Metināšana ir viens no svarīgākajiem procesiem apstrādes rūpniecībā, un metināšanas roboti pēdējos gados ir guvuši milzīgu popularitāti, pateicoties to potenciālajiem ieguvumiem salīdzinājumā ar tradicionālajām manuālajām metināšanas metodēm. Metināšanas roboti ir automatizētas iekārtas, kas spēj veikt metināšanas uzdevumus ar augstu precizitāti un ātrumu, kas uzlabo kopējo metināšanas procesa efektivitāti un kvalitāti. Tomēr, tāpat kā jebkurš cits ražošanas process,metināšana ar robotiemvar izraisīt arī defektus, kas var ietekmēt metinājuma kvalitāti. Šajā rakstā mēs apskatīsim izplatītākos metināšanas defektus metināšanas robotos un to novēršanas veidus.
Biežākie metināšanas defekti metināšanas robotos
1. Porainība: Porainība ir metināšanas defekts, kas rodas, kad metināšanas procesā metināšanas metālā iesprūst gāzes burbuļi. Porainību var izraisīt dažādi faktori, piemēram, nepietiekama aizsarggāzes plūsma vai piesārņoti pildvielas metāli.
2. Nepilnīga saplūšana: tas ir defekts, kas rodas, ja metināšanas procesā rodas kļūme, kā rezultātā notiek nepilnīga parasto metālu kušana un savienošanās. Nepilnīgu saplūšanu var izraisīt nepareizi metināšanas parametri vai sliktas metināšanas metodes.
3. Izgriešana: tas ir metinājuma defekts, ja metināšana ir pārāk sekla un parasto metālu malas kļūst pārmērīgi izkusušas. Zemu griezumu var izraisīt pārmērīgs metināšanas ātrums, nepareizs degļa leņķis vai uzpildes metāla trūkums.
4. Pārmērīga iespiešanās: Pārmērīga iespiešanās notiek, ja metinātais metāls pārāk dziļi iekļūst pamatmateriālā, izraisot metinājuma strukturālus vājumus. Šis defekts var rasties pārmērīgas metināšanas strāvas vai nepareizas degļa kustības dēļ.
5. Metinātā metāla plaisāšana: Metinātā metāla plaisāšana rodas, kad metinājumam tiek piemērots spriegums, izraisot tā plaisāšanu. Šo defektu var izraisīt dažādi faktori, piemēram, neatbilstoši pildvielas metāli, nepareizi metināšanas parametri vai sliktas metināšanas metodes.
Metināšanas defektu risināšana metināšanas robotos
1. Uzturiet pareizus metināšanas paņēmienus. Pareizas metināšanas metodes ir būtiskas, lai iegūtu augstas kvalitātes metināšanas šuves bez defektiem. Ir svarīgi nodrošināt, lai metināšanas robota iestatījumi būtu pareizi un metināšanas parametri būtu atbilstoši iestatīti atkarībā no metināmā materiāla un pielietojuma.
2. Nodrošināt pareizu iekārtu apkopi: Regulāra metināšanas robotu apkope unmetināšanas procesā iesaistītās iekārtasir būtiska, lai novērstu defektus. Metināšanas roboti un metināšanas procesā izmantotās iekārtas ir regulāri jāpārbauda, vai tie nav nolietojušies un vajadzības gadījumā jātīra.
3. Izmantojiet pareizo aizsarggāzi: metināšanas procesā izmantotajai aizsarggāzei ir izšķiroša nozīme, lai novērstu tādus defektus kā porainība. Ir svarīgi izmantot pareizu aizsarggāzi un plūsmas ātrumu, lai nodrošinātu, ka metinājuma šuve ir pietiekami aizsargāta pret atmosfēras piesārņojumu.
4. Izmantojiet kvalitatīvus pildmetālus: augstas kvalitātes metinājuma šuvju iegūšanai ļoti svarīgi ir izmantot kvalitatīvus pildmetālus. Sliktas kvalitātes pildvielas metāli var saturēt piemaisījumus, kas var izraisīt metinājuma defektus. Ir svarīgi izmantot metināmajiem materiāliem piemērotus pildmetālus un nodrošināt to uzglabāšanu sausā un tīrā vidē.
5. Pārraugiet metināšanas procesu: metināšanas procesa uzraudzība ir ļoti svarīga, lai agrīni atklātu defektus, pirms tie kļūst nopietni. Metināšanas robotus var ieprogrammēt tā, lai tie uzraudzītu metināšanas procesu un brīdinātu operatorus par jebkādām novirzēm no iestatītajiem parametriem, kas var liecināt par defektiem.
6. Apmācības operatori: pareiza operatoru apmācība ir būtiska, lai novērstu metināšanas defektus. Operatori ir jāapmāca par pareizajām metināšanas metodēm, iekārtu darbību un apkopi, lai nodrošinātu metināšanas procesa pareizu izpildi.
Metināšanas defekti var kaitēt metināšanas procesa kvalitātei un efektivitātei. Tomēr, ievērojot iepriekš minētos padomus, metināšanas robotus var izmantot augstas kvalitātes metinājuma šuvju izgatavošanai ar minimāliem defektiem. Metināšanas defektu novēršanā un augstas kvalitātes metināšanas šuvju nodrošināšanā būtiska ir iekārtas pareiza apkope, atbilstošu pildmetālu un aizsarggāzu izmantošana, metināšanas procesa uzraudzība un operatoru apmācība. Lai gan daži defekti var būt neizbēgami, labākās prakses izmantošana nodrošina to agrīnu atklāšanu un labošanu. Ar nepārtrauktu metināšanas tehnoloģiju attīstību un metināšanas robotu izmantošanu ražošanas nozare var cerēt uz uzlabotu metināšanas procesu ar augstas kvalitātes metināšanas šuvēm.
Izlikšanas laiks: 20. decembris 2024
