चे प्रकाररोबोट पॉलिशिंग उपकरणे उत्पादनेवैविध्यपूर्ण आहेत, ज्याचा उद्देश विविध उद्योग आणि वर्कपीसच्या विशिष्ट गरजा पूर्ण करणे आहे. खालील काही मुख्य उत्पादन प्रकार आणि त्यांच्या वापर पद्धतींचे विहंगावलोकन आहे:
उत्पादन प्रकार:
1. संयुक्त प्रकारची रोबोट पॉलिशिंग प्रणाली:
वैशिष्ट्ये: उच्च दर्जाच्या स्वातंत्र्यासह, जटिल प्रक्षेपण हालचाली चालविण्यास सक्षम, विविध आकार आणि आकारांच्या वर्कपीस पॉलिश करण्यासाठी योग्य.
अर्ज: ऑटोमोबाईल्स, एरोस्पेस, फर्निचर इत्यादी क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
2. लिनियर/SCARA रोबोट पॉलिशिंग मशीन:
वैशिष्ट्ये: साधी रचना, वेगवान गती, सपाट किंवा सरळ मार्गांवर पॉलिशिंग ऑपरेशनसाठी योग्य.
ऍप्लिकेशन: फ्लॅट प्लेट्स, पॅनल्स आणि रेखीय पृष्ठभागांच्या उच्च-कार्यक्षमतेच्या पॉलिशिंगसाठी योग्य.
3. सक्तीने नियंत्रित पॉलिशिंग रोबोट:
वैशिष्ट्ये: इंटिग्रेटेड फोर्स सेन्सर, वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या बदलांनुसार पॉलिशिंग फोर्स स्वयंचलितपणे समायोजित करू शकतो, प्रक्रिया गुणवत्ता सुनिश्चित करतो.
ऍप्लिकेशन: अचूक मशीनिंग, जसे की साचे, वैद्यकीय उपकरणे आणि इतर परिस्थिती ज्यांना बलाचे अचूक नियंत्रण आवश्यक आहे.
4. व्हिज्युअल मार्गदर्शित रोबोट्स:
वैशिष्ट्ये: वर्कपीसची स्वयंचलित ओळख, स्थिती आणि पथ नियोजन साध्य करण्यासाठी मशीन व्हिजन तंत्रज्ञान एकत्र करणे.
ऍप्लिकेशन: जटिल आकाराच्या वर्कपीसच्या पॉलिशिंगसाठी, मशीनिंगची अचूकता सुधारण्यासाठी अव्यवस्थित व्यवस्थेसाठी योग्य.
5. समर्पित पॉलिशिंग रोबोट वर्कस्टेशन:
वैशिष्ट्ये:एकात्मिक पॉलिशिंग साधने,धूळ काढण्याची प्रणाली, वर्कबेंच इ., संपूर्ण स्वयंचलित पॉलिशिंग युनिट तयार करते.
ॲप्लिकेशन: विंड टर्बाइन ब्लेड, कार बॉडी पॉलिशिंग इत्यादीसारख्या विशिष्ट कामांसाठी डिझाइन केलेले.
6. हँडहेल्ड रोबोट पॉलिशिंग टूल्स:
वैशिष्ट्ये: लवचिक ऑपरेशन, मानवी-मशीन सहकार्य, लहान बॅच आणि जटिल वर्कपीससाठी योग्य.
अर्ज: हस्तकला आणि दुरुस्तीचे काम यासारख्या परिस्थितीत ज्यांना उच्च ऑपरेशनल लवचिकता आवश्यक आहे.
कसे वापरावे:
1. सिस्टम इंटिग्रेशन आणि कॉन्फिगरेशन:
वर्कपीसच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित योग्य रोबोट प्रकार निवडा आणि कॉन्फिगर करासंबंधित पॉलिशिंग साधने, एंड इफेक्टर्स, फोर्स कंट्रोल सिस्टम आणि व्हिज्युअल सिस्टम.
2. प्रोग्रामिंग आणि डीबगिंग:
पथ नियोजन आणि कृती प्रोग्रामिंगसाठी रोबोट प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअर वापरा.
प्रोग्राममध्ये कोणतीही टक्कर नाही आणि मार्ग योग्य असल्याची खात्री करण्यासाठी सिम्युलेशन पडताळणी करा.
3. स्थापना आणि कॅलिब्रेशन:
स्थिर रोबोट बेस आणि अचूक वर्कपीस स्थिती सुनिश्चित करण्यासाठी रोबोट आणि सहाय्यक उपकरणे स्थापित करा.
अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी रोबोटवर शून्य बिंदू कॅलिब्रेशन करा.
4. सुरक्षा सेटिंग्ज:
ऑपरेटरची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी सुरक्षा कुंपण, आपत्कालीन स्टॉप बटणे, सुरक्षा प्रकाश पडदे इ. कॉन्फिगर करा.
5. ऑपरेशन आणि देखरेख:
वास्तविक पॉलिशिंग ऑपरेशन्स करण्यासाठी रोबोट प्रोग्राम सुरू करा.
कार्यांच्या रिअल-टाइम स्थितीचे निरीक्षण करण्यासाठी आणि आवश्यकतेनुसार पॅरामीटर्स समायोजित करण्यासाठी अध्यापन सहाय्य किंवा रिमोट मॉनिटरिंग सिस्टम वापरा.
6. देखभाल आणि ऑप्टिमायझेशन:
नियमित तपासणी करारोबोट सांधे, टूल हेड, सेन्सर्स,आणि आवश्यक देखभाल आणि बदलीसाठी इतर घटक
गृहपाठ डेटाचे विश्लेषण करा, प्रोग्राम आणि पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा आणि कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारा.
वरील चरणांद्वारे, रोबोट पॉलिशिंग उपकरणे कार्यक्षमतेने आणि अचूकपणे वर्कपीसची पृष्ठभागाची प्रक्रिया पूर्ण करू शकतात, उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारू शकतात.
पोस्ट वेळ: जून-19-2024
