Lāzera metināšanas iekārtasun tradicionālās metināšanas metodes pašlaik ir divi plaši izmantoti dažādi metināšanas procesi. Lāzermetināšanas iekārtas izmanto lāzera starus, lai metinātu sagataves, savukārt tradicionālās metināšanas metodes balstās uz loka, gāzes metināšanu vai berzi, lai panāktu metināšanu. Pastāv būtiskas atšķirības starp šīm divām metodēm procesa, metināšanas kvalitātes, efektivitātes un pielietojamības ziņā.
1. Dažādi darba principi:
Lāzermetināšana:
Izmantojot liela enerģijas blīvuma lāzera staru, lai apstarotu sagataves virsmu, materiāls tiek uzreiz izkusis un savienots kopā, panākot metināšanu. Lāzermetināšanai ir bezkontakta un lokālas sildīšanas īpašības, ar koncentrētu enerģiju un spēcīgu vadāmību.
Tradicionālā metināšana:
Ieskaitot loka metināšanu, pretestības metināšanu, ar gāzi aizsargātu metināšanu (piemēram, MIG/MAG metināšanu, TIG metināšanu utt.), šīs metodes galvenokārt izkausē apstrādājamo priekšmetu lokāli loka, pretestības siltuma vai ķīmiskās reakcijas karstumā un pabeidz metināšanu, izmantojot pildījuma materiāli vai paškausēšana.
2. Procesa efekts:
Lāzera metināšana: Ar nelielu siltuma ietekmēto zonu, ātru metināšanas ātrumu, augstu precizitāti, šauru metināšanas šuvi un lielu proporciju var sasniegt augstas kvalitātes metināšanas efektus, kas ir īpaši piemēroti precīzai un plānu plākšņu metināšanai un nav viegli deformējami.
Tradicionālā metināšana: siltuma ietekmes zona ir salīdzinoši liela, un metināšanas ātrums mainās atkarībā no metodes. Metināšanas šuves platums ir liels, un malu attiecība parasti ir maza, kas ir pakļauta deformācijai, karstām plaisām un citām problēmām. Tomēr tam ir laba pielāgošanās spēja biezāku materiālu metināšanai.
3. Lietojuma joma:
Lāzermetināšana: plaši izmanto precīzijas instrumentos, automobiļu ražošanā, aviācijā, medicīnas iekārtās, 3C elektroniskajos produktos un citās jomās, īpaši situācijās, kad nepieciešama augstas precizitātes un sarežģītas struktūras metināšana, tai ir acīmredzamas priekšrocības.
Tradicionālā metināšana: plaši izmanto tādās jomās kā kuģu būve, tiltu celtniecība, tērauda konstrukcijas, spiedtvertnes un vispārēja mašīnu ražošana, piemērota liela mēroga ražošanai un plašām metināšanas darbībām.
4. Izmaksas un aprīkojums:
Lāzermetināšana: Iekārtas investīciju izmaksas ir salīdzinoši augstas, taču, pateicoties tās priekšrocībām, piemēram, augstai efektivitātei, precizitātei un enerģijas taupīšanai, vienības izmaksas var samazināties ilgtermiņā, un tas var ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti lielās mēroga ražošana.
Tradicionālā metināšana: aprīkojuma izmaksas ir salīdzinoši zemas, tehnoloģija ir nobriedusi, un uzturēšanas izmaksas ir salīdzinoši zemas. Tomēr ir jāņem vērā prasības attiecībā uz manuālas darbības prasmēm, metināšanas efektivitāti un pēcapstrādes izmaksām (piemēram, pulēšana, stresa noņemšana utt.).
5. Vides aizsardzība un drošība:
Lāzermetināšana: Metināšanas procesā rodas mazāk dūmu un kaitīgu vielu, un darba vide ir salīdzinoši laba, taču paša lāzera drošības aizsardzības prasības ir augstas.
Tradicionālā metināšana: Tas parasti rada lielu daudzumu dūmu, toksisku gāzu un starojuma siltuma, kam nepieciešama visaptveroša ventilācija, dūmu novadīšana un aizsardzības pasākumi.
Pastāv būtiskas atšķirības starp lāzera metināšanas iekārtām un tradicionālajām metināšanas metodēm procesa, metināšanas kvalitātes, efektivitātes un pielietojamības ziņā. Dažādām metināšanas prasībām ir jāizvēlas piemērota metināšanas metode, lai sasniegtu labākus metināšanas rezultātus.
Izlikšanas laiks: 10.04.2024
