ရွေးချယ်မှုစက်မှုစက်ရုပ်များအကြောင်းရင်းများစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ရှုပ်ထွေးသောအလုပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်ပါတို့သည် အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်အချို့ဖြစ်သည်
1. လျှောက်လွှာအခြေအနေများနှင့် လိုအပ်ချက်များ-
ဂဟေဆော်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ဖြန်းခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ပက်လက်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အခြားအခြားသော အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများကဲ့သို့ စက်ရုပ်ကို မည်သည့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အသုံးပြုမည်ကို ရှင်းလင်းပါ။
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အတိုင်းအတာ၊ အလေးချိန်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
2. ဝန်ပမာဏ-
လုပ်ငန်းဆောင်တာအတွက် လိုအပ်သော အမြင့်ဆုံးအလေးချိန်ပေါ်မူတည်၍ စက်ရုပ်များကို ရွေးချယ်ပါ၊ ၎င်းတို့၏ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးပမာဏသည် လုပ်ငန်းဆောင်တာအတွက် လုံလောက်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။
3. လုပ်ငန်းနယ်ပယ်-
စက်ရုပ်လုပ်ငန်းခွင်၏ အရွယ်အစားသည် ၎င်း၏ရောက်ရှိနိုင်သော အကွာအဝေးကို ဆုံးဖြတ်ပေးကြောင်း သေချာစေပါသည်။စက်ရုပ်လက်မောင်းလုပ်ငန်းခွင်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
4. တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားမှု တိကျမှု-
တိကျစွာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့သော မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်သည့်အလုပ်များအတွက် စက်ရုပ်များသည် မြင့်မားသောနေရာချထားမှုတိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲနေရာချထားမှုတိကျမှုရှိသင့်သည်။
5. အရှိန်နှင့် ရိုက်ချိန်-
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စည်းချက်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စက်ရုပ်များကို ရွေးချယ်ပြီး အမြန်စက်ရုပ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
6. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ပရိုဂရမ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု-
စက်ရုပ်များသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပရိုဂရမ်များကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် အပြောင်းအလဲများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မလား။
7. လမ်းညွှန်နည်းလမ်း-
ပုံသေလမ်းကြောင်း၊ အခမဲ့လမ်းကြောင်း၊ လေဆာလမ်းကြောင်းပြခြင်း၊ အမြင်အာရုံလမ်းကြောင်းပြခြင်းစသည်ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအပြင်အဆင်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောလမ်းကြောင်းပြနည်းလမ်းများကို ရွေးချယ်ပါ။
8. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် ဆော့ဖ်ဝဲ-
စက်ရုပ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်၊ ERP စနစ်စသည်တို့နှင့် စက်ရုံတွင် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်မှုကို သေချာပါစေ။
9. ဘေးကင်းရေးနှင့် ကာကွယ်မှု-
စက်ရုပ်များသည် လူသားနှင့်စက်၏ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု၏ဘေးကင်းမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ဘေးကင်းရေးခြံစည်းရိုးများ၊ ဆန်ခါများ၊ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ကိရိယာများကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောဘေးကင်းရေးကာကွယ်ရေးကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။
10. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှု-
စက်ရုပ်ထုတ်လုပ်သူများ၏ အရောင်းဝန်ဆောင်မှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုစွမ်းရည်များအပြင် အပိုပစ္စည်းများ ထောက်ပံ့မှုကိုပါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
11. ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြန်ရနှုန်း-
ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်၊ တပ်ဆင်ခနှင့် အခကြေးငွေပေးချေမှု၊ စက်ရုပ်ကိုယ်တိုင်၏ လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်အပါအဝင် သွင်းသွင်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် မျှော်လင့်ထားသောအကျိုးခံစားခွင့်များကို တွက်ချက်ပါ။ အထက်ဖော်ပြပါ အချက်များအား ပြည့်စုံစွာ ချိန်ဆခြင်းဖြင့်၊ တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းလိုအပ်ချက်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သော စက်မှုစက်ရုပ်ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ စက်ရုပ်များသည် အနာဂတ်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာလိုက်လျောညီထွေရှိစေရန်အတွက် ဉာဏ်ရည်၊ ကိုယ်ပိုင်အုပ်ချုပ်ခွင့်ရသင်ယူမှုနှင့် လူသား-စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ဝိသေသလက္ခဏာများ ရှိမရှိကိုလည်း အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် အောက်ပါအခြေခံမူများကို လိုက်နာသင့်သည်-
