စက်မှုစက်ရုပ်စနစ် ပေါင်းစပ်မှုစက်ရုပ်များ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းတို့ကို ရည်ညွှန်းပြီး ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး ထိရောက်သော အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံဖော်သည်။
1၊ စက်မှုစက်ရုပ်စနစ်ပေါင်းစည်းခြင်းအကြောင်း
အထက်ရေစီးကြောင်း ပေးသွင်းသူများသည် လျှော့ချကိရိယာများ၊ ဆာဗာမော်တာများနှင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများကဲ့သို့သော စက်မှုစက်ရုပ် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ Mid stream ထုတ်လုပ်သူများသည် များသောအားဖြင့် စက်ရုပ်ကိုယ်ထည်အတွက် အဓိက တာဝန်ရှိပါသည်။ စက်မှုစက်ရုပ်စနစ်များ ပေါင်းစည်းမှုသည် အောက်ခြေစက်ရုပ်အပလီကေးရှင်းများ၏ ဆင့်ပွားဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် စက်ရုပ်အရံအလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ပေါင်းစပ်မှုအတွက် အဓိကအားဖြင့် အောက်ခြေတွင် ပေါင်းစပ်ပါဝင်သူများဖြစ်သည်။ အတိုချုပ်ပြောရလျှင် ပေါင်းစည်းသူများသည် အတိတ်နှင့် အနာဂတ်ကြားတွင် ပေါင်းကူးတံတားတစ်ခုအဖြစ် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပြီး စက်ရုပ်ကိုယ်ထည်ကို စနစ်ပေါင်းစည်းပြီးနောက် သုံးစွဲသူများသာ အသုံးပြုနိုင်သည်။
2၊ စက်မှုစက်ရုပ်စနစ်များ ပေါင်းစည်းမှုတွင် မည်သည့်ကဏ္ဍများ ပါဝင်သနည်း။
စက်မှုစက်ရုပ်စနစ် ပေါင်းစည်းခြင်း၏ အဓိကရှုထောင့်များကား အဘယ်နည်း။ စက်ရုပ်ရွေးချယ်မှု၊ အရံရွေးချယ်မှု၊ ပရိုဂရမ်ဖန်တီးမှု၊ စနစ်ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ကွန်ရက်ထိန်းချုပ်မှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။
1). စက်ရုပ်ရွေးချယ်ခြင်း- သုံးစွဲသူများမှ ပံ့ပိုးပေးသော ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော စက်ရုပ်အမှတ်တံဆိပ်၊ မော်ဒယ်နှင့် စက်ရုပ်ပုံစံဖွဲ့စည်းပုံကို ရွေးချယ်ပါ။ ကြိုက်တယ်။ဝင်ရိုးခြောက်စက်စက်ရုပ်များ၊ ဝင်ရိုးလေးခုပါသော ကွက်လပ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စက်ရုပ်များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊နောက် ... ပြီးတော့။
2). အပလီကေးရှင်း ကိရိယာများ- အသုံးပြုသူများ၏ မတူညီသော လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော အပလီကေးရှင်း ကိရိယာများဖြစ်သည့် ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း အစရှိသည့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ စုပ်ခွက်များနှင့် ဂဟေဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော အသုံးပြုသူများ၏ မတူညီသော လိုအပ်ချက်များကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ပါ။
3). ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လည်ပတ်မှုပရိုဂရမ်များကို ရေးသားပါ။ ၎င်းတွင် စက်ရုပ်၏ လည်ပတ်မှု အဆင့်များ၊ လမ်းကြောင်း လမ်းကြောင်း၊ လုပ်ဆောင်ချက် ယုတ္တိဗေဒနှင့် စက်ရုပ်၏ ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ်များ ပါဝင်သည်။
4). စနစ်ပေါင်းစည်းခြင်း- စက်ရုပ်ကိုယ်ထည်၊ အပလီကေးရှင်းပစ္စည်းများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ကို စက်ရုံတွင် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းတစ်ခု တည်ထောင်ရန် ပေါင်းစပ်ပါ။
5). ကွန်ရက်ထိန်းချုပ်မှု- သတင်းအချက်အလက်မျှဝေခြင်းနှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်မှုရရှိရန် စက်ရုပ်စနစ်အား ထိန်းချုပ်စနစ်နှင့် ERP စနစ်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ပါ။
3၊ ပေါင်းစပ်ခြင်း၏လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များစက်မှုစက်ရုပ်စနစ်များ
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးချ၍ မရသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ဖြည့်ဆည်းရန်နှင့် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတာဝန်များကို ပြီးမြောက်စေရန် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းရန်နှင့် အစီအစဉ်ဆွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုစက်ရုပ်စနစ်များ ပေါင်းစပ်ခြင်းအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အဆင့်များ ပါဝင်သည်-
