ဟိအမြင်အာရုံခံစနစ်ရုပ်ထွက်အာရုံခံကိရိယာများသည် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များကို လွယ်ကူချောမွေ့စေကာ ရုပ်ပုံအခြေခံသော အလိုအလျောက်သိရှိနိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ 2D နှင့် 3D အမြင်အာရုံခံကိရိယာများသည် နည်းပညာအသစ်မဟုတ်သော်လည်း ယခုအခါ ၎င်းတို့ကို အလိုအလျောက်သိရှိနိုင်မှု၊ စက်ရုပ်လမ်းညွှန်မှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စီရန်တို့အတွက် အသုံးများသည်။ ဤအသိဉာဏ်ရှိ ထောက်လှမ်းမှုစနစ်များသည် ဗီဒီယိုနှင့် အလင်းရောင်များပင်၊ တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော ကင်မရာများ တပ်ဆင်ထားသည်။ Visual Sensors များသည် အစိတ်အပိုင်းများကို တိုင်းတာနိုင်ပြီး ၎င်းတို့သည် မှန်ကန်သော အနေအထားတွင် ရှိမရှိ စစ်ဆေးနိုင်ကာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို မှတ်မိနိုင်သည်။ ထို့အပြင် အမြင်အာရုံခံကိရိယာများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အရှိန်အဟုန်ဖြင့် တိုင်းတာပြီး အမျိုးအစားခွဲနိုင်သည်။ ကွန်ပြူတာဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် ဒေတာများကို ဖမ်းယူရန်အတွက် အကဲဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖမ်းယူထားသော ပုံများကို လုပ်ဆောင်သည်။
Visual sensors များသည် အစွမ်းထက်သော အမြင်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ မော်ဂျူလာအလင်းရောင်နှင့် optical ကိရိယာများနှင့် ရိုးရှင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထောက်လှမ်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ Visual sensors များသည် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး အကဲဖြတ်သည့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေသည့် ဆုံးဖြတ်ချက်များ ချမှတ်နိုင်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် မအောင်မြင်သော အချက်ပြမှုများမှတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်ရန် အော်ပရေတာများကို လှုံ့ဆော်ပေးသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် သတင်းအချက်အလက်စီးဆင်းမှုကို ပေးစွမ်းရန် ဤစနစ်များကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
Visual sensors များကို စက်မှုစက်ရုံများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းကာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်။ ဘားကုဒ်များ၊ ပုံနှိပ်မှုများ သို့မဟုတ် အစွန်းအထင်းများကို သိရှိနိုင်မှု၊ အရွယ်အစားနှင့် ချိန်ညှိမှုနှင့် အခြားအင်္ဂါရပ်များစွာကို ဆုံးဖြတ်ရန် အဆက်အသွယ်မလိုအပ်ပါ။ အင်ဂျင်နီယာနှင့် သိပ္ပံနည်းကျ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အမြင်အာရုံခံကိရိယာများ၏ သီးခြားအသုံးချနည်းအချို့ကို ကြည့်ကြပါစို့။
အမျိုးမျိုးသော အရောင်တောက်ပြောင်သောအိတ်များတွင် ရိုက်နှိပ်ထားသော စာသားကို စစ်ဆေးပါ- အနီရောင်၊ ရွှေ သို့မဟုတ် ငွေရောင် အိတ်ငယ်များတွင် ရိုက်နှိပ်ထားသော သက်တမ်းကုန်ဆုံးရက်စွဲကို စစ်ဆေးရန် Visual sensors ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုတွင် ဇာတ်ကောင်ထုတ်ယူခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် ဆက်တင်များကိုမပြောင်းလဲဘဲ မတူညီသောနောက်ခံအရောင်များဖြင့် ပစ်မှတ်များကို မှတ်မိနိုင်သည်။ အလင်းရင်းမြစ်သည် မညီညာသော သို့မဟုတ် တောက်ပြောင်သော workpieces များတွင်ပင် တည်ငြိမ်သော ထောက်လှမ်းမှုကို သေချာစေကာ ပိုမိုညီညာစွာ လင်းလက်နိုင်သည်။
စာကြောင်းရှိ ကုဒ်သွင်းသည့် ရက်စွဲနှင့် အချိန်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ-အမြင်အာရုံကုဒ်သွင်းသည့်ရက်စွဲနှင့် အချိန်အပြင် စာကြောင်းရှိ သက်တမ်းကုန်ဆုံးရက်ကို စစ်ဆေးသည်။ အလိုအလျောက်အပ်ဒိတ်များအတွက် ပြက္ခဒိန်လုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရက်စွဲနှင့် အချိန်အပါအဝင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးစာကြောင်းကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးအစီအစဥ်မှသတ်မှတ်ထားသောရက်စွဲ သို့မဟုတ် အချိန်အပြောင်းအလဲများသည် ကင်မရာဆက်တင်များကို ပြောင်းလဲရန်မလိုအပ်ပါ။
အမြင်အာရုံခံကိရိယာများ၏ အပလီကေးရှင်းများတွင် မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း (အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု)၊ တိုင်းတာခြင်း၊ အရေအတွက်တွက်ချက်ခြင်း၊ အမျိုးအစားခွဲခြင်း၊ နေရာချထားခြင်း၊ ကုဒ်ဆွဲခြင်း၊ စက်ရုပ်လမ်းညွှန်ခြင်းနှင့် အခြားအပလီကေးရှင်းများတွင် အကန့်အသတ်မရှိ ပါဝင်ပါသည်။ အမြင်အာရုံခံကိရိယာများ၏ အားသာချက်များသည် ကြီးမားပြီး လူကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်း ပါ၀င်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အမြင်အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အမြင်အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းများတွင် အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အဖျော်ယမကာပုလင်းများ ပါဝင်သည်။ မော်တော်ကား၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ တပ်ဆင်ခြင်း; ဆေးဝါးကုမ္ပဏီများ။ အမြင်အာရုံခံကိရိယာများ၏ ဘုံအလုပ်များတွင် စက်ရုပ်လမ်းညွှန်မှု၊ ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ရေတွက်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ မီးရထားကုမ္ပဏီများသည် အလိုအလျောက် မြန်နှုန်းမြင့် မီးရထားစစ်ဆေးခြင်းအတွက် အမြင်အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုကြသည်။
စာတိုက်အချိန်- Jan-24-2024
