ဟိစက်မှုစက်ရုပ်များ၏ IO ဆက်သွယ်ရေးစက်ရုပ်များသည် ပြင်ပကမ္ဘာနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည့် အရေးကြီးသော တံတားတစ်ခုကဲ့သို့ဖြစ်ပြီး ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လျက်ရှိသည်။
၁။ အရေးပါမှုနှင့် အခန်းကဏ္ဍ
မြင့်မားသော အလိုအလျောက်စက်မှုလုပ်ငန်း ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများတွင်၊ စက်မှုစက်ရုပ်များသည် သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုတွင် မရှိသလောက်နည်းပါးပြီး ပြင်ပစက်ပစ္စည်းအများအပြားနှင့် နီးကပ်စွာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်လေ့ရှိသည်။ IO ဆက်သွယ်ရေးသည် ဤပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သည့်အလုပ်ကို အောင်မြင်ရန် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်လာသည်။ ၎င်းသည် စက်ရုပ်များသည် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သိမ်မွေ့သောပြောင်းလဲမှုများကို အာရုံခံကိရိယာများ၊ ခလုတ်များ၊ ခလုတ်များနှင့် အခြားကိရိယာများမှ အချက်ပြမှုများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ လက်ခံရယူနိုင်စေကာ၊ "ထိတွေ့ခြင်း" နှင့် "အကြားအာရုံ" တို့ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စက်ရုပ်သည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ ထိရောက်ပြီး စနစ်ကျသော တိုးတက်မှုကို သေချာစေသည့် အထွက်အချက်ပြအချက်ပြများမှတစ်ဆင့် ပြင်ပ actuators၊ အချက်ပြမီးများနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
2၊ input signal ၏အသေးစိတ်ရှင်းပြချက်
အာရုံခံအချက်ပြမှု-
Proximity Sensor- အရာဝတ္ထုတစ်ခု ချဉ်းကပ်လာသောအခါ၊ Proximity Sensor သည် ဤပြောင်းလဲမှုကို လျင်မြန်စွာ သိရှိနိုင်ပြီး စက်ရုပ်ထံသို့ အချက်ပြမှုကို ထည့်သွင်းပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ရုပ်တစ်ရုပ်၏ "မျက်လုံးများ" ကဲ့သို့ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတို့ကို မထိဘဲ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အရာဝတ္ထုများ၏ အနေအထားကို တိကျစွာ သိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မော်တော်ကားတပ်ဆင်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင်၊ proximity sensors များသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အနေအထားကို သိရှိနိုင်ပြီး ဆုပ်ကိုင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းများဆောင်ရွက်ရန် စက်ရုပ်များအား ချက်ခြင်းအကြောင်းကြားနိုင်သည်။
Photoelectric အာရုံခံကိရိယာ- အလင်းတွင် ပြောင်းလဲမှုများကို ထောက်လှမ်းခြင်းဖြင့် အချက်ပြမှုများကို ထုတ်လွှင့်သည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်အာရုံခံကိရိယာများသည် ထုတ်ကုန်များ၏လမ်းကြောင်းကို ထောက်လှမ်းနိုင်ပြီး ထုပ်ပိုးခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းဆောင်တာများလုပ်ဆောင်ရန် စက်ရုပ်များကို အစပျိုးပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် စက်ရုပ်များကို မြန်ဆန်တိကျသော ခံယူချက်နည်းလမ်းဖြင့် ပံ့ပိုးပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံသည်။
ဖိအားအာရုံခံကိရိယာ- စက်ရုပ်၏ အရန်ခုံ သို့မဟုတ် အလုပ်ခုံပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး အချို့သော ဖိအားများကို ခံရသည့်အခါ စက်ရုပ်ထံသို့ ဖိအားအချက်ပြမှုများကို ထုတ်လွှင့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဖိအားအာရုံခံကိရိယာများသည် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ စက်ရုပ်များ၏ ကုပ်ဆွဲအားကို ထောက်လှမ်းနိုင်ပြီး အင်အားအလွန်အကျွံကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
ခလုတ်နှင့် ခလုတ်အချက်ပြမှုများ-
