अचूकता आणि औद्योगिक रोबोट्सचा भार: दृष्टी प्रणाली, स्थापना खबरदारी

1, ए स्थापित करण्यासाठी काय खबरदारी आहेस्वयंचलित उत्पादन लाइन?
स्वयंचलित उत्पादन लाइनच्या स्थापनेच्या प्रक्रियेदरम्यान, खालील पैलूंकडे लक्ष देणे महत्वाचे आहे:
1. इन्स्टॉलेशनपूर्वीची तयारी: आवश्यकतेनुसार उपकरणे योग्यरित्या डिससेम्बल केली गेली आहेत याची खात्री करा, इंस्टॉलेशनसाठी आवश्यक साधने तयार करा आणि इंस्टॉलेशनची स्थिती आवश्यकता पूर्ण करते का ते तपासा.
2. स्थापना चरण: डिव्हाइसला इंस्टॉलेशन स्थितीत ठेवा आणि निर्दिष्ट आकारानुसार समायोजित करा; पॉवर कॉर्ड तपासा, सर्किट योग्य असल्याची खात्री करा आणि पॉवर इंटरफेस डिव्हाइसशी कनेक्ट करा; योग्य कनेक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी नियंत्रण रेषा तपासा; स्थापनेनंतर, उपकरणे सामान्यपणे चालतात याची खात्री करण्यासाठी डीबगिंग आणि चाचणी करा; वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार सॉफ्टवेअर स्थापित करा.
3. सुरक्षितता खबरदारी: इंस्टॉलेशन प्रक्रियेदरम्यान, सुरक्षेकडे लक्ष दिले पाहिजे आणि इंस्टॉलेशनची स्थिती आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री केली पाहिजे.
4. डीबगिंग आणि चाचणी: स्थापनेनंतर, उपकरणे वापरकर्त्याच्या आवश्यकतांनुसार डीबग केली जावी आणि सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी चाचणी केली पाहिजे.
5. स्वच्छ वातावरण: उपकरणाची स्थापना पूर्ण झाल्यानंतर, स्वच्छ वातावरण सुनिश्चित करण्यासाठी प्रतिष्ठापन साइट स्वच्छ केली पाहिजे.
6. उपकरणे वापरण्याच्या सूचना: स्थापनेनंतर, उपकरणाचा योग्य वापर सुनिश्चित करण्यासाठी आपण उपकरण वापराच्या सूचनांशी परिचित असले पाहिजे.
याव्यतिरिक्त, असेंब्ली उत्पादन लाइनच्या स्थापनेच्या प्रक्रियेदरम्यान, खालील मुद्दे लक्षात घेणे आवश्यक आहे:
1. प्लेन लेआउट: असेंब्ली प्रोडक्शन लाइनच्या प्लेन डिझाइनमध्ये भागांसाठी सर्वात लहान वाहतूक मार्ग, उत्पादन कामगारांसाठी सुलभ ऑपरेशन, सहाय्यक सेवा विभागांसाठी सोयीस्कर काम, उत्पादन क्षेत्राचा सर्वात प्रभावी वापर आणि इंस्टॉलेशनमधील परस्पर संबंधांची खात्री करणे आवश्यक आहे. असेंब्ली उत्पादन लाइनचे.
2. कार्यस्थळाची व्यवस्था: कार्यस्थळांची व्यवस्था प्रक्रियेच्या मार्गाचे पालन करते. जेव्हा प्रक्रियेमध्ये दोन किंवा अधिक कामाच्या साइट्स असतात, तेव्हा त्याच प्रक्रियेसाठी कामाच्या साइट्सची व्यवस्था करण्याच्या पद्धतीचा विचार केला पाहिजे.
3. उच्च उंचीवरील ऑपरेशन्स आणि शिडीचा वापर: उच्च-उंची ऑपरेशन्स आयोजित करताना, दोरी किंवा लाइफलाइन्स सारखी संरक्षक उपकरणे सुसज्ज असावीत. शिडी वापरताना, शिडी सुरक्षितपणे निश्चित केली गेली आहे आणि समर्पित व्यक्तीच्या देखरेखीखाली आहे याची खात्री करण्यासाठी संबंधित नियमांचे पालन केले पाहिजे.
4. रासायनिक आणि पर्यावरणीय आवश्यकता: रसायने वापरताना, ग्राहक आणि कंत्राटदाराच्या रासायनिक नियंत्रण प्रक्रियेचे पालन करणे आवश्यक आहे आणि "विदेशी रसायनांचा वापर आणि संचयनासाठी अर्जाचा फॉर्म" भरा. रिकामे रासायनिक कंटेनर आणि रासायनिक कचरा विल्हेवाटीसाठी पात्र पुरवठादारांकडे सुपूर्द करणे आवश्यक आहे.
5. सुरक्षितता चिन्हे: अनधिकृत कर्मचाऱ्यांना साइटवर प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी बांधकाम साइटवर चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे.
6. वैयक्तिक सुरक्षा आणि अग्निसुरक्षा: उपकरणे, साहित्य इत्यादींच्या पार्किंगला क्लायंट कॉन्ट्रॅक्टर कोऑर्डिनेटरने मान्यता दिली पाहिजे.
स्वयंचलित उत्पादन ओळींच्या स्थापनेसाठी वरील काही सावधगिरी आहे, ज्या उत्पादन लाइनचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी वैशिष्ट्यांनुसार ऑपरेट करणे आवश्यक आहे.

