1, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ?
ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്:
1. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്: ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യാനുസരണം ശരിയായി വേർപെടുത്തിയെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുക, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
2. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഘട്ടങ്ങൾ: ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കുകയും നിർദ്ദിഷ്ട വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക; പവർ കോർഡ് പരിശോധിക്കുക, സർക്യൂട്ട് ശരിയാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, പവർ ഇൻ്റർഫേസ് ഉപകരണത്തിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുക; ശരിയായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ നിയന്ത്രണ ലൈൻ പരിശോധിക്കുക; ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡീബഗ്ഗിംഗും പരിശോധനയും നടത്തുക; ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സോഫ്റ്റ്വെയർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
3. സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ: ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, സുരക്ഷയ്ക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകുകയും ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥാനം ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.
4. ഡീബഗ്ഗിംഗും ടെസ്റ്റിംഗും: ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ ഡീബഗ്ഗ് ചെയ്യുകയും സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ പരീക്ഷിക്കുകയും വേണം.
5. വൃത്തിയുള്ള അന്തരീക്ഷം: ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം, വൃത്തിയുള്ള അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കാൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സൈറ്റ് വൃത്തിയാക്കണം.
6. ഉപകരണ ഉപയോഗ നിർദ്ദേശങ്ങൾ: ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, ഉപകരണങ്ങളുടെ ശരിയായ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണ ഉപയോഗ നിർദ്ദേശങ്ങൾ നിങ്ങൾ പരിചിതമായിരിക്കണം.
കൂടാതെ, അസംബ്ലി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:
1. പ്ലെയിൻ ലേഔട്ട്: അസംബ്ലി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ പ്ലെയിൻ ഡിസൈൻ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ഏറ്റവും ചെറിയ ഗതാഗത മാർഗ്ഗം, ഉൽപ്പാദന തൊഴിലാളികൾക്ക് എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനം, സഹായ സേവന വകുപ്പുകൾക്ക് സൗകര്യപ്രദമായ ജോലി, ഉൽപ്പാദന മേഖലയുടെ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ ഉപയോഗം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തമ്മിലുള്ള പരസ്പരബന്ധം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കണം. അസംബ്ലി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ.
2. വർക്ക് സൈറ്റ് ക്രമീകരണം: വർക്ക് സൈറ്റുകളുടെ ക്രമീകരണം പ്രോസസ്സ് റൂട്ടിന് അനുസൃതമായിരിക്കണം. ഒരു പ്രോസസിന് രണ്ടോ അതിലധികമോ വർക്ക് സൈറ്റുകൾ ഉള്ളപ്പോൾ, അതേ പ്രക്രിയയ്ക്കായി വർക്ക് സൈറ്റുകളുടെ ക്രമീകരണ രീതി പരിഗണിക്കണം.
3. ഉയർന്ന ഉയരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളും ഗോവണി ഉപയോഗവും: ഉയർന്ന ഉയരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ, കയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലൈഫ് ലൈനുകൾ പോലുള്ള സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം. ഒരു ഗോവണി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഗോവണി സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ഒരു സമർപ്പിത വ്യക്തി മേൽനോട്ടം വഹിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രസക്തമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കണം.
4. രാസ, പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യകതകൾ: രാസവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉപഭോക്താവിൻ്റെയും കരാറുകാരൻ്റെയും രാസ നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ "വിദേശ രാസവസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗത്തിനും സംഭരണത്തിനുമുള്ള അപേക്ഷാ ഫോം" പൂരിപ്പിക്കുക. ശൂന്യമായ കെമിക്കൽ പാത്രങ്ങളും രാസമാലിന്യങ്ങളും സംസ്കരണത്തിനായി യോഗ്യതയുള്ള വിതരണക്കാർക്ക് കൈമാറണം.
