Лазер гагнуурын машинболон уламжлалт гагнуурын аргууд нь одоогоор хоёр өргөн хэрэглэгддэг өөр өөр гагнуурын процесс юм. Лазер гагнуурын машин нь ажлын хэсгүүдийг гагнахын тулд лазер туяаг ашигладаг бол гагнуурын уламжлалт аргууд нь нуман, хийн гагнуур эсвэл үрэлтийн үр дүнд тулгуурладаг. Эдгээр хоёр аргын хооронд процесс, гагнуурын чанар, үр ашиг, хэрэглэх боломжийн хувьд мэдэгдэхүйц ялгаа байдаг.
1. Ажлын өөр өөр зарчим:
Лазер гагнуур:
Өндөр эрчим хүчний нягтралтай лазер туяа ашиглан ажлын хэсгийн гадаргууг цацрагаар цацаж, материалыг шууд хайлуулж, хооронд нь холбож, гагнуур хийдэг. Лазер гагнуур нь контактгүй, орон нутгийн халаалттай, төвлөрсөн энергитэй, хүчтэй хяналттай байдаг.
Уламжлалт гагнуур:
Нуман гагнуур, эсэргүүцлийн гагнуур, хийн хамгаалалттай гагнуур (МИГ/МАГ гагнуур, TIG гагнуур гэх мэт) зэрэг эдгээр аргууд нь нуман, эсэргүүцлийн дулаан эсвэл химийн урвалын дулаанаар бэлдэцийг голчлон хайлуулж, гагнуурын ажлыг дуусгадаг. дүүргэх материал эсвэл өөрөө хайлуулах.
2. Үйл явцын нөлөө:
Лазер гагнуур: Халуунд өртсөн жижиг бүс, хурдан гагнуурын хурд, өндөр нарийвчлал, нарийн гагнуурын давхарга, том харьцаатай тул өндөр чанарын гагнуурын эффектийг бий болгож чадна, ялангуяа нарийн, нимгэн хавтан гагнуурт тохиромжтой, амархан хэв гажилтгүй.
Уламжлалт гагнуур: Халуунд өртсөн бүс нь харьцангуй том бөгөөд гагнуурын хурд нь аргаас хамааран өөр өөр байдаг. Гагнуурын өргөн нь том, харьцаа нь ерөнхийдөө бага бөгөөд энэ нь деформаци, халуун хагарал болон бусад асуудалд өртөмтгий байдаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь зузаан материалыг гагнахад сайн дасан зохицох чадвартай.
3. Хэрэглээний хамрах хүрээ:
Лазер гагнуур: нарийн багаж хэрэгсэл, автомашины үйлдвэрлэл, сансар судлал, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж, 3С электрон бүтээгдэхүүн болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг, ялангуяа өндөр нарийвчлалтай, нарийн төвөгтэй бүтэцтэй гагнах шаардлагатай нөхцөлд энэ нь илт давуу талтай.
Уламжлалт гагнуур: Усан онгоцны үйлдвэрлэл, гүүр барих, ган хийц, даралтат сав, ерөнхий машин механизмын үйлдвэрлэл зэрэг салбарт өргөн хэрэглэгддэг, том хэмжээний үйлдвэрлэл, өргөн цар хүрээтэй гагнуурын үйл ажиллагаанд тохиромжтой.
4. Зардал ба тоног төхөөрөмж:
Лазер гагнуур: Тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтын зардал харьцангуй өндөр боловч өндөр үр ашигтай, нарийвчлал сайтай, эрчим хүч хэмнэх давуу талтай тул урт хугацааны ашиглалтын явцад нэгжийн зардлыг бууруулж, томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн үр ашгийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжтой. хэмжээний үйлдвэрлэл.
Уламжлалт гагнуур: Тоног төхөөрөмжийн өртөг харьцангуй бага, технологи нь боловсронгуй, засвар үйлчилгээний зардал харьцангуй бага. Гэсэн хэдий ч гар ажиллагаатай ажиллах ур чадвар, гагнуурын үр ашиг, боловсруулалтын дараах зардал (өнгөлөх, стрессийг арилгах гэх мэт) зэргийг харгалзан үзэх шаардлагатай.
5. Байгаль орчны хамгаалалт, аюулгүй байдал:
Лазер гагнуур: Гагнуурын явцад утаа, хортой бодис бага ялгардаг, ажлын орчин харьцангуй сайн боловч лазер өөрөө аюулгүй байдлын хамгаалалтын шаардлага өндөр байдаг.
Уламжлалт гагнуур: Энэ нь ихэвчлэн их хэмжээний утаа, хорт хий, цацрагийн дулаан үүсгэдэг тул иж бүрэн агааржуулалт, утаа зайлуулах, хамгаалах арга хэмжээ шаарддаг.
Лазер гагнуурын машин болон уламжлалт гагнуурын аргуудын хооронд процесс, гагнуурын чанар, үр ашиг, хэрэглэх боломжийн хувьд мэдэгдэхүйц ялгаа байдаг. Гагнуурын янз бүрийн шаардлагын хувьд гагнуурын илүү сайн үр дүнд хүрэхийн тулд тохирох гагнуурын аргыг сонгох шаардлагатай.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 4-р сарын 10
