Автоматска индустриска роботска рака за свиткување BRTIRBR2260A

BRTIRUS2260A Робот со шест оски

Краток опис

Главна спецификација

Должина на раката (мм):2200 година

Повторливост (мм):±0,1

Способност за вчитување (KG): 60

Извор на енергија (KVA):18.5

Тежина (KG):750

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Вовед во производот

Роботот од типот BRTIRBR2260A е робот со шест оски развиен од BORUNTE.Има максимално оптоварување од 60 кг и распон на раката од 2200 мм.Обликот на роботот е компактен, а секој зглоб е опремен со редуктор со висока прецизност.Брзината на спојката со голема брзина може флексибилно да изврши ракување со лим и свиткување на лим.Оценката за заштита достигнува IP54 на зглобот и IP50 на телото.Отпорен на прашина и водоотпорен.Точноста за повторување на позиционирањето е ± 0,1 mm.

Точно позиционирање

Брзо

Долг работен век

Ниска стапка на неуспех

Намалување на трудот

Телекомуникации

Основни параметри

Ставка		Опсег	максимална брзина
Рам	J1	±160°	118°/s
	J2	-110°/+50°	84°/s
	J3	-60°/+195°	108°/s
Зглоб	J4	±180°	204°/s
	J5	±125°	170°/s
	J6	±360°	174°/s

Должина на раката (мм)	Способност за вчитување (кг)	Повторена точност на позиционирање (мм)	Извор на енергија (kva)	Тежина (кг)
2200 година	60	±0,1	18.5	750

Табела на траекторија

Четири предности

Четири предности на индустрискиот робот за виткање:
Добра флексибилност:
1. Голем радиус на активност и добра флексибилност.
2. Може да ги реализира апликациите за свиткување на метални лимови со повеќе агли.
3. Долга должина на раката и силна способност за полнење.

Подобрете го квалитетот на свиткување и стапката на искористеност на материјалите:
1. Фиксен процес на виткање робот со ниска стапка на неуспех на свиткување
2. Свиткувањето на роботот произведува производи со висок квалитет, намалувајќи го напорот за рачна работа

Лесен за ракување и одржување:
1. Роботот за свиткување со шест оски може да се програмира офлајн, со што значително се намалува времето за дебагирање на лице место.
2. Приклучокот во структурата и модуларниот дизајн може да реализира брза инсталација и замена на компонентите, со што значително се намалува времето за одржување.
3. Сите делови се достапни за одржување.

Инспекција

Инспекција на масло за подмачкување
1. Проверете ја количината на железо во прав во маслото за подмачкување на редуктор на секои 5.000 часа, или еднаш годишно (за товарење и растоварување, на секои 2500 часа или еднаш на секои шест месеци).Ве молиме контактирајте со нашиот сервисен центар ако заменувањето на маслото за подмачкување или редуктор е од суштинско значење кога ја надминува стандардната вредност.

2.Пред инсталацијата, заптивната лента мора да се постави околу спојката на цевката за масло за подмачкување и отворот за да се спречи истекување на маслото кога ќе заврши одржувањето или полнењето гориво.Потребна е употреба на пиштол за масло за подмачкување со прилагодлива доза на гориво.Кога не е изводливо да се создаде пиштол за масло што може да го одреди количеството масло, количината на масло може да се потврди со пресметување на разликата помеѓу тежината на маслото за подмачкување пред и по нанесувањето на маслото.

3. Маслото за подмачкување може да се исфрли во моментот кога ќе се извади затворачот на завртката на шахтата кратко време откако роботот ќе застане кога ќе се зголеми внатрешниот притисок.