5. സുരക്ഷാ അടയാളങ്ങൾ: അനധികൃത വ്യക്തികൾ സൈറ്റിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ നിർമ്മാണ സ്ഥലം അടയാളങ്ങളാൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.
6. വ്യക്തിഗത സുരക്ഷയും അഗ്നി സംരക്ഷണവും: ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ മുതലായവയുടെ പാർക്കിംഗ് ക്ലയൻ്റ് കോൺട്രാക്ടർ കോർഡിനേറ്റർ അംഗീകരിച്ചിരിക്കണം.
ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ചില മുൻകരുതലുകൾ മുകളിൽ പറഞ്ഞവയാണ്, ഉൽപ്പാദന ലൈനിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
2, എന്തിന് സംയോജിപ്പിക്കണംറോബോട്ടുകളുള്ള ദൃശ്യ സംവിധാനങ്ങൾ?
വിഷ്വൽ സിസ്റ്റങ്ങളെ റോബോട്ടുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് റോബോട്ട് പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ആധുനിക ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പ്രധാന മാർഗമാണ്. നിരവധി പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇതാ:
1. കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയവും നാവിഗേഷനും:
ടാർഗെറ്റ് ഒബ്‌ജക്‌റ്റുകളുടെ സ്ഥാനം, ഓറിയൻ്റേഷൻ, പോസ്‌ചർ എന്നിവ കൃത്യമായി കണ്ടെത്തുന്നതിന് റോബോട്ടുകളെ സഹായിക്കുന്നതിന് തത്സമയ ഇമേജ് വിവരങ്ങൾ നൽകാൻ യന്ത്ര ദർശനത്തിന് കഴിയും, അതുവഴി കൃത്യമായ ഗ്രാസ്‌പിംഗ്, അസംബ്ലി, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ നേടാനാകും.
2. പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും:
ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാനും മാനുവൽ പരിശോധനയും ക്ഷീണവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശകുകളും തെറ്റായ വിലയിരുത്തലുകളും ഒഴിവാക്കാനും വിഷ്വൽ സിസ്റ്റത്തിന്, വലുപ്പം അളക്കൽ, രൂപ വൈകല്യ പരിശോധന മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന നടത്താൻ കഴിയും.
3. പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും വഴക്കവും:
മെഷീൻ വിഷൻ റോബോട്ടുകളെ ഒന്നിലധികം തരം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായി ക്രമീകരിച്ച വർക്ക്പീസുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളിലേക്കും ക്രമരഹിതമായ സ്ഥാന മാറ്റങ്ങളിലേക്കും ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
4. തിരിച്ചറിയലും ട്രാക്കിംഗും:
ബാർകോഡുകൾ, ക്യുആർ കോഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വർണ്ണ ലേബലുകൾ പോലെയുള്ള സ്വഭാവസവിശേഷത വിവരങ്ങൾ വേഗത്തിൽ വായിക്കാൻ കഴിയും, ഘടകങ്ങളുടെയോ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയോ പ്രോസസ്സ് നില ട്രാക്കുചെയ്യുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ മാനേജ്മെൻ്റും കണ്ടെത്തലും നേടുന്നതിനും.
5. നോൺ കോൺടാക്റ്റ് അളവ്:
നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് മെഷർമെൻ്റിനായുള്ള ഇമേജ് വിശകലനത്തിലൂടെ, നേരിട്ട് സ്പർശിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കോ പ്രതലങ്ങൾക്കോ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, ഡാറ്റ ഏറ്റെടുക്കലിൻ്റെ വേഗതയും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയുന്നു.
6. കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക:
മെഷീൻ വിഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്ന റോബോട്ടുകൾക്ക് തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, സ്വമേധയാലുള്ള ഇടപെടൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ശേഷിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, മെഷീൻ വിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പ്രയോഗം വ്യാവസായിക റോബോട്ടുകളുടെ ഇൻ്റലിജൻസ് നിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തി, ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമായ ജോലികൾ ഏറ്റെടുക്കാൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-06-2024
