ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ဂဟေဆော်သည့် လေဝင်ပေါက်များအတွက် မည်သည့်စက်ရုပ်မျိုး လိုအပ်သနည်း။

1၊ တိကျသောစက်ရုပ်ကိုယ်ထည်
မြင့်မားသောအဆစ်တိကျမှု
ဂဟေဆော်သည့်အပေါက်များသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များရှိပြီး တိကျမှန်ကန်မှုမြင့်မားရန် လိုအပ်သည်။ စက်ရုပ်များ၏ အဆစ်များသည် မြင့်မားသော ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု တိကျမှု လိုအပ်သည်၊ ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု တိကျမှုသည် ± 0.05mm - ± 0.1mm သို့ ရောက်ရှိသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လေထွက်ပေါက်အစွန်း သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းလမ်းညွှန်ဗန်း၏ ချိတ်ဆက်မှုကဲ့သို့သော လေဝင်ပေါက်ငယ်များ၏ ကောင်းမွန်သောအစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်သည့်အခါတွင် တိကျမှုမြင့်မားသောအဆစ်များသည် ဂဟေလမ်းကြောင်း၏တိကျမှုကိုသေချာစေပြီး ဂဟေကိုတူညီပြီးလှပစေသည်။
လှုပ်ရှားမှု တည်ငြိမ်မှု ကောင်းတယ်။
ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စက်ရုပ်၏လှုပ်ရှားမှုသည် ချောမွေ့ပြီး တည်ငြိမ်သင့်သည်။ လေဝင်ပေါက်၏ စက်ဝိုင်း သို့မဟုတ် အကွေးအစွန်းကဲ့သို့ ဂဟေပေါက်၏ ကွေးသောအစိတ်အပိုင်းတွင်၊ ချောမွေ့သောရွေ့လျားမှုသည် ဂဟေမြန်နှုန်းတွင် ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ဂဟေအရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို အာမခံနိုင်သည်။ လိုအပ်သည်။စက်ရုပ်၏ မောင်းနှင်မှုစနစ်(မော်တာများနှင့် အလျော့အတင်းများကဲ့သို့) ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိရန်နှင့် စက်ရုပ်၏ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ ရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်းနှင့် အရှိန်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေရန်။
2၊ အဆင့်မြင့်ဂဟေစနစ်
အားကောင်းသော လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဂဟေပါဝါထောက်ပံ့မှု
ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းစသည်တို့ကဲ့သို့ လေဝင်ပေါက်များ၏ မတူညီသော ပစ္စည်းများအတွက် ဂဟေပါဝါရင်းမြစ် အမျိုးအစားများစွာ လိုအပ်ပါသည်။ စက်မှုစက်ရုပ်များသည် ဂဟေပါဝါရင်းမြစ်များဖြစ်သည့် arc welding ပါဝါရင်းမြစ်များ၊ လေဆာများ၊ ဂဟေဆော်သည့် ပါဝါရင်းမြစ်များ စသည်တို့။ ကာဗွန်သံမဏိ လေဝင်ပေါက်များကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက်၊ ရိုးရာဓာတ်ငွေ့ သတ္တုဂဟေဆော်ခြင်း (MAG ဂဟေဆော်ခြင်း) ပါဝါအရင်းအမြစ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အလူမီနီယံအလွိုင်းလေဝင်ပေါက်များအတွက်၊ သွေးခုန်နှုန်း MIG ဂဟေပါဝါထောက်ပံ့မှု လိုအပ်နိုင်သည်။ စက်ရုပ်၏ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် လက်ရှိ၊ ဗို့အား၊ ဂဟေအမြန်နှုန်းစသည့် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို တိကျသောထိန်းချုပ်မှုရရှိရန် ဤဂဟေဆော်သည့်စွမ်းအင်ရင်းမြစ်များနှင့် ထိရောက်စွာဆက်သွယ်နိုင်ပြီး ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်နိုင်သင့်သည်။
အများအပြားဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်ပံ့ပိုးမှု
arc welding (manual arc welding, gas shielded welding, etc.), laser welding, friction stir stir welding, etc. ဥပမာ၊ ဂဟေဆက်တဲ့အခါ ပါးလွှာတဲ့ ပန်းကန်လေဝင်ပေါက်တွေကို လေဆာဂဟေဆော်မှု လျှော့ချနိုင်တယ်၊ အပူပုံပျက်ခြင်း နှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းများ ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ ပိုထူသော ပန်းကန်လေထွက်ပေါက် ချိတ်ဆက်မှုများအတွက်၊ ဂတ်စ်အကာအရံများဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ပို၍သင့်လျော်ပေမည်။ စက်ရုပ်များသည် လေထွက်ပေါက်၏ ပစ္စည်း၊ အထူနှင့် ဂဟေလိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပျော့ပြောင်းစွာပြောင်းနိုင်သည်။

