നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ മെഷീൻ വിഷൻ പ്രയോഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

വലിയ അളവിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാണ കമ്പനികൾ വിവിധ വലിയ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം. പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഒഴിവാക്കാൻ, ചില ഉപകരണങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നിർമ്മാണ പ്ലാൻ്റിലെ ഓരോ ഉപകരണത്തിൻ്റെയും മാനുവൽ പരിശോധന വളരെ സമയമെടുക്കും, ചെലവേറിയതും പിശകുകൾക്ക് സാധ്യതയുള്ളതുമാണ്. ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാറുകളോ തകരാറുകളോ സംഭവിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്താൻ കഴിയൂ, എന്നാൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വ്യക്തിഗത ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഉൽപ്പാദന നിലവാരം, ചെലവ് എന്നിവയിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.
നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഓർഗനൈസേഷന് അവരുടെ മെഷീനുകളുടെ പ്രവർത്തനം പ്രവചിക്കാനും തകരാറുകൾ തടയാൻ സജീവമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാനും കഴിയുമെങ്കിൽ? ഉയർന്ന താപനിലയിലും കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിലും സംഭവിക്കുന്ന ചില സാധാരണ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ നമുക്ക് നോക്കാം, അത് ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു. സമയബന്ധിതമായി പരിഹരിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ കാര്യമായ നഷ്ടങ്ങൾക്കും തടസ്സങ്ങൾക്കും ഇടയാക്കും. ദൃശ്യവൽക്കരണ സംവിധാനം തത്സമയം ഉപകരണങ്ങളെ ട്രാക്ക് ചെയ്യുകയും ഒന്നിലധികം വയർലെസ് സെൻസറുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പ്രവചിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സൂചകത്തിലെ മാറ്റം തുരുമ്പെടുക്കൽ / അമിത ചൂടാക്കൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, വിഷ്വൽ സിസ്റ്റത്തിന് സൂപ്പർവൈസറെ അറിയിക്കാൻ കഴിയും, അവർക്ക് പ്രതിരോധ പരിപാലന നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും.
ബാർകോഡ് സ്കാനിംഗ്
നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മുഴുവൻ സ്കാനിംഗ് പ്രക്രിയയും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാനും ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്യാരക്ടർ റെക്കഗ്നിഷൻ (OCR), ഒപ്റ്റിക്കൽ ബാർകോഡ് റെക്കഗ്നിഷൻ (OBR), ഇൻ്റലിജൻ്റ് ക്യാരക്ടർ റെക്കഗ്നിഷൻ (ICR) തുടങ്ങിയ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഫീച്ചറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ സജ്ജമാക്കാനും കഴിയും. ഒരു ഡാറ്റാബേസ് വഴി പാക്കേജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രമാണങ്ങൾ വീണ്ടെടുക്കാനും പരിശോധിക്കാനും കഴിയും. പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൃത്യമല്ലാത്ത വിവരങ്ങളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി തിരിച്ചറിയാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി പിശകുകളുടെ വ്യാപ്തി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. പാനീയ കുപ്പി ലേബലുകളും ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗും (അലർജി അല്ലെങ്കിൽ ഷെൽഫ് ലൈഫ് പോലുള്ളവ).