Rūpniecisko robotu precizitāte un slodze: redzes sistēma, uzstādīšanas piesardzības pasākumi

1、 Kādi ir piesardzības pasākumi, uzstādotautomatizēta ražošanas līnija?
Automatizētas ražošanas līnijas uzstādīšanas procesā ir svarīgi pievērst uzmanību šādiem aspektiem:
1. Sagatavošana pirms uzstādīšanas: Pārliecinieties, ka iekārta ir atbilstoši izjaukta, sagatavojiet uzstādīšanai nepieciešamos instrumentus un pārbaudiet, vai uzstādīšanas pozīcija atbilst prasībām.
2. Uzstādīšanas soļi: Novietojiet ierīci uzstādīšanas pozīcijā un noregulējiet to atbilstoši norādītajam izmēram; Pārbaudiet strāvas vadu, pārliecinieties, vai ķēde ir pareiza, un pievienojiet ierīcei strāvas interfeisu; Pārbaudiet vadības līniju, lai nodrošinātu pareizu savienojumu; Pēc uzstādīšanas veiciet atkļūdošanu un pārbaudi, lai nodrošinātu, ka iekārta darbojas normāli; Instalējiet programmatūru atbilstoši lietotāja prasībām.
3. Drošības pasākumi: Uzstādīšanas procesā ir jāpievērš uzmanība drošībai un jānodrošina, lai uzstādīšanas pozīcija atbilstu prasībām.
4. Atkļūdošana un testēšana: pēc uzstādīšanas iekārta ir jāatkļūdo atbilstoši lietotāja prasībām un jāpārbauda, ​​lai nodrošinātu normālu darbību.
5. Tīra vide: pēc iekārtas uzstādīšanas pabeigšanas uzstādīšanas vieta ir jātīra, lai nodrošinātu tīru vidi.
6. Aprīkojuma lietošanas instrukcijas: Pēc uzstādīšanas jums ir jāiepazīstas ar aprīkojuma lietošanas instrukcijām, lai nodrošinātu pareizu iekārtas lietošanu.
Turklāt montāžas ražošanas līnijas uzstādīšanas procesā ir jāņem vērā šādi punkti:
1. Plaknes izkārtojums: montāžas ražošanas līnijas plaknes konstrukcijai jānodrošina īsākais detaļu transportēšanas ceļš, viegla darbība ražošanas darbiniekiem, ērts darbs palīgservisa nodaļām, visefektīvākā ražošanas zonas izmantošana un jāņem vērā instalācijas savstarpējais savienojums. no montāžas ražošanas līnijas.
2. Darba vietas iekārtojums: Darba vietu izvietojumam jāatbilst procesa maršrutam. Ja procesam ir divas vai vairākas darba vietas, jāapsver darba vietu izkārtojuma metode vienam un tam pašam procesam.
3. Darbības lielā augstumā un kāpņu izmantošana: veicot darbības lielā augstumā, jābūt aprīkotam ar aizsargaprīkojumu, piemēram, virves vai glābšanas auklas. Lietojot kāpnes, jāievēro attiecīgie noteikumi, lai nodrošinātu, ka kāpnes ir droši nostiprinātas un uzrauga īpaša persona.
4. Ķīmiskās un vides prasības: Lietojot ķīmiskās vielas, ir jāievēro pasūtītāja un darbuzņēmēja ķīmiskās kontroles procedūras, un jāaizpilda "Pieteikuma veidlapa svešu ķimikāliju lietošanai un uzglabāšanai". Tukšie ķīmisko vielu konteineri un ķīmiskie atkritumi ir jānodod kvalificētiem piegādātājiem iznīcināšanai.
5. Drošības zīmes: Būvlaukums ir jāmarķē ar zīmēm, lai nepieļautu nepiederošu personu iekļūšanu objektā.
6. Personiskā drošība un ugunsdrošība: aprīkojuma, materiālu utt. novietošana ir jāapstiprina klienta darbuzņēmēja koordinatoram.
Iepriekš minētie ir daži piesardzības pasākumi automatizētu ražošanas līniju uzstādīšanai, kuras ir jādarbina saskaņā ar specifikācijām, lai nodrošinātu normālu ražošanas līnijas darbību.

četru asu kraušanas robotu roka

2、 Kāpēc apvienotvizuālās sistēmas ar robotiem?
Vizuālo sistēmu apvienošana ar robotiem ir svarīgs līdzeklis robotu funkcionalitātes uzlabošanai, ražošanas efektivitātes uzlabošanai un produktu kvalitātes uzlabošanai mūsdienu automatizētajā ražošanā. Šeit ir vairāki galvenie iemesli:
1. Precīza pozicionēšana un navigācija:
Mašīnredze var nodrošināt reāllaika attēla informāciju, lai palīdzētu robotiem precīzi noteikt mērķa objektu atrašanās vietu, orientāciju un pozu, tādējādi panākot precīzu satveršanu, montāžu un citas darbības.
2. Testēšana un kvalitātes kontrole:
Vizuālā sistēma var veikt augstas precizitātes produktu pārbaudi, tostarp izmēra mērīšanu, izskata defektu pārbaudi utt., lai nodrošinātu produkta kvalitātes konsekvenci un stabilitāti, kā arī izvairītos no kļūdām un nepareiziem spriedumiem, ko izraisa manuāla pārbaude un nogurums.
3. Pielāgojamība un elastība:
Mašīnredze ļauj robotiem rīkoties ar vairāku veidu vai neregulāri izvietotām sagatavēm, uzlabojot ražošanas līniju pielāgošanos dažādām produktu specifikācijām un nejaušām pozīcijas izmaiņām.
4. Identifikācija un izsekošana:
Spēj ātri nolasīt raksturīgo informāciju, piemēram, svītrkodus, QR kodus vai krāsu uzlīmes, lai izsekotu sastāvdaļu vai produktu procesa statusam, panāktu materiālu pārvaldību un izsekojamību.
5. Bezkontakta mērījums:
Izmantojot attēlu analīzi nesagraujošam mērījumam, tas ir piemērots izstrādājumiem vai virsmām, kurām nevar tieši pieskarties, novēršot izstrādājuma bojājumus, vienlaikus uzlabojot datu iegūšanas ātrumu un precizitāti.
6. Uzlabojiet efektivitāti un samaziniet izmaksas:
Roboti, kas izmanto mašīnredzes tehnoloģiju, var strādāt nepārtraukti, samazinot manuālas iejaukšanās radītās dīkstāves, samazinot darbaspēka izmaksas un uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti un jaudu.
Rezumējot, mašīnredzes sistēmu pielietošana ir būtiski uzlabojusi industriālo robotu intelekta līmeni, ļaujot tiem veikt sarežģītākus un daudzveidīgākus uzdevumus mūsdienu ražošanā.

borunte metināšanas robots

Izlikšanas laiks: Nov-06-2024