1、 Apakah langkah berjaga-jaga untuk memasang anbarisan pengeluaran automatik?
Semasa proses pemasangan barisan pengeluaran automatik, adalah penting untuk memberi perhatian kepada aspek berikut:
1. Persediaan sebelum pemasangan: Pastikan peralatan telah dibuka dengan betul mengikut keperluan, sediakan alatan yang diperlukan untuk pemasangan, dan periksa sama ada kedudukan pemasangan memenuhi keperluan.
2. Langkah pemasangan: Letakkan peranti pada kedudukan pemasangan dan laraskannya mengikut saiz yang ditentukan; Periksa kord kuasa, pastikan litar adalah betul, dan sambungkan antara muka kuasa ke peranti; Periksa talian kawalan untuk memastikan sambungan yang betul; Selepas pemasangan, jalankan nyahpepijat dan ujian untuk memastikan peralatan beroperasi secara normal; Pasang perisian mengikut keperluan pengguna.
3. Langkah berjaga-jaga keselamatan: Semasa proses pemasangan, perhatian harus diberikan kepada keselamatan dan memastikan kedudukan pemasangan memenuhi keperluan.
4. Nyahpepijat dan ujian: Selepas pemasangan, peralatan hendaklah dinyahpepijat mengikut keperluan pengguna dan diuji untuk memastikan operasi normal.
5. Persekitaran yang bersih: Selepas pemasangan peralatan selesai, tapak pemasangan hendaklah dibersihkan untuk memastikan persekitaran yang bersih.
6. Arahan penggunaan peralatan: Selepas pemasangan, anda harus biasa dengan arahan penggunaan peralatan untuk memastikan penggunaan peralatan yang betul.
Di samping itu, semasa proses pemasangan barisan pengeluaran pemasangan, perkara berikut perlu diberi perhatian:
1. Susun atur pesawat: Reka bentuk pesawat barisan pengeluaran pemasangan harus memastikan laluan pengangkutan terpendek untuk alat ganti, operasi mudah untuk pekerja pengeluaran, kerja mudah untuk jabatan perkhidmatan tambahan, penggunaan kawasan pengeluaran yang paling berkesan, dan mempertimbangkan kesalinghubungan antara pemasangan barisan pengeluaran pemasangan.
2. Susunan tapak kerja: Susunan tapak kerja hendaklah mematuhi laluan proses. Apabila proses mempunyai dua atau lebih tapak kerja, kaedah penyusunan tapak kerja untuk proses yang sama perlu dipertimbangkan.
3. Operasi altitud tinggi dan penggunaan tangga: Apabila menjalankan operasi altitud tinggi, peralatan pelindung seperti tali atau talian hayat hendaklah dilengkapi. Apabila menggunakan tangga, peraturan yang berkaitan harus dipatuhi untuk memastikan tangga itu dipasang dengan selamat dan diawasi oleh orang yang berdedikasi.
4. Keperluan kimia dan alam sekitar: Apabila menggunakan bahan kimia, adalah perlu untuk mengikuti prosedur kawalan kimia pelanggan dan kontraktor, dan mengisi "Borang Permohonan untuk Penggunaan dan Penyimpanan Bahan Kimia Asing". Bekas kimia kosong dan sisa kimia mesti diserahkan kepada pembekal yang berkelayakan untuk dilupuskan.
5. Tanda-tanda keselamatan: Tapak pembinaan mesti ditanda dengan tanda-tanda untuk menghalang kakitangan yang tidak dibenarkan memasuki tapak.
6. Keselamatan diri dan perlindungan kebakaran: Tempat letak peralatan, bahan, dsb. mesti diluluskan oleh penyelaras kontraktor pelanggan
Di atas adalah beberapa langkah berjaga-jaga untuk pemasangan barisan pengeluaran automatik, yang perlu dikendalikan mengikut spesifikasi untuk memastikan operasi normal barisan pengeluaran.
2、 Mengapa digabungkansistem visual dengan robot?
Menggabungkan sistem visual dengan robot ialah cara penting untuk meningkatkan fungsi robot, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan meningkatkan kualiti produk dalam pengeluaran automatik moden. Berikut adalah beberapa sebab utama:
1. Kedudukan dan navigasi yang tepat:
Penglihatan mesin boleh memberikan maklumat imej masa nyata untuk membantu robot mengesan kedudukan, orientasi dan postur objek sasaran dengan tepat, dengan itu mencapai genggaman, pemasangan dan operasi lain yang tepat.
2. Ujian dan Kawalan Kualiti:
Sistem visual boleh melakukan pemeriksaan produk berketepatan tinggi, termasuk pengukuran saiz, pemeriksaan kecacatan penampilan, dll., untuk memastikan konsistensi dan kestabilan kualiti produk, dan mengelakkan kesilapan dan salah penilaian yang disebabkan oleh pemeriksaan manual dan keletihan.
3. Kebolehsuaian dan fleksibiliti:
Penglihatan mesin membolehkan robot mengendalikan berbilang jenis atau bahan kerja yang disusun secara tidak teratur, meningkatkan kebolehsuaian barisan pengeluaran kepada spesifikasi produk yang berbeza dan perubahan kedudukan rawak.
4. Pengenalan dan Penjejakan:
Mampu membaca maklumat ciri dengan cepat seperti kod bar, kod QR, atau label warna untuk menjejak status proses komponen atau produk, mencapai pengurusan bahan dan kebolehkesanan.
5. Pengukuran tanpa sentuhan:
Melalui analisis imej untuk ukuran tidak merosakkan, ia sesuai untuk produk atau permukaan yang tidak boleh disentuh secara langsung, menghalang kerosakan pada produk sambil meningkatkan kelajuan dan ketepatan pemerolehan data.
6. Meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos:
Robot yang menggunakan teknologi penglihatan mesin boleh berfungsi secara berterusan, mengurangkan masa henti yang disebabkan oleh campur tangan manual, mengurangkan kos buruh, dan meningkatkan kecekapan dan kapasiti pengeluaran keseluruhan.
Secara ringkasnya, aplikasi sistem penglihatan mesin telah meningkatkan tahap kecerdasan robot industri dengan ketara, membolehkan mereka menjalankan tugas yang lebih kompleks dan pelbagai dalam pembuatan moden.
Masa siaran: Nov-06-2024
