Ny pores ao amin'ny seam weld dia olana mahazatra amin'ny kalitao mandritra ny fotoanarobot welding. Ny fisian'ny pores dia mety hitarika ho amin'ny fihenan'ny tanjaky ny welds, ary na dia miteraka triatra sy tapaka. Ny antony lehibe amin'ny fananganana pores amin'ny lasantsy robot dia ahitana ireto manaraka ireto:
1. Ratsy fiarovana entona:
Nandritra ny dingan'ny welding, ny famatsiana entona fiarovana (toy ny argon, gazy karbonika, sns) dia tsy ampy na tsy mitovy, izay tsy mahomby ny mitoka-monina oksizenina, azota, sns eny amin'ny rivotra, ka miteraka entona mifangaro ao amin'ny dobo miempo sy ny fananganana ny pores.
2. Ny fitsaboana amin'ny tany mahantra sy ny fitaovana fototra:
Misy loto toy ny tasy menaka, harafesina, hamandoana, ary kirany oxide eo ambonin'ny akora lasantsy na metaly fototra. Ireo loto ireo dia levona amin'ny mari-pana avo lenta mba hamokarana entona, izay miditra ao amin'ny dobo voarendrika ary mamorona pores.
3. Masontsivana dingana welding tsy mety:
Raha avo loatra na ambany loatra ny hafainganam-pandehan'ny courant, ny voltase ary ny lasantsy, ka tsy ampy ny fihetsehan'ny dobo mitsonika sy ny tsy fahafahan'ny entona mivoaka tsara; Na raha tsy mety ny zoro fitsofan'ny entona fiarovana, dia mety hisy fiantraikany amin'ny fiantraikan'ny fiarovana entona izany.
4. tsy mitombina weld famolavolana:
Raha lehibe loatra ny elanelana misy eo amin'ny seams weld, dia mahantra ny fluidity ny metaly dobo filomanosana, ary sarotra ny miala amin'ny entona; Na sarotra ny endriky ny weld seam, ary ny entona dia tsy mora ny mandositra amin'ny halalin'ny weld seam.
5. Hamandoana avo ao amin'ny tontolo iainana welding:
Ny hamandoana ao amin'ny rivotra dia simba ho entona hidrôzenina amin'ny mari-pana avo lenta, izay manana solubility avo ao amin'ny dobo voarendrika ary tsy afaka miala amin'ny fotoana mandritra ny dingan'ny fampangatsiahana, mamorona pores.
Ny fepetra hamahana ny olan'ny porosity amin'ny lasantsy robot dia toy izao manaraka izao:
1. Amboary ny fiarovana entona:
Ataovy azo antoka fa mahafeno ny fenitra ny fahadiovan'ny entona fiarovana, ny taham-pidirana dia antonony, ary ny elanelana misy eo amin'ny nozzle sy ny seam weld dia mety, mamorona fiarovana tsara amin'ny rivotra.
●Mampiasà firafitry ny entona mety sy ny tahan'ny fampifangaroana, toy ny fampiasana tsorakazo sy tariby hidrôzenina ambany na ambany indrindra, mba hampihenana ny loharanon'ny entona hidrôzenina.
2. Fitsaboana ety ambonin'ny tany:
Diovy tsara ny endriky nyfitaovana weldingary ny metaly fototra alohan'ny hanaovana lasantsy, esory ny loto toy ny menaka, ny harafesina ary ny hamandoana, ary manaova fitsaboana mialoha raha ilaina.
Ho an'ny tontolo izay mety hisian'ny hamandoana mandritra ny dingan'ny lasantsy, manaova fepetra fanamainana, toy ny fampiasana fanamainana seam weld na fanamainana mialoha ny workpiece.
3. Ampifanaraho ny masontsivana fizotry ny welding:
Safidio ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy, ny voltora ary ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy mifototra amin'ny akora lasantsy, ny akora fototra ary ny toeran'ny lasantsy mba hiantohana ny fihetsehana antonony sy ny fotoana fandosiran'ny entona amin'ny dobo voarendrika.
Ampifanaraho ny zoro mitsoka ny entona fiarovana mba hahazoana antoka fa ny entona dia mandrakotra ny seam weld.
4. Manatsara weld famolavolana:
Mifehy ny elanelana misy eo amin'ny seam weld mba tsy ho lehibe loatra na kely loatra.
Ho an'ny lasantsy be pitsiny, ny fomba toy ny lasantsy mizarazara, ny metaly famenoana efa nomanina, na ny fanovana ny filaharan'ny lasantsy dia azo ampiasaina hanatsarana ny toetry ny fivoahana entona.
5. Fanaraha-maso welding tontolo iainana:
Miezaha hanao weld ao amin`ny tontolo maina sy tsara ventilated mba hisorohana ny hamandoana be loatra.
Ho an'ny tontolo izay tsy azo fehezina ny hamandoana, ny fepetra toy ny fampiasana hygroscopics sy ny fanafanana seam welding dia azo heverina mba hampihenana ny fiantraikan'ny hamandoana.
6. Fanaraha-maso sy fanaraha-maso ny kalitao:
Hamarino tsy tapaka ny fampandehanana ny fitaovana welding, toy ny entona mikoriana metatra, welding basy nozzles, sns, mba hahazoana antoka fa miasa tsara.
Fanaraha-maso ara-potoana ny fizotran'ny welding, toy ny fampiasana rafitra fanaraha-maso ny fizotran'ny welding, mba hahitana haingana sy hanitsiana ireo masontsivana tsy mety.
Manaova fitiliana tsy manimba (toy ny fitiliana ultrasonika, fitiliana radiografika, sns.) aorian'ny fanaovana lasantsy mba hamantarana sy hikarakarana haingana ny lasantsy misy porosity. Ny fampiharana feno amin'ireo fepetra voalaza etsy ambony ireo dia afaka mampihena tsara ny famokarana pores amin'ny lasantsy robot ary manatsara ny kalitaon'ny lasantsy.
Ny antony mahatonga ny porosity amin'ny lasantsy robot dia ny fahalotoana amin'ny fitaovana lasantsy, ny fiarovana ny entona tsy ampy, ny fanaraha-maso tsy mety amin'ny lasantsy sy ny voltora, ary ny hafainganam-pandeha tafahoatra. Mba hamahana ity olana ity dia mila mandray fepetra mifanaraka amin'izany isika, ao anatin'izany ny fampiasana fitaovana fanadiovana madio, fifantenana entona fiarovana ara-drariny sy fanaraha-maso ny tahan'ny fikorianan'ny rivotra, fametrahana ny mari-pamantarana lasantsy araka ny tokony ho izy, ary ny fanaraha-maso ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy araka ny zava-misy. Amin'ny alàlan'ny fifampiresahana amin'ny lafiny maro ihany no ahafahantsika misoroka sy mamaha ny olan'ny porosity amin'ny lasantsy robot, ary manatsara ny kalitaon'ny welding.
Fotoana fandefasana: Apr-07-2024