ခြောက်ဝင်ရိုးဖြန်းစက်ရုပ်အပလီကေးရှင်းကိစ္စများ

3၊ Flexible Programming နှင့် သင်ကြားရေးလုပ်ဆောင်ချက်များ
အော့ဖ်လိုင်းပရိုဂရမ်ရေးနိုင်စွမ်း
ကွဲပြားသော လေဝင်ပေါက်များ၏ အမျိုးအစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များကြောင့်၊ အော့ဖ်လိုင်း ပရိုဂရမ် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် အထူးအရေးကြီးလာသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ကွန်ပြူတာဆော့ဖ်ဝဲလ်ရှိ လေထွက်ပေါက်၏ သုံးဖက်မြင် မော်ဒယ်ကို အခြေခံ၍ ဂဟေဆော်သည့်လမ်းကြောင်းများကို အစီအစဉ်ဆွဲပြီး တကယ့်စက်ရုပ်များကို သင်ကြားရန် မလိုအပ်ဘဲ၊ ၎င်းသည် အထူးသဖြင့် မတူညီသော လေဝင်ပေါက်များ မော်ဒယ်များ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပရိုဂရမ်းမင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။ အော့ဖ်လိုင်းပရိုဂရမ်ဆော့ဖ်ဝဲမှတစ်ဆင့်၊ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော တိုက်မိမှုများနှင့် အခြားပြဿနာများကို ကြိုတင်သိရှိနိုင်စေရန် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း ပုံစံတူပြုလုပ်နိုင်သည်။
အလိုလိုသိသော သင်ကြားနည်း
ရိုးရှင်းသော လေဝင်ပေါက်များ သို့မဟုတ် သေးငယ်သော အစီအစဥ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အထူးလေဝင်ပေါက်များအတွက်၊ အလိုလိုသိနိုင်သော သင်ကြားမှုလုပ်ဆောင်ချက်များ လိုအပ်ပါသည်။ စက်ရုပ်များသည် လက်ဖြင့်သင်ကြားမှုကို ပံ့ပိုးပေးသင့်ပြီး အော်ပရေတာများသည် သင်ကြားမှုဆွဲသီးကိုကိုင်ကာ ဂဟေဆက်တစ်ခုစီ၏ တည်နေရာနှင့် ဂဟေဘောင်များကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းဖြင့် ဂဟေလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ရွေ့လျားရန်အတွက် စက်ရုပ်၏ end effector (ဂဟေဂန်း) ကို ကိုယ်တိုင်လမ်းညွှန်နိုင်သည်။ အချို့သောအဆင့်မြင့်စက်ရုပ်များသည် ယခင်ကသင်ကြားခဲ့သည့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိကျစွာပြန်လုပ်နိုင်သည့် သင်ကြားမှုမျိုးပွားခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
4၊ ကောင်းမွန်သောအာရုံခံစနစ်
Weld ချုပ်ရိုးခြေရာခံအာရုံခံကိရိယာ
ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ လေထွက်ပေါက်သည် တပ်ဆင်မှု အမှားအယွင်းများ သို့မဟုတ် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် စက်ယန္တရားတိကျမှု ပြဿနာများကြောင့် ဂဟေဆော်သည့် အနေအထားတွင် သွေဖည်မှု ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ Weld seam ခြေရာခံအာရုံခံကိရိယာများ (ဥပမာ လေဆာအမြင်အာရုံခံကိရိယာများ၊ arc အာရုံခံကိရိယာများ စသည်တို့) သည် ဂဟေချုပ်ရိုး၏ အနေအထားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိရှိနိုင်ပြီး စက်ရုပ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အား တုံ့ပြန်ချက်ပေးနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြီးမားသောလေဝင်လေထွက်ပြွန်တစ်ခု၏လေထွက်ပေါက်ကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ ဂဟေဆက်ကြောင်းခြေရာခံအာရုံခံကိရိယာသည် ဂဟေချုပ်ရိုး၏အမှန်တကယ်အနေအထားအပေါ်အခြေခံ၍ ဂဟေဆော်သည့်လမ်းကြောင်းကို ဂဟေဆော်သည့်သေနတ်ကို ဂဟေချုပ်ရိုး၏အလယ်ဗဟိုနှင့်အမြဲတန်းချိန်ညှိပေးနိုင်သည်။ ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
အရည်ပျော်ကန် စောင့်ကြည့်အာရုံခံကိရိယာ
သွန်းသောရေကန်၏အခြေအနေ (ဥပမာ၊ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အပူချိန် စသည်) သည် ဂဟေအရည်အသွေးအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အရည်ပျော်ကန် စောင့်ကြည့်အာရုံခံကိရိယာသည် အရည်ပျော်ကန်၏အခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။ အရည်ပျော်ကန်၏ဒေတာကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ စက်ရုပ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များဖြစ်သည့် ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့်အမြန်နှုန်းတို့ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ သံမဏိလေဝင်ပေါက်များကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ အရည်ပျော်ကန်စောင့်ကြည့်အာရုံခံကိရိယာသည် ရေကန်အရည်ပျော်ခြင်းကို အပူလွန်ကဲခြင်းမှ တားဆီးနိုင်ပြီး ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကဲ့သို့သော ဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

