Precizēt ražošanas prasības
*Produktu veidi un izmēri *: elektroniskie un elektriskie izstrādājumi ir dažādi, piemēram, mobilie tālruņi, datori, televizori utt., un to sastāvdaļu izmēri atšķiras. Nelieliem komponentiem, piemēram, tālruņa pogām un mikroshēmu tapām, ir piemēroti izvēlēties robotus ar mazu roku attālumu un augstu precizitāti precīzai darbībai mazās telpās;Lielāka izmēra apzīmogotas detaļaspiemēram, datoru korpusiem un lieliem elektronisko ierīču korpusiem ir nepieciešami roboti ar lielāku roku attālumu, lai veiktu apstrādes un štancēšanas uzdevumus.
* Partijas ražošana: liela mēroga ražošanas laikā robotiem ir nepieciešams liels ātrums, augsta efektivitāte un stabilitāte, lai nodrošinātu nepārtrauktu ražošanas līnijas darbību un palielinātu produkciju; Mazo partiju un vairāku šķirņu ražošanas režīmā robotiem ir jābūt ļoti elastīgiem un ātrai programmēšanas spējai, kas var īsā laikā pārslēgt dažādu produktu ražošanas uzdevumus, samazināt aprīkojuma dīkstāves laiku un samazināt ražošanas izmaksas.
Apsveriet robota veiktspēju
* Kravnesība: Elektroniskie un elektriskie komponenti lielākoties ir viegli, taču ir arī smagāki komponenti, piemēram, transformatoru serdeņi un lielas shēmas plates. Roboti ar kopējo slodzi 10–50 kg var apmierināt vairuma elektronisko un elektrisko komponentu štancēšanas ražošanas vajadzības. Piemēram, štancēšanas ražošanas līnijai datoru korpusu izgatavošanai var būt nepieciešami roboti ar kravnesību 30-50kg; Mazo elektronisko ierīču, piemēram, viedtālruņu un planšetdatoru, komponentu štancēšanai parasti pietiek ar robotiem ar 10-20 kg slodzi.
*Precizitātes prasības: Elektronikas un elektriskās nozares prasības komponentu precizitātei ir ārkārtīgi augstas. Theštancēšanas robotu atkārtota pozicionēšanas precizitātejākontrolē ± 0,1–± 0,5 mm robežās, lai nodrošinātu precīzus izmērus un stabilu apzīmogoto komponentu kvalitāti, kas atbilst elektronisko ierīču montāžas prasībām. Piemēram, ražojot augstas precizitātes komponentus, piemēram, mobilo tālruņu pogas un savienotājus, robotiem ir jābūt ārkārtīgi augstai precizitātei, lai nodrošinātu produkta konsekvenci un uzticamību un novērstu montāžas problēmas, ko izraisa izmēru novirzes.
*Kustības ātrums *: Ražošanas efektivitāte ir viena no galvenajām uzņēmumu bažām, un robotu kustības ātrums tieši ietekmē ražošanas ritmu. Pamatojoties uz precizitātes un drošības nodrošināšanu, ir jāizvēlas roboti ar lielāku kustības ātrumu, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti. Tomēr jāņem vērā, ka dažādu marku un modeļu robotu kustības ātrums var atšķirties, un tas ir nepieciešams vispusīgi.
*Brīvības pakāpes: jo vairāk brīvības pakāpju ir robotam, jo lielāka ir tā elastība un sarežģītākas darbības, ko tas var veikt. Štancēšanas ražošanai elektroniskajā un elektriskajā rūpniecībā parasti pietiek ar 4–6 asu robotu, lai apmierinātu lielāko daļu ražošanas vajadzību. 4 asu robotiem ir vienkārša struktūra un zemas izmaksas, kas ir piemēroti dažām vienkāršām štancēšanas darbībām; 6 asu robotiem ir lielāka elastība un pielāgošanās spēja, un tie var veikt sarežģītākas darbības, piemēram, apvēršanu, sasvēršanu utt., taču izmaksas ir salīdzinoši augstas.
