မှုတ်စက်ရုပ်များ၏ အသုံးချမှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု- ထိရောက်ပြီး တိကျသော ဆေးမှုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ရရှိရေး

မှုတ်စက်ရုပ်များအလိုအလျောက် ပက်ဖြန်းခြင်း၊ အပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် အပြီးသတ်ခြင်းအတွက် စက်မှုကုန်ထုတ်လိုင်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။မှုတ်စက်ရုပ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တိကျသော၊ မြန်နှုန်းမြင့်၊ အရည်အသွေးမြင့် ပက်ဖြန်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိပြီး မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပရိဘောဂထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးစသည့်နယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ဖြန်းခြင်း။

1၊ မှုတ်စက်ရုပ်၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ
မှုတ်စက်ရုပ်များသည် အများအားဖြင့် ဖြန်းရန်အတွက် electrostatic သို့မဟုတ် pneumatic ဖြန်းသည့်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုကြသည်။Electrostatic spraying သည် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ coatings များကို စုပ်ယူရန်အတွက် static လျှပ်စစ်နိယာမကိုအသုံးပြုပြီး pneumatic spraying သည် compressed air ကိုအသုံးပြုပြီး workpiece ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် coatings များကိုအညီအမျှဖြန်းပေးပါသည်။
စက်ရုပ်များကို ဆေးဖြန်းရာတွင် အများအားဖြင့် စက်ရုပ်၏ လှုပ်ရှားမှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် အာရုံခံကိရိယာ ရှိသည်။လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် မှုတ်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် အာရုံခံကိရိယာများမှ တုံ့ပြန်ချက်အချက်အလက်များအပေါ်အခြေခံ၍ စက်ရုပ်၏အနေအထား၊ အမြန်နှုန်းနှင့် မှုတ်ပမာဏကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးပါသည်။
၂၊ပက်ဖြန်းစက်ရုပ်များ၏လက္ခဏာများ
မြင့်မားသော ထိရောက်မှု- မှုတ်စက်ရုပ်သည် ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို များစွာတိုးတက်စေသည်။
အရည်အသွေးမြင့်- ပက်ဖြန်းစက်ရုပ်သည် အနေအထား၊ အရှိန်နှင့် ပက်ဖြန်းမှုပမာဏကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် အပေါ်ယံအရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။
ဘေးကင်းရေး- မှုတ်စက်ရုပ်များသည် အန္တရာယ်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး အလုပ်သမားများ အန္တရာယ်ရှိသော အရာများနှင့် ထိတွေ့မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ပျော့ပြောင်းမှု- မှုတ်စက်ရုပ်သည် မတူညီသော workpiece ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းအမျိုးအစားများအလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိပြီး လည်ပတ်နိုင်သည်။

၃၊Spraying Robot ကိုအသုံးပြုခြင်း။
မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး- မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင်၊ စက်ရုပ်များကို ခန္ဓာကိုယ်ဆေးခြယ်ခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းအတွက် ဖြန်းဖြန်းစက်ရုပ်များကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေပါသည်။
ပရိဘောဂထုတ်လုပ်ခြင်း- ပရိဘောဂထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင်၊ ပရိဘောဂမျက်နှာပြင်များကို ပက်ဖြန်းခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းအတွက် ပက်ဖြန်းစက်ရုပ်များကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေပါသည်။
အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ခြင်း- အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင်၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများဖြန်းခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းအတွက် ပက်ဖြန်းစက်ရုပ်များကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေပါသည်။
ဗိသုကာပညာ- ဗိသုကာပညာနယ်ပယ်တွင်၊ အပြင်ဘက်နံရံများ၊ အတွင်းနံရံများနှင့် ကြမ်းပြင်များကို အလှဆင်ခြင်းအတွက် မှုတ်ဆေးဖြန်းစက်ရုပ်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

spraying-case

4၊ အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလမ်းကြောင်းများ
ဥာဏ်ရည်ဥာဏ်သွေး- ဥာဏ်ရည်တုနည်းပညာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ အနာဂတ်တွင် လေဖြန်းစက်ရုပ်များသည် ပိုမိုထက်မြက်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ရှုပ်ထွေးသော workpiece ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် coating အမျိုးအစားများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် အလိုအလျောက် မှတ်သားကာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
တိကျမှု- အနာဂတ်ဖြန်းစက်ရုပ်များသည် ပိုမိုတိကျသည်၊ ဖြန်းသည့်အနေအထား၊ အမြန်နှုန်းနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းပမာဏကို ပိုမိုတိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ကာ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အပေါ်ယံအရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေမည်ဖြစ်သည်။
ထိရောက်မှု- အနာဂတ်ဖြန်းစက်ရုပ်များသည် ပိုမိုထိရောက်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတာဝန်များကို ပိုမိုလျင်မြန်စွာပြီးမြောက်နိုင်ကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု- အနာဂတ်တွင် ပက်ဖြန်းစက်ရုပ်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် နည်းပညာများကို ပက်ဖြန်းရန်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချနိုင်စေရန်၊


တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၁၄-၂၀၂၃