Piecu asu servo manipulators BRTV17WSS5PC

Piecu asu augstas precizitātes servo manipulatora roka BRTV17WSS5PC

Īss apraksts

BRTV17WSS5PC sērija attiecas uz visu veidu horizontālo iesmidzināšanas mašīnu diapazonu 600T-1300T izņemšanas produktiem un sprauslām.

Galvenā specifikācija

Ieteicamais IMM (tonnas): :600T-1300T

Vertikālais gājiens (mm): :1700. gads

Traversa gājiens (mm): :Traversa kopējais arkas garums: 12m

Maksimālā iekraušana (KG): : 20

Svars (KG):Nestandarta

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produktu etiķetes

80 000

Produkta ievads

BRTV17WSS5PC sērija attiecas uz visu veidu horizontālo iesmidzināšanas mašīnu diapazonu 600T-1300T izņemšanas produktiem un sprauslām. Tās uzstādīšana atšķiras no standarta manipulatora svirām: produkti tiek novietoti iesmidzināšanas formēšanas iekārtu galā, ietaupot uzstādīšanas vietu. Rokas tips: teleskopiska un viena roka, piecu asu maiņstrāvas servo piedziņa, ar maiņstrāvas servo piedziņas asi, ass griešanās leņķis 360°, C ass griešanās leņķis 180°, stiprinājuma leņķi var brīvi pozicionēt un regulēt, ilgs kalpošanas laiks, augsta precizitāte, zems atteices līmenis, vienkārša apkope, galvenokārt tiek izmantota ātrai noņemšanai vai sarežģītai leņķa noņemšanai, īpaši garas formas izstrādājumiem, piemēram, automašīnām, veļas mašīnām un sadzīves tehnika. Piecu asu draivera un kontroliera integrētā sistēma: mazāk signālu līniju, tālsatiksmes sakari, laba paplašināšanas veiktspēja, spēcīga prettraucējumu spēja, augsta atkārtotas pozicionēšanas precizitāte un vienlaikus var kontrolēt vairākas asis.

Precīza pozicionēšana

Ātri

Ilgs kalpošanas laiks

Zems atteices līmenis

Samazināt darbaspēku

Telekomunikācijas

Pamatparametri

Barošanas avots (KVA)	Ieteicamais IMM (tonnas)	Traversa vadīts	EOAT modelis
4.23	600T-1300T	AC Servo motors	Četriiesūc divus ķermeņus
Traversa gājiens (mm)	Šķērsvirziena gājiens (mm)	Vertikālais gājiens (mm)	Maksimālā slodze (kg)
Traversa kopējais arkas garums:12m	±200	1700	20
Žāvēšanas laiks (sek.)	Sausā cikla laiks (s)	Gaisa patēriņš (NI/cikls)	Svars (kg)
5.21	Gaida	15	Nestandarta

Modeļa attēlojums: W: Teleskopisks tips. S: Produkta daļa. S4: četras ass, ko darbina maiņstrāvas servomotors (traversa, C ass, vertikālā ass + šķērsass)

Iepriekš minētais cikla laiks ir mūsu uzņēmuma iekšējās pārbaudes standarta rezultāti. Iekārtas faktiskajā lietošanas procesā tie mainīsies atkarībā no faktiskās darbības.

Trajektorijas diagramma

A	B	C	D	E	F	G	H	I
2065. gads	≤12 miljoni	1700. gads	658	gaida	/	174.5	/	/
J	K	L	M	N1	N2	O	P	Q
1200	/	gaida	gaida	200	200	1597. gads	/	/

Nav papildu brīdinājuma, ja specifikācijas un izskats tiek mainīti uzlabojumu vai citu iemeslu dēļ. Paldies par sapratni.

Mehānisko roku pārbaude un apkope

1. Darba procedūras

Iekārtas lietošanas laikā, palielinoties darbības laikam, dažādu mehānismu un detaļu tehniskie rādītāji pamazām pasliktinās dažādu faktoru, piemēram, berzes, korozijas, nodiluma, vibrācijas, trieciena, sadursmes, negadījumu ietekmē.

2.Apkopes uzdevumi

Atbilstoši apkopes uzdevumu raksturam to var iedalīt tīrīšanas, pārbaudes, pievilkšanas, eļļošanas, regulēšanas, pārbaudes un piegādes darbībās. Pārbaudes uzdevumu veic klienta iekārtu apkopes personāls vai sadarbojoties ar mūsu tehnisko personālu.
(1) Tīrīšanas, pārbaudes un piegādes darbības parasti veic iekārtu operatori.
(2) Pievilkšanas, regulēšanas un eļļošanas darbības parasti veic mehāniķi.
(3) Elektrības darbus veic profesionāls personāls.

3. Apkopes sistēma

Mūsu rūpnīcas iekārtu apkopes sistēma ir balstīta uz profilaksi kā galveno principu, un apkope tiek veikta noteiktās darba stundās. Tas ir sadalīts regulārā apkopē, pirmā līmeņa apkopē, otrā līmeņa apkopē, ikdienas apkopē, ikmēneša apkopē un ikgadējā apkopē. Iekārtu apkopes klasifikācija un darba saturs ir balstīts uz tehnisko apstākļu izmaiņām faktiskās lietošanas laikā; Iekārtas uzbūve; Lietošanas nosacījumi; Nosakiet vides apstākļus utt. Tas ir balstīts uz detaļu nodiluma un novecošanas modeļiem, koncentrējot projektus ar līdzīgām pakāpēm, uzturot aprīkojumu pirms normāla nodiluma un novecošanās, uzturot to tīru, identificējot un novēršot slēptās kļūdas, novēršot agrīnus bojājumus iekārtu un sasniegt mērķi uzturēt iekārtas normālu darbību.