Серијата BRTVO9WDS5P0/F0 се однесува на сите видови машини за хоризонтално вбризгување од 120T-320T за производи за вадење и спру. Инсталацијата е различна од традиционалните роботи со зраци, производите се поставуваат на крајот на машините за шприц. Има двојна рака. Вертикалната рака е телескопска сцена, а вертикалниот удар е 900 mm. Серво погон со наизменична струја со пет оски. По инсталацијата, просторот за инсталација на ејекторот може да се заштеди за 30-40%, а постројката може да се користи поцелосно овозможувајќи подобро искористување на производниот простор, продуктивноста ќе се зголеми за 20-30%, намалување на стапката на дефекти, осигурете ја безбедноста на операторите, намалување на работната сила и прецизна контрола на излезот за да се намали отпадот. Интегриран систем на возачот и контролорот со пет оски: помалку сигнални линии, комуникација на долги растојанија, добри перформанси на проширување, силна способност против пречки, висока точност на повторено позиционирање, може истовремено да контролира повеќе оски, едноставно одржување на опремата и ниска стапка на дефекти.
Точно позиционирање
Брзо
Долг работен век
Ниска стапка на неуспех
Намалување на трудот
Телекомуникации
Извор на енергија (kVA) | Препорачан IMM (тон) | Траверс управувано | Модел на EOAT |
3.40 | 120Т-320Т | AC Серво мотор | две вшмукување две тела |
Напречен удар (мм) | Вкрстен удар (мм) | Вертикален удар (мм) | Максимално оптоварување (кг) |
Хоризонтален лак со вкупна должина помала од 6 метри | Во очекување | 900 | 5 |
Време на сушење (сек.) | Време на сув циклус (сек) | Потрошувачка на воздух (NI/циклус) | Тежина (кг) |
1.7 | во очекување | 9 | Нестандардни |
Претставување на моделот: W:Телескопски тип. Д: Рака на производот + рака за тркач. S5: Пет-оски управуван од серво мотор со наизменична струја (препречна оска, вертикална оска + вкрстена оска).
Горенаведеното време на циклус се резултатите од внатрешниот стандард за тестирање на нашата компанија. Во вистинскиот процес на примена на машината, тие ќе се разликуваат во зависност од вистинската работа.
A | B | C | D | E | F | G | O |
1553.5 | ≤6м | 162 | во очекување | во очекување | во очекување | 174 | 445,5 |
H | I | J | K | L | M | N | P |
187 | во очекување | во очекување | 255 | 555 | во очекување | 549 | во очекување |
Q | |||||||
900 |
Нема дополнително известување доколку спецификацијата и изгледот се променети поради подобрување и други причини. Ви благодариме за разбирањето.
Овој производ е погоден за готовите производи на машината за хоризонтално обликување со вбризгување 160T-320T и за вадење на излезот за вода. Посебно е погоден за мали предмети за обликување со вбризгување како што се пластични играчки, четки за заби, сапун кутии, мантили, садови, прибор, влечки и други секојдневни пластични предмети.
Со притискање на копчето „TIME“ на страницата „Стоп“ или „Автоматски“ ќе ве однесе до страницата „Промена на времето“.
Притиснете ги копчињата на курсорот за секој чекор во низата за да го промените времето. Откако ќе го внесете новото време, притиснете го копчето Enter.
Периодот по чекорот за акција се нарекува време на одложување пред акција. Тековното дејство ќе се врши додека не истече тајмерот за одложување.
Ако прекинувачот за потврда се користи во тековниот чекор од низата. Истото време ќе биде индицирано за акција. Ако вистинскиот трошок за време на акција го надмине рекордот, следното дејство може да се изврши додека прекинувачот за акција не се потврди по истекот на времето.
Редовно проверувајте ја затегнатоста на навртките и завртките:
Една од основните причини за дефект на манипулаторот е опуштањето на навртките и завртките поради долгиот период на интензивно работење.
1. Затегнете ги навртките за монтирање на граничниот прекинувач на попречниот дел, делот за цртање и предните и страничните краци.
2. Проверете ја затегнатоста на терминалот за позиција на релејната точка во приклучната кутија помеѓу подвижниот дел од телото и контролната кутија.
3. Обезбедување на секој уред за сопирање.
4. Дали има лабави завртки што може да предизвикаат оштетување на друга опрема.
Калапи со вбризгување
Во екосистемот BORUNTE, BORUNTE е одговорен за истражување и развој, производство и продажба на роботи и манипулатори. Интеграторите на BORUNTE ги користат нивните индустриски или теренски предности за да обезбедат дизајн на терминални апликации, интеграција и услуги по продажбата за производите на BORUNTE што ги продаваат. Интеграторите BORUNTE и BORUNTE ги исполнуваат своите соодветни одговорности и се независни еден од друг, работејќи заедно за да ја промовираат светлата иднина на BORUNTE.