စတင်ခလုတ်- အော်ပရေတာသည် စတင်ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီးနောက်၊ အချက်ပြမှုကို စက်ရုပ်ထံ ပို့လွှတ်ကာ စက်ရုပ်သည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည့် ပရိုဂရမ်ကို စတင်လုပ်ဆောင်သည်။ စက်ရုပ်ကို အလုပ်မြန်မြန်ဝင်ဖို့ 'တိုက်ပွဲအမိန့်' ပေးတာနဲ့တူတယ်။
ရပ်တန့်ရန် ခလုတ်- အရေးပေါ်အခြေအနေတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည့်အခါ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုကို ခေတ္တရပ်ထားရန် လိုအပ်သောအခါ၊ အော်ပရေတာသည် ရပ်တန့်ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီး စက်ရုပ်သည် လက်ရှိလုပ်ဆောင်ချက်ကို ချက်ချင်းရပ်တန့်သည်။ ဤခလုတ်သည် စက်ရုပ်တစ်ရုပ်၏ "ဘရိတ်" ကဲ့သို့ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်မှုကို အာမခံပါသည်။
ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန် ခလုတ်- စက်ရုပ် ချွတ်ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ပရိုဂရမ် အမှားအယွင်း ဖြစ်ပါက၊ ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန် ခလုတ်ကို နှိပ်ခြင်းဖြင့် စက်ရုပ်အား ၎င်း၏ မူလအခြေအနေသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေပြီး လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြန်လည်စတင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအဆက်မပြတ်ရရှိစေရန် စက်ရုပ်များအတွက် တည့်မတ်သည့်ယန္တရားကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
3၊ Output Signal ကို လေ့လာခြင်း။
ထိန်းချုပ်မှု တွန်းအား-
မော်တာထိန်းချုပ်မှု- စက်ရုပ်သည် မော်တာ၏အမြန်နှုန်း၊ ဦးတည်ချက်နှင့် စတင်ရပ်တန့်ရန် အချက်ပြမှုများကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ အလိုအလျောက် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစနစ်များတွင် စက်ရုပ်များသည် မော်တာများကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်များကို မောင်းနှင်ကြသည်။လျင်မြန်သောသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ကုန်စည်အမျိုးအစားခွဲခြင်း။. မတူညီသော မော်တာထိန်းချုပ်မှု အချက်ပြမှုများသည် အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် မတူညီသော အမြန်နှုန်းနှင့် ဦးတည်ချက်ချိန်ညှိမှုများကို ရရှိနိုင်သည်။
ဆလင်ဒါထိန်းချုပ်မှု- လေဖိအားအချက်ပြမှုများကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းဖြင့် ဆလင်ဒါ၏ ချဲ့ထွင်မှုနှင့် ကျုံ့မှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။ စက်ယန္တရားစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် စက်ရုပ်များသည် လုပ်ငန်းခွင်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို အာမခံနိုင်စေရန် ဆလင်ဒါမောင်းနှင်ထားသော တပ်ဆင်ပစ္စည်းများကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ဆလင်ဒါ၏ လျင်မြန်သော တုံ့ပြန်မှုနှင့် အားကောင်းသော တွန်းအားထွက်ရှိမှုတို့သည် စက်ရုပ်အား ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းဆောင်တာများ အမျိုးမျိုးကို ထိရောက်စွာ ပြီးမြောက်စေပါသည်။
လျှပ်စစ်သံလိုက် အဆို့ရှင် ထိန်းချုပ်မှု- အရည်များ အဖွင့်/အပိတ် ထိန်းချုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ဓာတုဗေဒ ထုတ်လုပ်မှုတွင် စက်ရုပ်များသည် ပိုက်လိုင်းများရှိ အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များ၏ စီးဆင်းမှုနှင့် လမ်းကြောင်းကို ထိန်းညှိနိုင်ပြီး solenoid valves များကို ထိန်းချုပ်ကာ တိကျသော ထုတ်လုပ်မှု ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိစေသည်။ ဆိုလီနွိုက်အဆို့ရှင်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အမြန်ပြောင်းနိုင်မှုစွမ်းရည်သည် စက်ရုပ်များအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။
