ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແລະວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມໃນປະຈຸບັນແມ່ນສອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີໃຊ້ສາຍເລເຊີໃນການເຊື່ອມໂລຫະວຽກ, ໃນຂະນະທີ່ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມແມ່ນອີງໃສ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສຫຼື friction ເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະ. ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງສອງວິທີການນີ້ໃນແງ່ຂອງຂະບວນການ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ປະສິດທິພາບ, ແລະການນໍາໃຊ້.
1. ຫຼັກການການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ:
ການນໍາໃຊ້ beam laser ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງພະລັງງານເພື່ອ irradiate ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້, ອຸປະກອນການແມ່ນ melted ທັນທີແລະຜູກມັດຮ່ວມກັນ, ບັນລຸການເຊື່ອມ. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີລັກສະນະຂອງການບໍ່ຕິດຕໍ່ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ມີພະລັງງານທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນແລະມີການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ:
ລວມທັງການເຊື່ອມ arc, ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານການ, ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ (ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມ MIG / MAG, ການເຊື່ອມ TIG, ແລະອື່ນໆ), ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໃຫ້ການຫລອມໂລຫະໃນທ້ອງຖິ່ນໂດຍຜ່ານ arc, ຄວາມຮ້ອນຕໍ່ຕ້ານຫຼືຄວາມຮ້ອນຂອງປະຕິກິລິຍາເຄມີ, ແລະສໍາເລັດການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງ. ອຸປະກອນການຕື່ມຫຼືການຜະລິດດ້ວຍຕົນເອງ.
2. ຜົນກະທົບຂອງຂະບວນການ:
ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ: ມີເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະໄວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, seam ການເຊື່ອມໂລຫະແຄບແລະອັດຕາສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະບາງການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ, ແລະບໍ່ deformed ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ: ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ແລະຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວິທີການ. ຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງລັກສະນະໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ, ຮອຍແຕກຮ້ອນ, ແລະບັນຫາອື່ນໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນສາມາດປັບຕົວໄດ້ດີສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸຫນາ.
3. ຂອບເຂດການນຳໃຊ້:
ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ: ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຜະລິດຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດ, ຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ 3C ແລະຂົງເຂດອື່ນໆ, ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານະການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສັບສົນ, ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ຊັດເຈນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ: ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ການກໍ່ສ້າງຂົວ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ແລະການຜະລິດເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
4. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະອຸປະກອນ:
ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນຂອງອຸປະກອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການປະຫຍັດພະລັງງານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຫນ່ວຍງານອາດຈະຫຼຸດລົງໃນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ, ແລະມັນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນຂະຫນາດໃຫຍ່. ການຜະລິດຂະຫນາດ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ເຕັກໂນໂລຢີແມ່ນແກ່, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຂອງທັກສະການດໍາເນີນງານຄູ່ມື, ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫລັງການປຸງແຕ່ງ (ເຊັ່ນ: ການຂັດ, ການກໍາຈັດຄວາມກົດດັນ, ແລະອື່ນໆ).
5. ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະຄວາມປອດໄພ:
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ: ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຜະລິດຄວັນໄຟຫນ້ອຍແລະສານອັນຕະລາຍ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງດີ, ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງ laser ຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນສູງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ: ປົກກະຕິແລ້ວມັນຈະສ້າງຄວັນໄຟເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ອາຍພິດພິດ, ແລະຄວາມຮ້ອນຂອງລັງສີ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລະບາຍອາກາດທີ່ສົມບູນແບບ, ລະບາຍຄວັນຢາສູບ, ແລະມາດຕະການປ້ອງກັນ.
ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແລະວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມໃນດ້ານຂະບວນການ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ປະສິດທິພາບ, ແລະການນໍາໃຊ້. ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການເລືອກວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກວ່າ.
ເວລາປະກາດ: ເມສາ 10-2024
