1, ຮ່າງກາຍຫຸ່ນຍົນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ຄວາມແມ່ນຍໍາຮ່ວມກັນສູງ
ທໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະມັກຈະມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ. ຂໍ້ຕໍ່ຂອງຫຸ່ນຍົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ repeatability ສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ repeatability ຄວນສາມາດບັນລຸ ± 0.05mm - ± 0.1mm. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະພາກສ່ວນທີ່ດີຂອງ vents ອາກາດຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ແຂບຂອງ outlet ອາກາດຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງ vane ຄູ່ມືພາຍໃນ, ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ trajectory ການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະເປັນເອກະພາບແລະສວຍງາມ.
ສະຖຽນລະພາບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ດີ
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫຸ່ນຍົນຄວນຈະລຽບແລະສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ໃນສ່ວນໂຄ້ງຂອງທໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ວົງວຽນຫຼືໂຄ້ງຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍສາມາດຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນໃນຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບຂັບຂອງຫຸ່ນຍົນ(ເຊັ່ນ: ມໍເຕີແລະເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນ) ເພື່ອໃຫ້ມີການປະຕິບັດທີ່ດີແລະສາມາດຄວບຄຸມຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວແລະການເລັ່ງຂອງແຕ່ລະແກນຂອງຫຸ່ນຍົນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
2, ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະແບບພິເສດ
ການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງການສະຫນອງພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະ
ປະເພດຕ່າງໆຂອງແຫຼ່ງພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະອື່ນໆ ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາຄວນຈະສາມາດປັບຕົວໄດ້ດີກັບແຫຼ່ງພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ແຫຼ່ງພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະ arc, laser. ແຫຼ່ງພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ອາກາດເຫຼັກກາກບອນ, ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສແບບດັ້ງເດີມ (ການເຊື່ອມໂລຫະ MAG) ແຫຼ່ງພະລັງງານອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້; ສໍາລັບທໍ່ລະບາຍອາກາດໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ການສະຫນອງພະລັງງານການເຊື່ອມ MIG ກໍາມະຈອນອາດຈະຕ້ອງການ. ລະບົບການຄວບຄຸມຂອງຫຸ່ນຍົນຄວນຈະສາມາດສື່ສານຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຮ່ວມມືກັບແຫຼ່ງພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມເຊັ່ນ: ປະຈຸບັນ, ແຮງດັນ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ.
ສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການເຊື່ອມຫຼາຍ
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຄວນໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນ, ລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດການເຊື່ອມໂລຫະ arc (ການເຊື່ອມ arc ຄູ່ມື, ການເຊື່ອມອາຍແກັສ shielded, ແລະອື່ນໆ), ການເຊື່ອມໂລຫະ laser, friction stir ການເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງ vents, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ. ການປ່ຽນຮູບແບບຄວາມຮ້ອນແລະສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ; ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງສຽບອາກາດທີ່ມີແຜ່ນຫນາກວ່າ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອາຍແກັສອາດຈະເຫມາະສົມກວ່າ. ຫຸ່ນຍົນສາມາດປ່ຽນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມຂອງທໍ່ອາກາດ.
3, ການຂຽນໂປຣແກຣມແລະຫນ້າທີ່ການສິດສອນທີ່ປ່ຽນແປງ
ຄວາມສາມາດໃນການຂຽນໂປລແກລມອອບໄລນ໌
ເນື່ອງຈາກປະເພດ ແລະຮູບຮ່າງທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງຊ່ອງລະບາຍອາກາດ, ຟັງຊັນການຂຽນໂປຣແກຣມແບບອອບໄລນ໌ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ. ວິສະວະກອນສາມາດວາງແຜນແລະໂຄງການເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍອີງໃສ່ຮູບແບບສາມມິຕິຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດໃນຊອບແວຄອມພິວເຕີ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສອນຈຸດໂດຍຈຸດກ່ຽວກັບຫຸ່ນຍົນຕົວຈິງ. ນີ້ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຂຽນໂປລແກລມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍຂອງແບບຈໍາລອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຊ່ອງອາກາດ. ໂດຍຜ່ານຊອບແວການຂຽນໂປລແກລມອອບໄລນ໌, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຍັງສາມາດຖືກຈໍາລອງເພື່ອກວດພົບການຂັດກັນທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະບັນຫາອື່ນໆລ່ວງຫນ້າ.
