ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളും പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് രീതികളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

3. ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യാപ്തി:

ലേസർ വെൽഡിംഗ്: കൃത്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, 3 സി ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ഉയർന്ന കൃത്യതയും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഘടന വെൽഡിംഗ് ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഇതിന് വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ്: കപ്പൽനിർമ്മാണം, പാലം നിർമ്മാണം, ഉരുക്ക് ഘടനകൾ, മർദ്ദം പാത്രങ്ങൾ, പൊതു യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനും വിപുലമായ വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

4. ചെലവും ഉപകരണങ്ങളും:

ലേസർ വെൽഡിംഗ്: ഉപകരണങ്ങളുടെ നിക്ഷേപച്ചെലവ് താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന ദക്ഷത, കൃത്യത, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം എന്നിവയുടെ ഗുണഫലങ്ങൾ കാരണം, ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിൽ യൂണിറ്റ് ചെലവ് കുറയ്ക്കാം, കൂടാതെ ഇത് വലിയതോതിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും. സ്കെയിൽ ഉത്പാദനം.

പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ്: ഉപകരണങ്ങളുടെ വില താരതമ്യേന കുറവാണ്, സാങ്കേതികവിദ്യ മുതിർന്നതാണ്, പരിപാലനച്ചെലവ് താരതമ്യേന കുറവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ കഴിവുകൾ, വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവുകൾ (പോളിഷിംഗ്, സ്ട്രെസ് നീക്കം മുതലായവ) ആവശ്യകതകൾ പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

5. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും സുരക്ഷയും:

ലേസർ വെൽഡിംഗ്: വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ കുറഞ്ഞ പുകയും ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷം താരതമ്യേന മികച്ചതാണ്, എന്നാൽ ലേസറിൻ്റെ തന്നെ സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതാണ്.

പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ്: ഇത് സാധാരണയായി വലിയ അളവിൽ പുക, വിഷവാതകങ്ങൾ, റേഡിയേഷൻ ചൂട് എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, സമഗ്രമായ വെൻ്റിലേഷൻ, പുക പുറന്തള്ളൽ, സംരക്ഷണ നടപടികൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

പ്രക്രിയ, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം, കാര്യക്ഷമത, പ്രയോഗക്ഷമത എന്നിവയിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളും പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് രീതികളും തമ്മിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കായി, മികച്ച വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.