വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടുകളിൽ വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടുകളിലെ വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നുസാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. പാരാമീറ്റർ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ:
വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ: വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, കനം, ജോയിൻ്റ് ഫോം മുതലായവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്, വോൾട്ടേജ്, വേഗത, ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റ്, ഇലക്ട്രോഡ് ആംഗിൾ, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുക. ശരിയായ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് വ്യതിയാനം, അണ്ടർകട്ടിംഗ്, പോറോസിറ്റി, സ്പ്ലാഷിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാം. .
സ്വിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ: സ്വിംഗ് വെൽഡിംഗ് ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വെൽഡ് രൂപീകരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വൈകല്യങ്ങൾ തടയുന്നതിനും സ്വിംഗ് ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ്, ഫ്രീക്വൻസി, സ്റ്റാർട്ടിംഗ് ആൻഡ് എൻഡ് കോണുകൾ മുതലായവ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക.
2. വെൽഡിംഗ് തോക്കും വർക്ക്പീസ് സ്ഥാനവും:
TCP കാലിബ്രേഷൻ: കൃത്യമല്ലാത്ത സ്ഥാനനിർണ്ണയം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വെൽഡിംഗ് വ്യതിയാനം ഒഴിവാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് ഗൺ സെൻ്റർ പോയിൻ്റിൻ്റെ (TCP) കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുക.
● വർക്ക്പീസ് ഫിക്‌ചർ: വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം മൂലം ഉണ്ടാകുന്ന വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ വർക്ക്പീസ് ഫിക്‌ചർ സ്ഥിരതയുള്ളതും കൃത്യമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതും ഉറപ്പാക്കുക.
3. വെൽഡ് സീം ട്രാക്കിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ:
വിഷ്വൽ സെൻസർ: വിഷ്വൽ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് സ്ഥാനത്തിൻ്റെയും ആകൃതിയുടെയും തത്സമയ നിരീക്ഷണം, വെൽഡിംഗ് ഗൺ ട്രാക്കിൻ്റെ യാന്ത്രിക ക്രമീകരണം, വെൽഡ് ട്രാക്കിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുകയും വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ആർക്ക് സെൻസിംഗ്: ആർക്ക് വോൾട്ടേജും കറൻ്റും പോലുള്ള ഫീഡ്ബാക്ക് വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നതിലൂടെ,വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾവെൽഡിംഗ് വ്യതിയാനവും അണ്ടർകട്ടിംഗും തടയുന്ന, വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ മാറ്റങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് തോക്ക് പോസ്ചർ ചലനാത്മകമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു.

സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു

4. വാതക സംരക്ഷണം:
വാതക പരിശുദ്ധിയും ഒഴുക്ക് നിരക്കും: സംരക്ഷിത വാതകങ്ങളുടെ (ആർഗൺ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് മുതലായവ) പരിശുദ്ധി ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, ഫ്ലോ റേറ്റ് ഉചിതമാണ്, കൂടാതെ വാതക ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സുഷിരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിഡേഷൻ വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക.
● നോസൽ രൂപകൽപ്പനയും വൃത്തിയാക്കലും: ഉചിതമായ വലിപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും ഉള്ള നോസലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, നോസിലുകളുടെ അകത്തെ ഭിത്തികളും നാളങ്ങളും പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക, വാതകം തുല്യമായും സുഗമമായും വെൽഡുകളെ മൂടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
5. വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റും:
വെൽഡിംഗ് വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: നല്ല വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന വെൽഡിംഗ് വയറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
● വർക്ക്പീസ് വൃത്തിയാക്കൽ: വൃത്തിയുള്ള വെൽഡിംഗ് ഇൻ്റർഫേസ് ഉറപ്പാക്കാനും വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് എണ്ണ കറ, തുരുമ്പ്, ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലുകൾ തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക.
6. പ്രോഗ്രാമിംഗും പാത ആസൂത്രണവും:
വെൽഡിംഗ് പാത: സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ആരംഭ, അവസാന പോയിൻ്റുകൾ, ക്രമം, വേഗത മുതലായവ ന്യായമായും ആസൂത്രണം ചെയ്യുക, ഒപ്പം വെൽഡ് സീം ഏകതാനവും പൂർണ്ണവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

റോബോട്ട്

● ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കുക: പ്രോഗ്രാമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കൂട്ടിയിടിയോ ഇടപെടലോ ഒഴിവാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് തോക്ക്, വർക്ക്പീസ്, ഫിക്ചർ മുതലായവ തമ്മിലുള്ള സ്പേഷ്യൽ ബന്ധം പരിഗണിക്കുക.
7. നിരീക്ഷണവും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും:
പ്രോസസ് മോണിറ്ററിംഗ്: സെൻസറുകൾ, ഡാറ്റ അക്വിസിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പാരാമീറ്റർ മാറ്റങ്ങളും വെൽഡ് ഗുണനിലവാരവും തത്സമയ നിരീക്ഷണം, പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടനടി തിരിച്ചറിയാനും പരിഹരിക്കാനും.
● നോൺ ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്: വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം, അൾട്രാസോണിക്, റേഡിയോഗ്രാഫിക്, മാഗ്നെറ്റിക് കണിക, മറ്റ് നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ വെൽഡിൻ്റെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് നടത്തുകയും യോഗ്യതയില്ലാത്ത വെൽഡുകൾ നന്നാക്കുകയും ചെയ്യും.
8. പേഴ്‌സണൽ പരിശീലനവും പരിപാലനവും:
● ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനം: വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ, ഉപകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് എന്നിവയിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പരിചിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയായി സജ്ജീകരിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടനടി കൈകാര്യം ചെയ്യാനും കഴിയും.
● ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനം: പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, പരിശോധന, കാലിബ്രേഷൻവെൽഡിംഗ് റോബോട്ടുകൾഅവർ നല്ല പ്രവർത്തനാവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.
മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച സമഗ്രമായ നടപടികളിലൂടെ, വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.നിർദ്ദിഷ്ട പരിഹാരങ്ങൾക്ക് യഥാർത്ഥ വെൽഡിംഗ് അവസ്ഥകൾ, ഉപകരണ തരങ്ങൾ, വൈകല്യ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപകൽപ്പനയും നടപ്പിലാക്കലും ആവശ്യമാണ്.

റോബോട്ട് കണ്ടെത്തൽ

പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-17-2024