1). စနစ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း။ မတူညီသော အသုံးပြုသူများတွင် မတူညီသော အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များရှိသည်။ ထို့ကြောင့် စနစ်၏ အစီအစဥ်နှင့် ဒီဇိုင်းသည် စိတ်ကြိုက်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ၊ လိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ် အခြေခံ၍ အသုံးပြုသူများအတွက် သင့်လျော်သော terminal စက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို စီစဉ်ပါ။
2). စိတ်ကြိုက်စက်ကိရိယာများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဝယ်ယူခြင်း။ သုံးစွဲသူများအတွက် စက်မှုစက်ရုပ်ပေါင်းစည်းသူများမှ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပေါင်းစပ်ဖြေရှင်းချက်နှင့် စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စက် သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်သော မော်ဒယ်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဝယ်ယူပါ။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာများ၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ စသည်တို့သည် နောက်ဆုံးစက်ရုပ်စနစ်၏ ပေါင်းစပ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
3). အစီအစဉ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု။ စက်ရုပ်စက်ရုပ်စနစ်ပေါင်းစပ်မှု၏ ဒီဇိုင်းအစီအစဥ်ကို အခြေခံ၍ စက်ရုပ်၏ လည်ပတ်မှုပရိုဂရမ်နှင့် ထိန်းချုပ်ဆော့ဖ်ဝဲကို တီထွင်ပါ။ စက်မှုစက်ရုပ်များသည် ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်မှုမှ ခွဲခြား၍မရသော စက်ရုံ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
4). ဆိုက်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားပြင်ဆင်ခြင်း စက်ရုပ်များနှင့် စက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုသေချာစေရန် အလုံးစုံစနစ်၏ အမှားရှာခြင်း စက်ရုပ်များကို တရားဝင်မထုတ်လုပ်မီ စက်ရုပ်များ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်းတို့ကို စစ်ဆေးခြင်းအဖြစ် သတ်မှတ်နိုင်သည်။ စနစ်၏အစီအစဥ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းများဝယ်ယူခြင်း၊ ပရိုဂရမ်တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အမှားအယွင်းတစ်စုံတစ်ရာရှိမရှိ ဆိုက်ပေါ်တွင် အကြံပြုချက် တိုက်ရိုက်ပေးနိုင်ပါသည်။
4၊ စက်မှုစက်ရုပ်စနစ်ပေါင်းစည်းမှု၏လုပ်ငန်းစဉ်လျှောက်လွှာ
1). မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း- ဂဟေဆော်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပန်းချီ
2). အီလက်ထရွန်နစ်စက်မှုလုပ်ငန်း- တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ဆားကစ်ဘုတ်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချစ်ပ်တပ်ဆင်ခြင်း
3). ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်း- ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှု၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြင်း။
4). စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှု- အစိတ်အပိုင်းများ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှု စသည်တို့
5). အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်း- အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ချက်ပြုတ်ခြင်း။
5၊ စက်မှုစက်ရုပ်စနစ်ပေါင်းစည်းမှု၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလမ်းကြောင်း
နောင်တွင် ရေစုန်စက်မှုလုပ်ငန်း၊စက်မှုစက်ရုပ်စနစ် ပေါင်းစပ်မှုပိုပြီး segmented ဖြစ်လာပါလိမ့်မယ်။ လက်ရှိတွင် စျေးကွက်တွင် စနစ်ပေါင်းစည်းမှု လုပ်ငန်းများစွာ ရှိနေပြီး မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းများအကြား လုပ်ငန်းစဉ် အတားအဆီးများ မြင့်မားနေပြီး ရေရှည်တွင် စျေးကွက်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်နိုင်ပေ။ အနာဂတ်တွင်၊ သုံးစွဲသူများသည် ထုတ်ကုန်များနှင့် ပေါင်းစပ်စနစ်များအတွက် လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားလာမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် စျေးကွက်ပြိုင်ဆိုင်မှုတွင် အားသာချက်တစ်ခုရရှိရန် ပေါင်းစပ်ပါဝင်သူများသည် လုပ်ငန်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို နက်နဲစွာနားလည်သဘောပေါက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ နက်နဲသော စိုက်ပျိုးမှုအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခု သို့မဟုတ် အများအပြားကို အာရုံစိုက်ခြင်းသည် အသေးစားနှင့် အလတ်စားပေါင်းစည်းသူများစွာအတွက် မလွှဲမရှောင်သာ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၁၅-၂၀၂၄
