရေး

    အခြေခံ ကန့်သတ်ချက်များ

    ကုသိုလ်ကံ

    အပိုင်းအခြား

    အမြင့်ဆုံးမြန်နှုန်း

    လက်မောင်း

    J1

    ±165°

    164°/s

    J2

    -95° /+70°

    149°/s

    J3

    ±80°

    185°/s

    လက်ကောက်ဝတ်

    J4

    ±155°

    384°/s

    J5

    -130° /+120°

    396°/s

    J6

    ±360°

    461°/s

     

    လက်တံအရှည် (မီလီမီတာ)

    တင်နိုင်မှု (ကီလိုဂရမ်)

    ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားခြင်း တိကျမှု (မီလီမီတာ)

    ပါဝါရင်းမြစ် (kVA)

    အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်)

    ၁၂၂၅

    10

    ±0.07

    ၄း၃၀

    ၁၅၅

    လမ်းကြောင်းဇယား

    BRTIRPH1210A

    အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

    1. ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပွတ်တိုက်စက်ရုပ်လက်တံကို ဝယ်ယူခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများကား အဘယ်နည်း။

    BORUNTE စက်ရုပ်များကို ပွတ်တိုက်ပေးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးကာ လုပ်သားစရိတ်နှင့် လူသားအမှားအယွင်းအန္တရာယ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ အန္တရာယ်ရှိသောဓာတ်ငွေ့နှင့် အခြားပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလုပ်လုပ်နိုင်သည် ။

    2. မင်းရဲ့လိုအပ်ချက်နဲ့ကိုက်ညီတဲ့ အရောင်တင်စက်ရုပ်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

    စက်ရုပ်ကိုရွေးချယ်သည့်အခါတွင် အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်- အလုပ်ဝန်၊ အလုပ်နေရာ၊ တိကျမှုလိုအပ်ချက်၊ အလုပ်မြန်နှုန်း၊ ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များ၊ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရိုးရှင်းမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ပိုမိုအသေးစိတ်သော အကြံပြုချက်များကို ရယူရန် ပေးသွင်းသူများနှင့် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များနှင့်လည်း ညှိနှိုင်းဆွေးနွေးသင့်ပါသည်။

    Professional polishing စက်ရုပ်လက်မောင်း၏ ထင်ရှားသောအင်္ဂါရပ်များ

    1. တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု- ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အလွန်တိကျသောလှုပ်ရှားမှုနှင့် တသမတ်တည်းလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။ စက်မှုစက်ရုပ်များသည် မီလီမီတာအဆင့် တိကျမှုဖြင့် တည်နေရာနှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး လုပ်ဆောင်ချက်တိုင်းတွင် တသမတ်တည်း ရလဒ်များရရှိစေပါသည်။

    2. အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထိရောက်မှု- စက်မှုစက်ရုပ်များ၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်တစ်ခုမှာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အများအားဖြင့် ခက်ခဲပြီး အချိန်ကုန်သော်လည်း စက်ရုပ်များသည် လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို မြန်ဆန်ပြီး တသမတ်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

    အကြံပြုထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းများ

    polishing လျှောက်လွှာ
    ဖြတ်တောက်ခြင်းလျှောက်လွှာ
    အပိုင်းကို ဖယ်ရှားခြင်း။
    spot နှင့် arc welding
    • ပွတ်ခြင်း။

      ပွတ်ခြင်း။

    • ဖြတ်တောက်ခြင်း။

      ဖြတ်တောက်ခြင်း။

    • chip ကိုဖယ်ရှားခြင်း။

      chip ကိုဖယ်ရှားခြင်း။

    • spot နှင့် arc welding

      spot နှင့် arc welding


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု: