BRTN30WSS5PC/FC सर्व प्रकारच्या 2200T-4000T प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, पाच-अक्ष एसी सर्वो ड्राईव्ह, मनगटावर AC सर्वो अक्षासह, A-अक्षाचा रोटेशन कोन: 360° आणि रोटेशन एंगलसाठी योग्य आहे. C-अक्ष:180°. हे दीर्घ सेवा आयुष्य, उच्च अचूकता, कमी अपयश दर आणि साध्या देखभालसह, मुक्तपणे फिक्स्चर समायोजित करू शकते. हे प्रामुख्याने द्रुत इंजेक्शन किंवा जटिल कोन इंजेक्शनसाठी वापरले जाते. ऑटोमोटिव्ह उत्पादने, वॉशिंग मशीन आणि घरगुती उपकरणे यासारख्या लांब आकाराच्या उत्पादनांसाठी विशेषतः योग्य. पाच-अक्ष ड्रायव्हर आणि कंट्रोलर एकात्मिक प्रणाली: कमी सिग्नल लाइन, लांब-अंतराचा संवाद, चांगला विस्तार कार्यप्रदर्शन, मजबूत हस्तक्षेप विरोधी क्षमता, पुनरावृत्ती स्थितीची उच्च अचूकता, एकाच वेळी एकाधिक अक्ष नियंत्रित करू शकते, साधी उपकरणे देखभाल आणि कमी अपयश दर.
अचूक पोझिशनिंग
जलद
दीर्घ सेवा जीवन
कमी अयशस्वी दर
श्रम कमी करा
दूरसंचार
उर्जा स्त्रोत (kVA) | शिफारस केलेले IMM (टन) | ट्रॅव्हर्स चालविले | EOAT चे मॉडेल |
६.११ | 2200T-4000T | एसी सर्वो मोटर | चार सक्शन दोन फिक्स्चर |
ट्रॅव्हर्स स्ट्रोक (मिमी) | क्रॉसवाइज स्ट्रोक (मिमी) | अनुलंब स्ट्रोक (मिमी) | कमाल लोडिंग (किलो) |
4000 | २५०० | 3000 | 60 |
कोरडे काढण्याची वेळ (से) | ड्राय सायकल वेळ (से) | हवेचा वापर (NI/सायकल) | वजन (किलो) |
९.०५ | ३६.५ | 47 | 2020 |
मॉडेलचे प्रतिनिधित्व: W: टेलिस्कोपिक प्रकार. S:उत्पादन आर्म. S5: AC सर्वो मोटर (ट्राव्हर्स-अक्ष, AC-अक्ष, अनुलंब-अक्ष+क्रॉसवाइज-अक्ष) द्वारे चालविलेले पाच-अक्ष.
वर नमूद केलेली सायकल वेळ आमच्या कंपनीच्या अंतर्गत चाचणी मानकांचे परिणाम आहेत. मशीनच्या प्रत्यक्ष अर्ज प्रक्रियेत, ते प्रत्यक्ष ऑपरेशननुसार बदलतील.
A | B | C | D | E | F | G |
2983 | ५३३३ | 3000 | ६१० | 4000 | / | 295 |
H | I | J | K | L | M | N |
/ | / | ३१५० | / | ६०५.५ | ६९४.५ | २५०० |
O | ||||||
२४९३ |
सुधारणा आणि इतर कारणांमुळे तपशील आणि स्वरूप बदलले असल्यास पुढील सूचना नाही. तुम्ही समजून घेतल्याबद्दल धन्यवाद.
1. मॅनिपुलेटर अत्यंत सुरक्षित आहे.
यंत्रातील बिघाड, चुकीचे ऑपरेशन किंवा इतर संकटांच्या प्रसंगी कामगारांना होणारे नुकसान यासारखे संभाव्य सुरक्षिततेचे धोके दूर करण्यासाठी कर्मचारी वापरण्याऐवजी मोल्डमधून वस्तू काढा.
2. श्रम खर्च कमी करा
मॅनिपुलेटर बहुतेक मानवी श्रमांची जागा घेऊ शकतात, मशीनच्या नियमित कामकाजावर देखरेख करण्यासाठी फक्त काही कामगारांची आवश्यकता असते.
3. उत्कृष्ट कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता
मॅनिपुलेटर हे उत्पादन प्रक्रिया आणि पूर्ण झालेले उत्पादन दोन्ही आहेत. मानव करू शकत नाही अशी अचूकता प्राप्त करताना ते उत्कृष्ट कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता प्राप्त करू शकतात.
4. नकाराचा कमी दर
उत्पादन नुकतेच मोल्डिंग मशीनमधून बाहेर आले आहे आणि अद्याप थंड केले गेले नाही, म्हणून अवशिष्ट उष्णता शिल्लक आहे. हाताच्या खुणा आणि बाहेर काढलेल्या वस्तूंचे असमान विरूपण मानवी हातांच्या असमान शक्तीमुळे होईल. मॅनिपुलेटर समस्या दूर करण्यात मदत करतील.
5. उत्पादनाचे नुकसान टाळा
साचा बंद केल्याने साचाचे नुकसान होईल कारण व्यक्ती कधीकधी वस्तू बाहेर काढण्याकडे दुर्लक्ष करतात. जर मॅनिपुलेटरने माल काढला नाही, तर तो ताबडतोब अलार्म वाजतो आणि मोल्डला कोणतेही नुकसान न करता बंद करतो.
6.कच्चा माल जतन करा आणि खर्च कमी करा
कर्मचारी गैरसोयीच्या काळात वस्तू काढून टाकू शकतात, परिणामी उत्पादनाचे संकोचन आणि विकृतीकरण होते. कारण मॅनिपुलेटर एका निश्चित वेळी उत्पादन काढून टाकतो, गुणवत्ता सुसंगत असते.
1. क्रेन ऑपरेटरने सुरक्षा हेल्मेट परिधान केले पाहिजे, ऑपरेशन प्रमाणित केले पाहिजे आणि सुरक्षिततेकडे बारीक लक्ष दिले पाहिजे.
2. ऑपरेशन दरम्यान, उपकरणे त्यांच्या डोक्यावरून जाऊ नये म्हणून लोकांपासून दूर हलवली पाहिजेत.
3. फाशीच्या दोरीची लांबी: बेअरिंग: > 1 टन, 3.5-4 मीटर स्वीकार्य आहे.
इंजेक्शन मोल्डिंग
BORUNTE इकोसिस्टममध्ये, BORUNTE रोबोट्स आणि मॅनिप्युलेटर्सच्या R&D, उत्पादन आणि विक्रीसाठी जबाबदार आहे. BORUNTE इंटिग्रेटर्स त्यांच्या उद्योग किंवा फील्ड फायद्यांचा वापर ते विकत असलेल्या BORUNTE उत्पादनांसाठी टर्मिनल ऍप्लिकेशन डिझाइन, एकीकरण आणि विक्रीनंतरची सेवा प्रदान करण्यासाठी करतात. BORUNTE आणि BORUNTE इंटिग्रेटर्स त्यांच्या संबंधित जबाबदाऱ्या पूर्ण करतात आणि एकमेकांपासून स्वतंत्र आहेत, BORUNTE च्या उज्ज्वल भविष्याला चालना देण्यासाठी एकत्र काम करतात.