*Zīmols un reputācija: Izvēloties labi zināmu zīmogošanas robotu zīmolu, parasti tiek nodrošināta labāka kvalitāte un pēcpārdošanas serviss. Varat uzzināt par dažādu robotu zīmolu reputāciju un tirgus daļu, iepazīstoties ar nozares pārskatiem, konsultējoties ar citiem uzņēmuma lietotājiem un apskatot tiešsaistes pārskatus, lai izdarītu apzinātāku izvēli.
*Kalpošanas laiks*: zīmogošanas robotu kalpošanas laiks ir arī svarīgs apsvēruma faktors. Vispārīgi runājot, augstas kvalitātes robotu kalpošanas laiks normālos lietošanas un apkopes apstākļos var būt 8-10 gadi vai pat ilgāks. Izvēloties robotu, ir iespējams izprast tā galveno komponentu kvalitāti un veiktspēju, kā arī ražotāja sniegto garantijas laiku, lai izvērtētu tā kalpošanas laiku
*Kļūdu labošana*: Roboti lietošanas laikā neizbēgami ir pakļauti darbības traucējumiem, tāpēc ir jāņem vērā to defektu novēršanas grūtības un izmaksas. Izvēlieties ražotāju ar labu pēcpārdošanas servisa sistēmu, kas var nodrošināt savlaicīgus tehniskā atbalsta un apkopes pakalpojumus, samazināt iekārtu dīkstāves laiku un zemākas uzturēšanas izmaksas. Turklāt dažiem robotiem ir arī kļūdu diagnostikas un brīdināšanas funkcijas, kas var palīdzēt lietotājiem laikus atklāt un atrisināt problēmas, kā arī uzlabot ražošanas uzticamību.
Apsveriet saderību un mērogojamību
* Saderība ar citām ierīcēm:Štancēšanas ražošanas līnijaselektronikas un elektriskajā rūpniecībā parasti ietilpst štancēšanas mašīnas, veidnes, padevēji un cits aprīkojums. Tāpēc ir jāizvēlas štancēšanas roboti, kuriem ir laba savietojamība ar esošajām iekārtām, lai nodrošinātu, ka visa ražošanas līnija var strādāt kopā un panākt automatizētu ražošanu. Izvēloties robotu, ir jāsaprot, vai tā komunikācijas interfeiss, vadības režīms u.c. ir savietojams ar esošo aprīkojumu, un vai to var viegli integrēt sistēmā
* Mērogojamība: attīstoties uzņēmumam un mainoties ražošanas vajadzībām, var būt nepieciešams modernizēt un paplašināt štancēšanas ražošanas līniju. Tāpēc, izvēloties robotus, ir jāņem vērā to mērogojamība, vai tie var viegli pievienot jaunus funkcionālos moduļus, palielināt robotu skaitu vai integrēties ar citām automatizācijas iekārtām, lai apmierinātu turpmākās ražošanas vajadzības.
Uzsveriet drošību un apkopi
*Drošības rādītāji: štancēšanas ražošanas procesā pastāv zināma bīstamības pakāpe, tāpēc robotu drošības rādītāji ir ļoti svarīgi. Izvēloties robotus ar visaptverošām drošības aizsardzības funkcijām, piemēram, gaismas aizkaru sensoriem, avārijas apturēšanas pogām, drošības durvju slēdzenēm utt., var efektīvi novērst operatoru ievainojumus un nodrošināt ražošanas procesa drošību.
*Apkope*: Robotu apkope ir arī galvenais faktors, kas ietekmē to stabilu darbību ilgtermiņā. Izvēloties robotus ar vienkāršām konstrukcijām un vieglu apkopi, var samazināt uzturēšanas izmaksas un grūtības. Tajā pašā laikā ir ļoti svarīgi arī izprast ražotāja sniegtās apkopes rokasgrāmatas un apmācības pakalpojumus, kā arī nepieciešamo apkopes instrumentu un rezerves daļu piegādi
Izlikšanas laiks: 18. novembris 2024
