BRTNN15WSS5P मालिका 470T-800T प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, पाच-अक्ष एसी सर्वो ड्राइव्ह, मानक एसी सर्वो ड्राइव्ह शाफ्ट, A-अक्षाचा रोटेशन कोन: 360° आणि C-अक्षाचा रोटेशन कोन: 180° साठी योग्य आहे. , जे फिक्स्चर कोन मुक्तपणे शोधू शकते आणि समायोजित करू शकते, त्याचे दीर्घ आयुष्य, उच्च अचूकता, कमी अपयश दर, साधी देखभाल, प्रामुख्याने जलद काढण्यासाठी किंवा जटिल कोन काढण्याचे अनुप्रयोग, विशेषत: लांब आकाराची उत्पादने जसे की ऑटोमोटिव्ह उत्पादने, वॉशिंग मशीन. पाच-अक्ष ड्रायव्हर आणि कंट्रोलर एकात्मिक प्रणाली: कमी सिग्नल लाइन, लांब-अंतराचे संप्रेषण, चांगले विस्तार कार्यप्रदर्शन, मजबूत विरोधी हस्तक्षेप क्षमता, उच्च पुनरावृत्ती अचूकता, एकाच वेळी एकाधिक अक्ष नियंत्रित करू शकते, साधी उपकरणे देखभाल आणि कमी अपयश दर.
अचूक पोझिशनिंग
जलद
दीर्घ सेवा जीवन
कमी अयशस्वी दर
श्रम कमी करा
दूरसंचार
उर्जा स्त्रोत (KVA) | शिफारस केलेले IMM (टन) | ट्रॅव्हर्स चालविले | EOAT चे मॉडेल |
३.७ | 470T-800T | एसी सर्वो मोटर | दोन सक्शन दोन फिक्स्चर |
ट्रॅव्हर्स स्ट्रोक (मिमी) | क्रॉसवाइज स्ट्रोक (मिमी) | अनुलंब स्ट्रोक (मिमी) | कमाल लोडिंग (किलो) |
2260 | ९०० | १५०० | 15 |
कोरडे काढण्याची वेळ (से) | ड्राय सायकल वेळ (से) | हवेचा वापर (NI/सायकल) | वजन (किलो) |
३.७३ | 11.23 | ३.२ | ५०४ |
मॉडेलचे प्रतिनिधित्व: W: टेलिस्कोपिक प्रकार. S:उत्पादन आर्म. S4: AC सर्वो मोटरने चालवलेले चार-अक्ष (Traverse-axis、C-axis、Vertical-axis+Crosswise-axis)
वर नमूद केलेली सायकल वेळ आमच्या कंपनीच्या अंतर्गत चाचणी मानकांचे परिणाम आहेत. मशीनच्या प्रत्यक्ष अर्ज प्रक्रियेत, ते प्रत्यक्ष ऑपरेशननुसार बदलतील.
A | B | C | D | E | F | G |
1757 | ३२८४ | १५०० | 567 | 2200 | / | १९५ |
H | I | J | K | L | M | N |
/ | / | 1397 | / | 343 | 420 | ९०० |
सुधारणा आणि इतर कारणांमुळे तपशील आणि स्वरूप बदलले असल्यास पुढील सूचना नाही. तुम्ही समजून घेतल्याबद्दल धन्यवाद.
1.टेक-आउट ऑपरेशन: प्रभावीपणे मोल्ड केलेल्या वस्तू पुनर्प्राप्त करण्यासाठी आणि इंजेक्शन मशीनच्या साच्यातून स्प्रू. मॅनिपुलेटरची अचूक स्थिती आणि पकड क्षमता गुळगुळीत आणि सातत्यपूर्ण टेक-आउट ऑपरेशन्स प्रदान करते, सायकल वेळ कमी करते आणि एकूण उत्पादन उत्पादन वाढवते.
2. स्प्रू सेपरेशन: मॅनिप्युलेटरचा उद्देश मोल्ड केलेल्या वस्तूंमधून स्प्रू काढून टाकणे, पोस्ट-मोल्डिंग प्रक्रियेची कार्यक्षमता वाढवणे आहे. हे वैशिष्ट्य उत्पादकांना अतिरिक्त सामग्रीचे व्यवस्थापन आणि पुनर्वापर जलद करण्यास, कचरा कमी करण्यास आणि सामग्रीचा वापर सुधारण्यास अनुमती देते.
3. पोझिशनिंग आणि स्टॅकिंग: ते अचूकपणे काढलेल्या उत्पादनांना योग्य ठिकाणी ठेवू शकते, त्यानंतरच्या ऑपरेशन्ससह सहज संवाद साधण्यास सक्षम करते. हे सुलभ हाताळणी आणि पॅकिंगसाठी ऑर्डर केलेल्या पद्धतीने वस्तू देखील स्टॅक करू शकते.
1. वर्तमान इंजेक्शन मशीन स्थापित करणे आणि कनेक्ट करणे सोपे आहे का?
- होय, मॅनिपुलेटर साध्या स्थापना आणि एकत्रीकरणासाठी आहे. यामध्ये संपूर्ण इंस्टॉलेशन सूचना समाविष्ट आहेत आणि आमचे तांत्रिक सहाय्य कर्मचारी कोणत्याही एकत्रीकरण प्रश्न किंवा समस्यांसाठी मदत करण्यासाठी उपलब्ध आहेत.
2. ते विविध उत्पादनांचे आकार आणि आकार हाताळू शकते का?
- टेलिस्कोपिंग स्टेज आणि लवचिक उत्पादन आर्म विविध प्रकारचे उत्पादन आकार आणि फॉर्म सामावून घेतात. युनिक गरजा पूर्ण करण्यासाठी मॅनिपुलेटर सहजपणे बदलले जाऊ शकते.
3. मॅनिपुलेटरला नियमित देखभाल आवश्यक आहे का?
- मॅनिपुलेटर दीर्घकाळ टिकणारा आणि विश्वासार्ह आहे, त्याला थोडी देखभाल आवश्यक आहे. उच्च कार्यक्षमतेची आणि आयुर्मानाची हमी देण्यासाठी हलत्या घटकांची नियमित तपासणी आणि स्नेहन सुचवले जाते.
4. मॅनिपुलेटर मानवी ऑपरेटरसह वापरण्यास सुरक्षित आहे का?
- होय, मॅनिपुलेटरमध्ये ऑपरेटरचे संरक्षण करण्यासाठी आपत्कालीन स्टॉप बटणे आणि सुरक्षा इंटरलॉक यासारखे सुरक्षा उपाय आहेत. हे सर्वोच्च सुरक्षा आवश्यकता आणि नियमांची पूर्तता करण्याच्या उद्देशाने आहे.
इंजेक्शन मोल्डिंग
BORUNTE इकोसिस्टममध्ये, BORUNTE रोबोट्स आणि मॅनिप्युलेटर्सच्या R&D, उत्पादन आणि विक्रीसाठी जबाबदार आहे. BORUNTE इंटिग्रेटर्स त्यांच्या उद्योग किंवा फील्ड फायद्यांचा वापर ते विकत असलेल्या BORUNTE उत्पादनांसाठी टर्मिनल ऍप्लिकेशन डिझाइन, एकीकरण आणि विक्रीनंतरची सेवा प्रदान करण्यासाठी करतात. BORUNTE आणि BORUNTE इंटिग्रेटर्स त्यांच्या संबंधित जबाबदाऱ्या पूर्ण करतात आणि एकमेकांपासून स्वतंत्र आहेत, BORUNTE च्या उज्ज्वल भविष्याला चालना देण्यासाठी एकत्र काम करतात.