ဝင်ရိုးခြောက်ဂဟေ စက်ရုပ်(၂)ခု၊

၅၊ဘေးကင်းလုံခြုံရေးနှင့် စိတ်ချရမှု
ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ် ကိရိယာ
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်များတွင် မီးရောင်ကုလားကာများ၊ အရေးပေါ် ရပ်တန့်ခလုတ်များ ကဲ့သို့သော ပြည့်စုံသော ဘေးကင်းလုံခြုံရေး အကာအကွယ် ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။ ဂဟေဆော်သော လေထွက်ပေါက်၏ အလုပ်ဧရိယာတစ်ဝိုက်တွင် မီးရောင်ကာကာတစ်ခုကို တပ်ဆင်ပါ။ ဝန်ထမ်းများ သို့မဟုတ် အရာဝတ္ထုများ အန္တရာယ်ရှိသော ဧရိယာအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည့်အခါ၊ အလင်းကန့်လန့်ကာသည် စက်ရုပ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သို့ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အချက်ပြပေးပို့နိုင်ပြီး စက်ရုပ်သည် အလုပ်မလုပ်ဘဲ ချက်ချင်းရပ်သွားကာ ဘေးကင်းသော မတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်သည် အရေးပေါ်အခြေအနေတွင် စက်ရုပ်၏လှုပ်ရှားမှုကို လျင်မြန်စွာရပ်တန့်နိုင်သည်။
မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရသောဒီဇိုင်း
စက်ရုပ်များ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် မော်တာများ၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာများ စသည်တို့ကို ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားစွာဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ မီးခိုးများ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုနှင့် အခြားအချက်များအပါအဝင် ပြင်းထန်သောဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့် စက်ရုပ်များသည် ထိုကဲ့သို့သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ တည်ငြိမ်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်ရုပ်တစ်ခု၏ ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်သံလိုက်လိုက်ဖက်မှု ရှိသင့်သည်၊ ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်၊ ထိန်းချုပ်မှုအချက်ပြမှုများကို တိကျမှန်ကန်စွာ ထုတ်လွှင့်မှုကို သေချာစေသည်။


ပို့စ်အချိန်- Nov-21-2024