Серијата BRTV17WSS5PC се однесува на сите видови машини за хоризонтално вбризгување од 600T-1300T за производи за вадење и спру. Нејзината инсталација се разликува од стандардните краци на манипулаторите: производите се поставуваат на крајот од машините за вбризгување, со што се заштедува простор за инсталација. Тип на крак: телескопски и единечен крак, серво-погон со пет оски, со серво погонска оска наизменична струја, Агол на ротација на оската од 360°, агол на ротација на оската C од 180°, аголот на прицврстувањето може слободно да се позиционира и прилагоди, долг работен век, висока прецизност, ниска стапка на дефекти, едноставно одржување, првенствено се користи за брзо отстранување или сложени апликации за отстранување на аголот, особено за производи со долга форма како што се автомобили, машини за перење и апарати за домаќинство. Интегриран систем на возачот и контролорот со пет оски: помалку сигнални линии, комуникација на долги растојанија, добри перформанси за проширување, силна способност против пречки, висока точност на повторено позиционирање и може да контролира повеќе оски истовремено.
Точно позиционирање
Брзо
Долг работен век
Ниска стапка на неуспех
Намалување на трудот
Телекомуникации
Извор на енергија (KVA) | Препорачан IMM (тон) | Траверс управувано | Модел на EOAT |
4.23 | 600T-1300 Т | AC Серво мотор | Четирившмукува две тела |
Напречен удар (мм) | Вкрстен удар (мм) | Вертикален удар (мм) | Максимално оптоварување (кг) |
Вкупна должина на лакот на траверс:12m | ±200 | 1700 | 20 |
Време на сушење (сек.) | Време на сув циклус (сек) | Потрошувачка на воздух (NI/циклус) | Тежина (кг) |
5.21 | Во очекување | 15 | Нестандардни |
Претставување на моделот: W: Телескопски тип. S: Рака на производот. S4: Четири оски управувани од серво мотор со наизменична струја (препречна оска, C-оска, вертикална оска + оска вкрстено)
Горенаведеното време на циклус се резултатите од внатрешниот стандард за тестирање на нашата компанија. Во вистинскиот процес на примена на машината, тие ќе се разликуваат во зависност од вистинската работа.
A | B | C | D | E | F | G | H | I |
2065 година | ≤12 милиони | 1700 година | 658 | во очекување | / | 174,5 | / | / |
J | K | L | M | N1 | N2 | O | P | Q |
1200 | / | во очекување | во очекување | 200 | 200 | 1597 година | / | / |
Нема дополнително известување доколку спецификацијата и изгледот се променети поради подобрување и други причини. Ви благодариме за разбирањето.
За време на употребата на опремата, како што се зголемува времето на работа, техничките перформанси на различни механизми и делови постепено се влошуваат поради различни фактори како што се триење, корозија, абење, вибрации, удар, судир и несреќи.
Според природата на задачите за одржување, може да се подели на операции за чистење, проверка, затегнување, подмачкување, прилагодување, проверка и снабдување. Задачата за проверка ја врши персоналот за одржување на опремата на клиентот или со соработка со нашиот технички персонал.
(1) Операциите за чистење, проверка и снабдување генерално ги вршат оператори на опрема.
(2) Операциите на затегнување, прилагодување и подмачкување обично се вршат од механичари.
(3) Електричните работи ги врши стручен персонал.
Системот за одржување на опремата на нашата фабрика се заснова на превенцијата како главен принцип, а одржувањето се врши во фиксни работни часови. Тој е поделен на рутинско одржување, одржување на прво ниво, одржување на второ ниво, дневно одржување, месечно одржување и годишно одржување. Класификацијата и содржината на работните места на одржувањето на опремата се засноваат на промените во техничките услови за време на вистинската употреба; Структурата на опремата; Условите за употреба; Определете ги условите на животната средина, итн. Се заснова на моделите на абење и стареење на делови, концентрирање проекти со слични степени, одржување на опремата пред нормалното абење и да се оштети стареењето, одржување на чиста, идентификување и елиминирање на скриените дефекти, спречување рано оштетување на опремата и постигнување на целта за одржување на нормална работа на опремата.
Калапи со инјектирање
Во екосистемот BORUNTE, BORUNTE е одговорен за истражување и развој, производство и продажба на роботи и манипулатори. Интеграторите на BORUNTE ги користат нивните индустриски или теренски предности за да обезбедат дизајн на терминални апликации, интеграција и услуги по продажбата за производите на BORUNTE што ги продаваат. Интеграторите BORUNTE и BORUNTE ги исполнуваат своите соодветни одговорности и се независни еден од друг, работејќи заедно за да ја промовираат светлата иднина на BORUNTE.