BRTR13WDS5PC/FC се однесува на сите типови на машини за хоризонтално вбризгување од 360T-700T за производи за вадење и тркач. Вертикалната рака е телескопска тркачка рака на сцената. Серво погон со наизменична струја со пет оски, исто така погоден за етикетирање во калапот и апликација за вметнување во калапот. По инсталирањето на манипулаторот, продуктивноста ќе се зголеми за 10-30% и ќе ја намали стапката на дефекти на производите, ќе обезбеди безбедност на операторите, ќе ја намали работната сила и прецизно ќе го контролира излезот за да се намали отпадот. Интегриран систем на возачот и контролорот со пет оски: помалку сигнални линии, комуникација на долги растојанија, добри перформанси на проширување, силна способност против пречки, висока точност на повторено позиционирање, може истовремено да контролира повеќе оски, едноставно одржување на опремата и ниска стапка на дефекти.
Точно позиционирање
Брзо
Долг работен век
Ниска стапка на неуспех
Намалување на трудот
Телекомуникации
Извор на енергија (kVA) | Препорачан IMM (тон) | Траверс управувано | Модел на EOAT |
3.76 | 360Т-700Т | AC Серво мотор | четири вшмукување две тела |
Напречен удар (мм) | Вкрстен удар (мм) | Вертикален удар (мм) | Максимално оптоварување (кг) |
1800 година | P: 800-R: 800 | 1350 година | 10 |
Време на сушење (сек.) | Време на сув циклус (сек) | Потрошувачка на воздух (NI/циклус) | Тежина (кг) |
2.08 | 7.8 | 6.8 | 450 |
Претставување на моделот: W:Телескопски тип D:Рака на производот +рака за тркала. S5: Пет-оски управуван од серво мотор со наизменична струја (препречна оска, вертикална оска + вкрстена оска).
Горенаведеното време на циклус се резултатите од внатрешниот стандард за тестирање на нашата компанија. Во вистинскиот процес на примена на машината, тие ќе се разликуваат во зависност од вистинската работа.
A | B | C | D | E | F | G |
1720 година | 2690 | 1350 година | 435 | 1800 година | 390 | 198 |
H | I | J | K | L | M | N |
245 | 135 | 510 | 800 | 1520 година | 430 | 800 |
Нема дополнително известување доколку спецификацијата и изгледот се променети поради подобрување и други причини. Ви благодариме за разбирањето.
1. Производи за вадење: роботот за обликување на пластично вбризгување е првенствено дизајниран за брзо и прецизно извлекување на готови производи од машината за вбризгување. Тој се справува со широк спектар на производи, вклучувајќи пластични компоненти, контејнери, материјали за пакување и други предмети кои се обликуваат со инјектирање.
2. Отстранување на шприц: Покрај извлекувањето на производите, роботот е умешен и во отстранувањето на шприцовите, кои се вишок материјали формирани за време на процесот на обликување со вбризгување. Умешноста и силата на стисокот на роботот овозможуваат ефикасно отстранување на прскалките, намалување на отпадот и подобрување на севкупниот квалитет на финалните производи.
1. Дали е едноставно да се инсталира и интегрира пикап-манипулаторот за инјектирање со тековните машини за вбризгување?
- Да, манипулаторот е дизајниран да биде едноставен за инсталирање и интегрирање. Доаѓа со темелни упатства за инсталација, а нашиот персонал за техничка поддршка е подготвен да ви помогне со какви било прашања или проблеми што можеби ги имате со интеграцијата.
2. Дали манипулаторот е способен да ракува со различни форми и големини на производи?
- Да, како резултат на телескопската фаза и флексибилната рака на производот, може да се постапува со различни големини и форми на производи. Може да се направат едноставни прилагодувања на манипулаторот за да се задоволат единствените потреби.
3. Дали на манипулаторот му треба рутинско одржување?
- Се препорачува да се прават рутински проверки и да се подмачкуваат подвижните компоненти за да се гарантира нивната долговечност и најдобри перформанси.
4. Дали е безбедно да се ракува со манипулаторот во близина на човечки оператори?
- Со цел да се заштитат операторите, манипулаторот е опремен со безбедносни мерки, како што се копчињата за итно запирање и безбедносните брави. Направен е да се придржува до најстрогите безбедносни барања.
Калапи со вбризгување
Во екосистемот BORUNTE, BORUNTE е одговорен за истражување и развој, производство и продажба на роботи и манипулатори. Интеграторите на BORUNTE ги користат нивните индустриски или теренски предности за да обезбедат дизајн на терминални апликации, интеграција и услуги по продажбата за производите на BORUNTE што ги продаваат. Интеграторите BORUNTE и BORUNTE ги исполнуваат своите соодветни одговорности и се независни еден од друг, работејќи заедно за да ја промовираат светлата иднина на BORUNTE.