1. အသုံးချနိုင်မှု နိယာမ- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စက်ရုပ်အမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်ပါ ၊ ဥပမာ- arc welding ၊ spot welding ၊ assembly ၊ handling ၊ gluing ၊ cutting ၊ polishing ၊ packaging အစရှိသည်ဖြင့် စက်ရုပ်များသည် သတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတာဝန်များကို ပြီးမြောက်အောင်ဆောင်ရွက်နိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
2. ဝန်နှင့် လေဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ နိယာမ- သယ်ယူရန် သို့မဟုတ် လည်ပတ်မည့် ပစ္စည်းများ အလေးချိန်အလိုက် စက်ရုပ်၏ ဝန်အားကို ရွေးချယ်ပါ၊ လည်ပတ်မှု အကွာအဝေးအရ စက်ရုပ်၏ လက်တံအရှည်နှင့် လုပ်ငန်းခွင်အချင်းဝက်ကို ရွေးချယ်ပါ။
3. တိကျမှုနှင့် မြန်နှုန်း၏မူလ- တိကျစွာ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် တပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော တိကျသောလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက်၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုနှင့် တည်နေရာတိကျမှုမြင့်မားသော စက်ရုပ်များကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုရစ်သမ်နှင့် ထိရောက်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်ပါ။
4. Flexibility နှင့် scalability အခြေခံမူများ- စက်ရုပ်တွင် မတူညီသော ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ပြောင်းလဲမှုများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုံလောက်သော လိုက်လျောညီထွေရှိမှု ရှိ၊ မရှိနှင့် နောက်ဆက်တွဲ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများနှင့် ချဲ့ထွင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးမည်ကို သုံးသပ်ပါ။
5. ဘေးကင်းရေး နိယာမ- စက်ရုပ်တွင် ဘေးကင်းရေး ခြံစည်းရိုးများ၊ အရေးပေါ် ရပ်တန့်ရေး ကိရိယာများ၊ ဘေးကင်းရေး အာရုံခံကိရိယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့ လုံခြုံရေး အကာအကွယ်များ စက်ရုပ်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော လုံခြုံရေး အကာအကွယ်များ ပါရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
6. ပေါင်းစည်းမှုနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုဆိုင်ရာ အခြေခံမူ- စက်ရုပ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ၏ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုစနစ်များကို လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုစက်ပစ္စည်းများ၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ၊ ERP/MES စနစ်များစသည်တို့နှင့် ဒေတာမျှဝေခြင်းနှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဆက်သွယ်မှုတို့ကို အောင်မြင်နိုင်မလား။
7. ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုဆိုင်ရာ အခြေခံမူများ- အမှတ်တံဆိပ်နာမည်ကောင်း၊ မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ အဆင်ပြေသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လုံလောက်သောအပိုပစ္စည်းများ ပံ့ပိုးပေးသည့် စက်ရုပ်အမှတ်တံဆိပ်များကို ရွေးချယ်ပါ။
8. စီးပွားရေးမူအရ- ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်၊ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်၊ မျှော်လင့်ထားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်စသည့်အချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပြန်အမ်းငွေကို သေချာစေရန် အပြည့်အဝအသက်တာကုန်ကျစရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပြုလုပ်ပါ။
9. နည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအခြေခံမူများ- စက်ကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်း၊ အမှားရှာပြင်ဆင်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းကာလအတွင်း ထိရောက်သောနည်းပညာဆိုင်ရာပံ့ပိုးကူညီမှုသေချာစေရန် စက်ရုပ်ထုတ်လုပ်သူများ၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု၊ ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်စွမ်းနှင့် အရောင်းအပြီး ဝန်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ကတိကဝတ်များကို အကဲဖြတ်ပါ။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်၊ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်၊ စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူးများ၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ နှင့် နောက်ပိုင်းတွင် စက်ရုပ်များသည် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်နိုင်စေရန်၊ ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေရန် စသည့်အချက်များစွာကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဘေးကင်းမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုမုဒ်များတွင် အနာဂတ်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်-၁၁-၂၀၂၄