ວິທີການສອນ intuitive
ສໍາລັບບາງ vents ອາກາດງ່າຍດາຍຫຼື vents ອາກາດພິເສດທີ່ຜະລິດເປັນ batches ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຫນ້າທີ່ສອນ intuitive ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ຫຸ່ນຍົນຄວນສະຫນັບສະຫນູນການສອນຄູ່ມື, ແລະຜູ້ປະຕິບັດການດ້ວຍຕົນເອງສາມາດນໍາພາ end effector (ປືນເຊື່ອມ) ຂອງຫຸ່ນຍົນທີ່ຈະຍ້າຍອອກໄປຕາມເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍການຖື pendant ການສອນ, ບັນທຶກຕໍາແຫນ່ງແລະຕົວກໍານົດການເຊື່ອມຂອງແຕ່ລະຈຸດເຊື່ອມ. ບາງຫຸ່ນຍົນຂັ້ນສູງຍັງສະຫນັບສະຫນູນການສອນຫນ້າທີ່ການສືບພັນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດຊ້ໍາຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອນກ່ອນຫນ້ານີ້.
4, ລະບົບເຊັນເຊີທີ່ດີ
Weld seam ເຊັນເຊີຕິດຕາມ
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່, ຊ່ອງອອກອາກາດອາດຈະມີ deviation ໃນຕໍາແຫນ່ງຂອງການເຊື່ອມໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງຂອງ fixture ຫຼືບັນຫາກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງຕົນເອງ. ເຊັນເຊີຕິດຕາມການເຊື່ອມໂລຫະ (ເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີວິໄສທັດເລເຊີ, ເຊັນເຊີ arc, ແລະອື່ນໆ) ສາມາດກວດພົບຕໍາແຫນ່ງແລະຮູບຮ່າງຂອງ seam ການເຊື່ອມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະສະຫນອງຄວາມຄິດເຫັນກັບລະບົບການຄວບຄຸມຫຸ່ນຍົນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເມື່ອເຊື່ອມທໍ່ລະບາຍອາກາດຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັນເຊີຕິດຕາມການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດປັບປ່ຽນເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍອີງໃສ່ຕໍາແຫນ່ງຕົວຈິງຂອງ seam ການເຊື່ອມ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປືນເຊື່ອມແມ່ນສະເຫມີກັບສູນກາງຂອງ seam ການເຊື່ອມ. ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະສິດທິພາບ.
ເຊັນເຊີຕິດຕາມກວດກາສະລອຍນ້ໍາ melting
ສະພາບຂອງສະລອຍນ້ໍາ molten (ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ອຸນຫະພູມ, ແລະອື່ນໆ) ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຊັນເຊີຕິດຕາມກວດກາສະລອຍນ້ໍາ melt ສາມາດຕິດຕາມສະພາບຂອງສະລອຍນ້ໍາ melt ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ໂດຍການວິເຄາະຂໍ້ມູນຂອງສະນຸກເກີ melt, ລະບົບການຄວບຄຸມຫຸ່ນຍົນສາມາດປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມເຊັ່ນ: ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມໄວ. ເມື່ອເຊື່ອມທໍ່ລະບາຍອາກາດສະແຕນເລດ, ເຊັນເຊີຕິດຕາມກວດກາສະລອຍນ້ໍາ melt ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສະນຸກເກີ melting ຈາກ overheating ແລະຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມເຊັ່ນ: porosity ແລະຮອຍແຕກ.
5,ການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື
ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ
ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາຄວນຈະມີອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພທີ່ສົມບູນແບບ, ເຊັ່ນ: ຜ້າມ່ານແສງສະຫວ່າງ, ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ, ແລະອື່ນໆ. ເມື່ອບຸກຄະລາກອນ ຫຼື ວັດຖຸເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ອັນຕະລາຍ, ຜ້າມ່ານແສງສາມາດກວດຈັບ ແລະ ສົ່ງສັນຍານໄປຍັງລະບົບຄວບຄຸມຫຸ່ນຍົນໄດ້ຢ່າງທັນການ, ເຮັດໃຫ້ຫຸ່ນຍົນຢຸດເຮັດວຽກທັນທີ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງອຸປະຕິເຫດດ້ານຄວາມປອດໄພ. ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນສາມາດຢຸດການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫຸ່ນຍົນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວໃນກໍລະນີສຸກເສີນ.
ການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ
ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງຫຸ່ນຍົນ, ເຊັ່ນ: ມໍເຕີ, ຕົວຄວບຄຸມ, ເຊັນເຊີ, ແລະອື່ນໆ, ຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ. ເນື່ອງຈາກສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຮຸນແຮງ, ລວມທັງອຸນຫະພູມສູງ, ຄວັນຢາສູບ, ການລົບກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ແລະປັດໃຈອື່ນໆ, ຫຸ່ນຍົນຈໍາເປັນຕ້ອງສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງຫມັ້ນຄົງເປັນເວລາດົນນານໃນສະພາບແວດລ້ອມດັ່ງກ່າວ. ຕົວຢ່າງ, ຕົວຄວບຄຸມຂອງຫຸ່ນຍົນຄວນຈະມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ດີ, ສາມາດຕ້ານການລົບກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຮັບປະກັນການສົ່ງສັນຍານການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ເວລາປະກາດ: 21-11-2024