အခြေအနေအချက်ပြမီး-
လည်ပတ်မှု အချက်ပြမီး- စက်ရုပ်သည် လည်ပတ်နေချိန်တွင်၊ စက်ရုပ်၏ လုပ်ဆောင်မှု အခြေအနေကို အော်ပရေတာအား အမြင်အာရုံဖြင့် ပြသရန် လည်ပတ်မှု အချက်ပြမီးကို လင်းစေသည်။ ၎င်းသည် စက်ရုပ်တစ်ရုပ်၏ "နှလုံးခုန်သံ" နှင့်တူပြီး လူများကို ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို အချိန်မရွေး ခြေရာခံနိုင်စေပါသည်။ မတူညီသောအရောင်များ သို့မဟုတ် မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ် ကြိမ်နှုန်းများသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှု၊ မြန်နှုန်းနိမ့်လုပ်ဆောင်ချက်၊ အမှားအယွင်းသတိပေးချက် စသည်တို့ကဲ့သို့ မတူညီသော လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။
အမှားအယွင်းအချက်ပြမီး- စက်ရုပ်သည် ချွတ်ယွင်းသောအခါ၊ အမှားအယွင်းအချက်ပြမီးသည် ၎င်းအား အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီကိုင်တွယ်ရန် အော်ပရေတာအား သတိပေးရန် မီးလင်းမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စက်ရုပ်များသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများအား သီးခြားအမှားအယွင်းကုဒ်အချက်ပြမှုများကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းဖြင့် ပြဿနာများကို လျင်မြန်စွာရှာဖွေပြီး ဖြေရှင်းနိုင်စေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ အမှားအယွင်းအချက်ပြမီး၏ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ တုံ့ပြန်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုပြတ်တောက်ချိန်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
4၊ ဆက်သွယ်ရေးနည်းလမ်းများ၏နက်ရှိုင်းသောအနက်ကို
ဒစ်ဂျစ်တယ် IO-
သီးခြားအချက်ပြထုတ်လွှင့်ခြင်း- ဒစ်ဂျစ်တယ် IO သည် သီးခြားမြင့်မားသော (1) နှင့် အနိမ့် (0) အဆင့်များတွင် အချက်ပြပြည်နယ်များကို ကိုယ်စားပြုသည်၊ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းသောခလုတ်အချက်ပြမှုများကို ထုတ်လွှင့်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလိုအလျောက် စည်းဝေးပွဲလိုင်းများတွင် အစိတ်အပိုင်းများ ရှိနေခြင်း သို့မဟုတ် မရှိခြင်း၊ တပ်ဆင်မှုများ၏ အဖွင့်နှင့် အပိတ်အခြေအနေ စသည်ဖြင့် သိရှိရန် ဒစ်ဂျစ်တယ် IO ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်း၏အားသာချက်များမှာ ရိုးရှင်းမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ မြန်ဆန်သောတုံ့ပြန်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် မြင့်မားသောအချိန်နှင့်တပြေးညီစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်သည့် အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်မှုဖြစ်သည်။
ဟန့်တားနှောင့်ယှက်နိုင်မှု- ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြမှုများသည် ပြင်းထန်သောဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုဆန့်ကျင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ပြင်ပဆူညံသံကြောင့် အလွယ်တကူ ထိခိုက်မှုမရှိပါ။ စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုနှင့် ဆူညံသံများ၏ ရင်းမြစ်အမျိုးမျိုးရှိကြပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ် IO သည် တိကျသောအချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုကို သေချာစေပြီး စနစ်တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။
ပုံစံတူ IO-
