1、 Суулгахад ямар урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах вэ?автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам?
Автомат үйлдвэрлэлийн шугамыг суурилуулах явцад дараахь зүйлийг анхаарч үзэх нь чухал юм.
1. Суурилуулахын өмнөх бэлтгэл ажил: Тоног төхөөрөмжийг шаардлагатай бол зохих ёсоор задалж, суурилуулахад шаардлагатай багаж хэрэгслийг бэлтгэж, суурилуулах байрлал нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгана.
2. Суурилуулалтын үе шат: Төхөөрөмжийг суурилуулах байрлалд байрлуулж, заасан хэмжээгээр тохируулах; Цахилгааны утсыг шалгаж, хэлхээний зөв эсэхийг шалгаж, тэжээлийн интерфейсийг төхөөрөмжид холбоно; Зөв холболтыг шалгахын тулд хяналтын шугамыг шалгана уу; Суулгасны дараа тоног төхөөрөмж хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд дибаг хийх, туршилт хийх; Хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу програм хангамжийг суулгана уу.
3. Аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: Суурилуулалтын явцад аюулгүй байдалд анхаарлаа хандуулж, суурилуулах байрлал нь шаардлагад нийцсэн байх ёстой.
4. Дибаг хийх, турших: Суулгасны дараа төхөөрөмжийг хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу дибаг хийж, хэвийн ажиллагааг хангахын тулд турших шаардлагатай.
5. Цэвэр орчин: Тоног төхөөрөмжийг суурилуулж дууссаны дараа угсрах газрыг цэвэрлэж, орчныг цэвэр байлгах хэрэгтэй.
6. Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын заавар: Суулгасны дараа та төхөөрөмжийг зөв ашиглахын тулд тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын заавартай танилцсан байх ёстой.
Үүнээс гадна угсрах үйлдвэрлэлийн шугамыг суурилуулах явцад дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
1. Онгоцны зохион байгуулалт: Угсрах үйлдвэрлэлийн шугамын онгоцны загвар нь эд ангиудыг тээвэрлэх хамгийн богино замыг хангах, үйлдвэрлэлийн ажилчдыг хялбар ажиллуулах, туслах үйлчилгээний хэлтэст тохиромжтой ажиллах, үйлдвэрлэлийн талбайг хамгийн үр дүнтэй ашиглах, угсралтын ажлын хоорондын уялдаа холбоог харгалзан үзэх шаардлагатай. угсрах үйлдвэрлэлийн шугамын .
2. Ажлын талбайн зохион байгуулалт: Ажлын талбайн зохион байгуулалт нь процессын замд нийцсэн байх ёстой. Процесс нь хоёр ба түүнээс дээш ажлын талбайтай бол ижил процесст зориулсан ажлын талбайн зохион байгуулалтын аргыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
3. Өндөр уулын ажиллагаа ба шат ашиглалт: Өндөр уулын ажиллагаа явуулахдаа олс, аврах утас зэрэг хамгаалалтын хэрэгслээр тоноглогдсон байх ёстой. Шатыг ашиглахдаа шатыг найдвартай бэхлэхийн тулд холбогдох дүрэм журмыг дагаж мөрдөж, тусгайлсан хүн удирдаж байх ёстой.
4. Химийн болон байгаль орчны шаардлага: Химийн бодис хэрэглэхдээ захиалагч, гүйцэтгэгч компанийн химийн хяналтын журмыг мөрдөж, "Гадаадын химийн бодис ашиглах, хадгалах өргөдлийн маягт"-ыг бөглөнө. Химийн хоосон сав, химийн хаягдлыг мэргэжлийн ханган нийлүүлэгчдэд хүлээлгэн өгөх ёстой.
5. Аюулгүй байдлын тэмдэг: Барилгын талбайг зөвшөөрөлгүй хүмүүс орохоос сэргийлсэн тэмдэгээр тэмдэглэсэн байх ёстой.
6. Хувийн аюулгүй байдал, галын хамгаалалт: Тоног төхөөрөмж, материал гэх мэт зогсоолыг захиалагч гүйцэтгэгч зохицуулагчаар баталгаажуулсан байх ёстой.
Дээрх нь үйлдвэрлэлийн шугамын хэвийн ажиллагааг хангахын тулд техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу ажиллах шаардлагатай автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамыг суурилуулах зарим урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ юм.
2, Яагаад нэгтгэх гэжробот бүхий харааны систем?
Харааны системийг роботтой хослуулах нь орчин үеийн автоматжуулсан үйлдвэрлэлд роботын үйл ажиллагааг сайжруулах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах чухал хэрэгсэл юм. Энд хэд хэдэн үндсэн шалтгаан байна:
1. Нарийвчилсан байршил, навигаци:
Машины алсын хараа нь роботуудад зорилтот объектын байрлал, чиг баримжаа, байрлалыг үнэн зөв тодорхойлоход нь туслахын тулд бодит цагийн зургийн мэдээллээр хангаж, улмаар нарийн барих, угсрах болон бусад үйлдлүүдийг хийхэд тусалдаг.
2. Туршилт ба чанарын хяналт:
Харааны систем нь бүтээгдэхүүний чанарын тууштай, тогтвортой байдлыг хангахын тулд хэмжээ хэмжилт, гадаад үзэмжийн согогийн хяналт гэх мэт өндөр нарийвчлалтай бүтээгдэхүүний шалгалтыг хийж, гар аргаар шалгах, ядрах зэргээс үүдэлтэй алдаа, буруу дүгнэлтээс зайлсхийх боломжтой.
3. Дасан зохицох чадвар, уян хатан байдал:
Машины алсын хараа нь роботуудад олон төрлийн эсвэл жигд бус байрлуулсан ажлын хэсгүүдийг зохицуулах боломжийг олгодог бөгөөд үйлдвэрлэлийн шугамын янз бүрийн бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүд болон байрлалын санамсаргүй өөрчлөлтөд дасан зохицох чадварыг сайжруулдаг.
4. Таних, хянах:
Бар код, QR код, өнгөт шошго зэрэг шинж чанарын мэдээллийг хурдан уншиж, эд анги, бүтээгдэхүүний үйл явцын төлөв байдлыг хянах, материалын удирдлага, хянах боломжтой.
5. Холбоо барихгүй хэмжилт:
Үл эвдэх хэмжилт хийх дүрсний шинжилгээгээр дамжуулан шууд хүрч болохгүй бүтээгдэхүүн, гадаргууд тохиромжтой бөгөөд бүтээгдэхүүн гэмтэхээс сэргийлж, мэдээлэл олж авах хурд, нарийвчлалыг сайжруулдаг.
6. Үр ашгийг дээшлүүлж, зардлыг бууруулах:
Машины харааны технологийг ашигладаг роботууд тасралтгүй ажиллаж, гар ажиллагаанаас үүдэлтэй сул зогсолтыг багасгаж, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн нийт үр ашиг, хүчин чадлыг сайжруулдаг.
Дүгнэж хэлэхэд, машины харааны системийг ашиглах нь үйлдвэрлэлийн роботуудын оюун ухааны түвшинг эрс сайжруулж, орчин үеийн үйлдвэрлэлд илүү төвөгтэй, олон төрлийн ажлыг гүйцэтгэх боломжийг олгосон.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 11-р сарын 06-ны өдөр