चार अक्ष स्टॅकिंग रोबोटिक हात

2, का एकत्र करारोबोट्ससह व्हिज्युअल सिस्टम?
रोबोट्ससह व्हिज्युअल सिस्टम एकत्र करणे हे रोबोट कार्यक्षमता वाढवणे, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे आणि आधुनिक स्वयंचलित उत्पादनामध्ये उत्पादनाची गुणवत्ता वाढवण्याचे एक महत्त्वाचे साधन आहे. येथे अनेक मुख्य कारणे आहेत:
1. अचूक स्थिती आणि नेव्हिगेशन:
मशीन व्हिजन रीअल-टाइम प्रतिमा माहिती प्रदान करू शकते ज्यामुळे रोबोटला लक्ष्य वस्तूंचे स्थान, अभिमुखता आणि मुद्रा अचूकपणे शोधण्यात मदत होते, ज्यामुळे अचूक आकलन, असेंब्ली आणि इतर ऑपरेशन्स साध्य करता येतात.
2. चाचणी आणि गुणवत्ता नियंत्रण:
व्हिज्युअल सिस्टम उत्पादनाच्या गुणवत्तेची सातत्य आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि मॅन्युअल तपासणी आणि थकवा यामुळे झालेल्या चुका आणि गैरसमज टाळण्यासाठी आकार मापन, देखावा दोष तपासणी इत्यादीसह उच्च-सुस्पष्टता उत्पादन तपासणी करू शकते.
3. अनुकूलता आणि लवचिकता:
मशीन व्हिजन यंत्रमानवांना अनेक प्रकारचे किंवा अनियमितपणे मांडलेल्या वर्कपीस हाताळण्यास सक्षम करते, उत्पादन रेषांची विविध उत्पादन वैशिष्ट्ये आणि यादृच्छिक स्थितीतील बदलांसाठी अनुकूलता वाढवते.
4. ओळख आणि ट्रॅकिंग:
घटक किंवा उत्पादनांच्या प्रक्रियेच्या स्थितीचा मागोवा घेण्यासाठी, सामग्री व्यवस्थापन आणि शोधण्यायोग्यता प्राप्त करण्यासाठी बारकोड, QR कोड किंवा रंग लेबल यासारखी वैशिष्ट्यपूर्ण माहिती द्रुतपणे वाचण्यास सक्षम.
5. संपर्क नसलेले मोजमाप:
विना-विध्वंसक मापनासाठी प्रतिमा विश्लेषणाद्वारे, ते उत्पादनांसाठी किंवा पृष्ठभागांसाठी योग्य आहे ज्यांना थेट स्पर्श केला जाऊ शकत नाही, डेटा संपादनाचा वेग आणि अचूकता सुधारताना उत्पादनाचे नुकसान टाळते.
6. कार्यक्षमता सुधारा आणि खर्च कमी करा:
मशीन व्हिजन तंत्रज्ञान वापरणारे रोबोट्स सतत काम करू शकतात, मॅन्युअल हस्तक्षेपामुळे होणारा डाउनटाइम कमी करतात, मजुरीचा खर्च कमी करतात आणि एकूण उत्पादन कार्यक्षमता आणि क्षमता सुधारतात.
सारांश, मशीन व्हिजन सिस्टीमच्या वापरामुळे औद्योगिक रोबोट्सच्या बुद्धिमत्तेच्या पातळीत लक्षणीय सुधारणा झाली आहे, ज्यामुळे त्यांना आधुनिक उत्पादनात अधिक जटिल आणि वैविध्यपूर्ण कार्ये करण्यास सक्षम केले गेले आहे.

बोरुंटे वेल्डिंग रोबोट

पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-06-2024