စဉ်ဆက်မပြတ် အချက်ပြထုတ်လွှင့်ခြင်း- Analog IO သည် ဗို့အား သို့မဟုတ် လက်ရှိ အချက်ပြမှုများကဲ့သို့ စဉ်ဆက်မပြတ် ပြောင်းလဲနေသော အချက်ပြများကို ထုတ်လွှင့်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်၊ ဖိအား၊ စီးဆင်းမှုစသည်ဖြင့် အာရုံခံကိရိယာများမှ အချက်ပြမှုများကဲ့သို့သော analog ဒေတာများကို ပို့လွှတ်ရန်အတွက် အလွန်သင့်လျော်စေသည်။ အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် Analog IO သည် အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများမှ အချက်ပြမှုများကို လက်ခံရရှိနိုင်ပြီး မီးဖို၏အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ကာ မုန့်ဖုတ်ကြောင်းသေချာစေရန်၊ အစားအသောက်အရည်အသွေး။
တိကျမှုနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှု- Analog IO ၏ တိကျမှုနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုသည် signal ၏ အကွာအဝေးနှင့် analog-to-digital ပြောင်းလဲခြင်း၏ bits အရေအတွက်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ပြတ်သားမှုတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် တင်းကျပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပိုမိုတိကျသောတိုင်းတာမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
Fieldbus ဆက်သွယ်ရေး-
မြန်နှုန်းမြင့်ဒေတာပေးပို့ခြင်း- Profibus၊ DeviceNet စသည်တို့ကဲ့သို့သော ကွင်းဆင်းဘတ်စ်ကားများသည် မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဒေတာထုတ်လွှင့်မှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ စက်ရုပ်များသည် PLCs၊ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် actuators ကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများနှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဒေတာဖလှယ်နိုင်စေမည့် စက်အများအပြားအကြား ရှုပ်ထွေးသော ဆက်သွယ်ရေးကွန်ရက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် fieldbus ဆက်သွယ်ရေးသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပေါ်ရှိ စက်ရုပ်များနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများကြား ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်မှုကို ရရှိစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
ဖြန့်ဝေထိန်းချုပ်မှု- Fieldbus ဆက်သွယ်ရေးသည် ဖြန့်ဝေထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ထိန်းချုပ်မှုတစ်ခုပြီးမြောက်ရန် စက်ပစ္စည်းများစွာသည် အတူတကွလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် စနစ်အား ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရစေပြီး ရှုံးနိမ့်မှုတစ်ခု၏အန္တရာယ်ကို လျှော့ချစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြီးမားသောအလိုအလျောက်သိုလှောင်မှုစနစ်တွင်၊ စက်ရုပ်အများအပြားသည် ကုန်စည်သိုလှောင်မှုနှင့် ကုန်ပစ္စည်းများကို လျင်မြန်စွာပြန်လည်ရရှိရန် fieldbus ဆက်သွယ်ရေးမှတစ်ဆင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
တိုတိုပြောရရင်,စက်မှုစက်ရုပ်များ၏ IO ဆက်သွယ်ရေးအလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအောင်မြင်ရန် အဓိကနည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ရုပ်အား အဝင်နှင့် အထွက် အချက်ပြမှုများ အပြန်အလှန်အားဖြင့် ပြင်ပစက်ပစ္စည်းများနှင့် နီးကပ်စွာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး ထိရောက်ပြီး တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိစေသည်။ မတူညီသော ဆက်သွယ်ရေးနည်းလမ်းများတွင် ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ ရှိကြပြီး လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် စက်မှုစက်ရုပ်များ၏ အားသာချက်များကို အပြည့်အဝအသုံးချရန်နှင့် ဉာဏ်ရည်နှင့် ထိရောက်မှုဆီသို့ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သီးခြားထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ ၎င်းတို့ကို ရွေးချယ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၁၉-၂၀၂၄
